可编程序控制器在型砂性能在线测控中的应用

可编程序控制器以其优良的特性在工业控制中得到了广泛应用。利用ＰＬＣ进行型砂性能在线检测与控制，能够准确地测量型砂的紧实率、湿压强度，并能够将型砂的紧实率波动控制在±３％的范围之内，使型砂质量保持稳定，取得了良好的应用效果。     

SSKJ型砂水分自动控制仪在线检测的应用

介绍了自行设计和制造的ＳＳＫＪ型砂水分自动控制仪的工作原理、结构以及在间歇式混砂机砂处理线上的应用。生产实践表明，在型砂混制过程中，本仪器可以快速自动检测型砂紧实率，并根据紧实率检测值反馈控制调节加入水量，使型砂系统的紧实率稳定在控制范围内，获得最佳的综合性能。该仪器的动作程序、检测信号的采集、数据处理、检测结果的显示和打印等，均由单片微计算机控制自动进行。     

湿型砂紧实率在线检测和控制

论述了型砂紧实率在线检测的意义，紧实率与型砂性能的关系。介绍了自行设计制造的ＳＳＫＪ型砂水分自动控制仪，及其应用在生产线检测和控制型砂紧实率。紧实率控制精度达±２％。     

型砂性能智能化测控系统的研制

介绍了型砂性能智能测控系统的设计原理和工作原理,研制的测控系统是由ＰＣ工业控制计算机、ＰＬＣ可编程序控制器和取样、测试型砂性能机构及执行机构等组成,主要测定湿型砂紧实率和湿压强度及型砂温度、环境温度和湿度等参数,控制混砂加水量。生产应用表明,使用该系统可以将型砂的紧实率波动范围控制在±３％的范围以内,使型砂质量稳定,应用效果良好     

型砂水分及铸型紧实度检测与控制

型砂水分及铸型紧实度是砂处理过程中的重要参数。以实测的端电压U、紧实率δ以及压力传感器的位移为反馈量,与标称值比较,取偏差,调节水阀、砂供给和造型机等,对型砂水分及铸型紧实度进行检测与控制。并给出了一种基于工业以太网的监控思路,通过环网数据交换,实现上位机中型砂水分及铸型紧实度的统一监控,提高了管理效率。     

型砂紧实率的微计算机控制

研究了混制型砂时影响型砂紧实率的因素,建立了获得恒定紧实率时需水量的控制模型。在已有型砂紧实率、水分、劈裂强度三性能自动控制仪的基础上,研制了型砂紧实率微计算机控制装置。试验结果表明,该装置的型砂紧实率控制误差保持在±2.6％以内。     

混砂机电机电能变化与型砂性能关系的试验研究

本文论述了型砂紧实率与水分之间的定量关系,介绍了混砂机电能变化量与型砂紧实率之间关系的研究和结论。认为可采用混砂机电机的功率变化来控制型砂紧实率,从而达到控制型砂质量的目的,同时还对采用混砂机电能变化来控制紧实率的控制系统进行了简单的讨论。     

用紧实率试样迅速测定型砂水分、透气率和湿压强度

一、紧实率的概念实践表明比较干的型砂在未紧实前,砂子颗粒的堆积比较紧实即松态密度高,紧实后型砂体积减少不多;而比较湿的型砂在未紧实前松态密度低,比较疏松,用同样紧实率作用后体积减少较多,根据型砂被紧实前后体积变化就可以测出型砂的干、湿程度。紧实率就是反映型砂紧实的体积变化程度。可用下式表达:     

型砂紧实率单片微机控制系统的研究

采用紧实率法对粘土湿型砂的水分、主要性能的在线自适应控制进行了研究。在实验数据的基础上，建立了加水后紧实率稳定值的预测等一系列跟踪现场的动态模型，研制了单片微机紧实率自适应控制系统。该控制系统的紧实率控制误差为－２．５％～＋２．５％，并具有较强的适应现场变化的能力。可在较短时间内使型砂水分稳定在适宜含量范围之内，从而使其综合性能达到最佳。     

型砂紧实率在线控制装置的研究及应用

介绍了型砂紧实率在线检测原理和方法,重点阐述了型砂紧实率在线装置的结构和特点.     

单片机控制焊缝跟踪系统的研制

所研究的焊缝自动跟踪系统,是利用接触式微动开关传感器检查偏差信号,并使用单片微机控制系统的工作。单片机通过对传感器信号的识别和判断控制步进电动机工作,驱动机械传动系统以达到跟踪的目的。文章介绍了单片微机控制系统及其软件结构和软件开发;分析了对跟踪过程的影响因素以及微机系统硬件和软件的抗干扰措施。     

一种用于埋弧自动焊的微机控制系统

将微型计算机应用于焊接装备的控制,设计并制造出埋弧焊微机控制系统,可完成焊接工艺参数预置、焊接参数数字显示、引弧及熄弧过程控制,焊丝调节等功能,系统可用于等速送丝埋弧自动焊的控制,提高了焊接装备自动化水平,在微机应用于焊接领域的研究中作了进一步的的探讨。     

激光切割焦点位置的微机控制

综合应用激光技术，现代控制理论及微机技术，以ＭＣＳ－５１型单片微机为控制中枢的Ｚ轴随动系统及相应数据处理控制软件，建立了一种适合激光切割的机电光一体化的激光焦点位置自动控制系统，为激光加工的广泛应用打下基础     

机械球磨Ti_(50)Al_(50)复合粉的压制特性

研究了机械球磨Ti50 Al50 复合粉的组织与压制特性。结果表明 ,球磨导致粉末硬度增加 ,压制特性变差 ,这是由于球磨使层片结构细化 ,Ti和Al组元晶体缺陷增加和晶粒细化造成的 ;但球磨 3h形成纳米晶复合粉后 ,尤其是在球磨 7.5h开始发生非晶转变后 ,进一步球磨 ,粉末压制特性变化并不明显     

高炉料流调节数字泵控制系统

本文介绍了一种高炉料流调节数字泵控制系统，该系统抗污染能力强、传动效率高、数字泵容易与微机接口，是适用于高炉恶劣环境的电液控制系统。     

紧实密度和原砂擦洗处理对冷硬树脂砂高温力学性能的影响

采用树脂砂高温性能试验仪研究了紧实密度和原砂擦砂处理对ＳＯ２吹气冷硬呋喃树脂砂高温力学性能的影响规律，结果表明：随着紧实密度的增大，常温强度和高温强度、抗热变形性和抗热开裂性均提高，但过大时抗热开裂性反而降低，原砂擦洗后，虽常温强度明显提高，但热膨胀率也增大，高温强度和抗热变形性及抗热干裂性降低，通过实验和非线性回归计算得到了抗热开裂时间与紧实密度的二次方程关系。     

薄壁长细管专用卷板机的计算机控制

提出了由通用计算机扩展接口模板构成的集中式卷板机计算机控制系统结构 ,讨论了对交流异步电机采用预测Bang -Bang控制 ,对液压伺服采用双闭环智能模糊控制和对压力进行分时控制的控制策略 ,并且开发了一个简单实用的示教系统。     

应用CL—64固体图像传感器进行焊缝跟踪的研究

本文介绍了CL—64固体图像传感器在微机辅助下的焊缝跟踪系统的工作原理,以及焊接效果。本焊缝跟踪系统控制精度高、速度快、可靠性好。     

弧焊过程微机控制系统抗干扰对策

本文对微机实时控制系统的抗干扰问题进行了研究。介绍了所研制的弧焊过程微机控制系统和焊接参数微机监控系统中所采用的抗干扰技术。实践证明,软、硬件相结合的抗干扰措施保证了微机系统在焊接工业环境中的可靠运行。     

焊缝自动跟踪微机系统的数字控制器

对焊缝自动跟踪微机系统中的数字控制器进行了分析研究。在焊缝自动跟踪系统中,除了电弧传感器之外,大部分的传感器都有检测点超前于焊接点的情况。本文针对这种有普遍意义的传感器超前检测的自动控制系统的结构特点,分别设计了最少拍数字控制器、数字ＰＩＤ控制器以及一种实用型的数字控制器。这些数字控制器的仿真试验结果表明,本文提出的实用数字控制器具有跟踪结构精度高,结果简单、计算方便等优点,因而是这类传感器超前检