微转换器ADμC812数据采集精度的软件提高方法

使用通常的单片机、A/D转换器等芯片构造一个数据采集系统 ,往往设计周期长 ,成本较高。ADμC81 2微转换器采用高性能的闪速 /电擦除存储器技术和模拟测量技术 ,能灵活的对芯片进行编程 ,大大降低数据采集系统的开发时间和成本。ADμC81 2装有工厂编程的校准系数 ,它在上电时自动下载到ADC ,可以获得很高的精度 ,并且可以采用软件进一步校准 ,从而获得更高的精度 ,确保最佳的ADC性能     

新型微处理器ADμC812与MCS51系列的异同（续一）

ADμC812是一种新型的集成12位数据采集系统,它在单个芯片内包含了高性能的自校准多通道ADC、两个12位的DAC以及可编程的8位MCU,它基于MCS51的基本功能又有与之不同的自身独到之处,文中着重阐述了二者的不同之处和ADμC812较MCS51的特殊功能,以便用户能快速准确地使用这一新型微处理器。     

基于ADμC812芯片的压气机热力特性测试系统

以ADμC812为核心,设计了压气机热力特性测试系统.阐述了系统的实现原理,给出了系统相关的电路原理图和程序框图,并对数据采集卡和测控软件设计作了重点讨论.其数据采集卡利用ADμC812芯片内所包含的高性能自校准多通道A/D转换器进行模拟数据采集.测试系统的测控软件在Delphi7.0平台上开发完成,实验结果以数据、曲线等方式显示.在Microsoft Access支持下,测控软件实现了测试数据的保存、查询等功能.测控软件通过串口与数据采集卡进行数据交换.     

基于ADuC812的三相电能测量仪

以数据采集系统芯片ADuC812为核心，设计了三相电能测量的系统，介绍了此仪器的硬件和软件的设计方法，并根据实际的情况提出了一种新的启动AD转换的思想：同时采用硬件和软件混合启动AD转换。基于ADuC812技术的新型三相电能测量系统具有同步实时处理、性能稳定、成本低廉等特点。     

流水线模拟数字转换器的权重误差校准

为校准流水线模拟数字转换器(ADC)中电容失配和由运算放大器的有限开环增益引起的级间增益误差,提出了一种新的基于权重的后台校准技术。该技术将流水线ADC中存在的上述误差统一归结为各级权重的偏差,建立了一个基于权重的ADC误差模型,并利用后级的数字输出来校准前级的误差。该技术在ADC末尾增加了额外的两个子级,这两个子级仅在校准过程中使用,从而使得ADC正常的模数转换过程不被中断,校准进程在后台执行。由于在校准期间和正常工作期间所有可能出现的信号路径的前7级均被校准,故进一步减小了误差,提高了精度。应用该技术实现了一个14bit,80 MS/s的流水线ADC,该芯片采用Chartered 0.18μm,1p6mCMOS工艺设计,总功耗为260mW,芯片面积为7.161mm2。实验结果显示:本文提出的校准技术可以提高ADC的精度,改善ADC的动态和静态性能。     

基于ADμC812单片机的微型光谱仪信号采集系统

微型光谱仪通常采用光电探测器阵列作为光谱信号获取元件,将光谱信号转化为电信号.针对重庆大学研制的微型光谱仪,开发一种基于ADμC812单片机的微型光谱仪信号采集系统,该系统采用ADμC812单片机的A/D转化中的外部触发DMA工作方式,实现对信号的快速采集和存储,具有采集精度高、速度快、高性能价格比、易于控制程序开发等优点.     

基于微控制器的微型存储测试系统的设计

介绍了一种基于新型单片机ADμC812所构成的小型测试系统的设计。该测试系统体积小，能够承受高于50，000g的冲击加速度和较恶劣的环境，低功耗，可以用电池供电，不需要外部引线，能放置在内径为25mm及以上的被测弹体内。其功能类似于飞机上的“黑匣子”，可以在现场高速实时地记录被测物体的相关运动信息，并能够在系统掉电的情况下保持测试所得到的数据，以便于回收后准确地回放所记录的信息以供分析。同时简要介绍了微控制器ADμC812的特点和新提出的二级存储技术，并给出了测试系统的典型应用。     

基于ADμC812单片机的智能传感器模块设计

为了解决网络化智能传感器接口互不兼容的难题,文中对IEEE1451.2协议进行了阐述,并采用片上系统ADμC812实现了遵守IEEE1451协议规范的智能传感器模块(STIM).这里重点介绍了STIM模块的软硬件设计思想及系统设计过程中相关注意事项.通过实践论证,ADμC812很好的实现智能传感器模块的功能,为IEEE1451标准智能传感器模块的研制提供了实例.     

新型水轮机振动摆度监测仪

介绍了一种基于LonWorks现场总线的水轮机振动摆度检测仪,它采用双CPU结构,ADμC812作为主CPU神经元芯片TMPN3150作为辅CPU.与传统的振动摆度检测仪相比具有使用方便、易于扩展、通道间采样间隔时间短的优点.     

基于ADμC812的温度检测系统的设计

介绍以自带12位A／D转换的ADμC812单片机为核心的多通道温度检测系统，系统电路简单，成本低，功耗小，体积小，检测效果好，具有较高的实用价值。     

基于光散射技术的微光信号采集系统

针对微弱光对外部环境敏感度高,影响采集数据精度的问题,提出一种基于FPGA的数据采集系统的方案。以EP3C5E144C8芯片为主控单元,配合模数转换芯片AD7934,实现了对微弱光信号的采集,保证了数据采样精度和数据处理的速度。计算机显示界面程序采用图形化编程软件LabVIEW编写,用户显示界面信息丰富而且美观。实验表明,该数据采集系统具有结构简单、数据读取方便、人机界面友好等特点,具有很大应用价值。     

基于ADμC812微控制器的啤酒发酵温度控制系统

介绍一种基于ADμC812微控制器的啤酒发酵温度控制系统.该系统能对发酵温度进行巡回检测、显示和报警,同时采用增量式PID控制算法对温度进行智能控制.经过实际测试,该系统取得了较为满意的控制效果.     

调节器设计中的ADμC812

目前国内外工业控制仪表的设计主要由分立元件构成，一般由中央处理单元、A／D、D／A、存储单元、显示单元、键盘、通信单元等组成。由于这种设计需要的分立元件比较多，系统的故障率相对就比较高，ADμC812正是集A／D、D／A、微处理器、程序存储器、数据存储器、可编程Flash EEPROM、看门狗、电源监视器、温度传感器于一体，以ADμC812为工业控制仪表的核心．使系统高度集成化，从而大大提高系统的可靠性，它还具有专利的ESD保护电路，使系统更加安全可靠。     

提高DSP的AD转换器精度的研究与实现

适用于控制领域的TMS320C2000系列DSP内部集成了ADC转换模块,为进一步提高其转换精度,实现更精确控制,提出对ADC转换模块存在的增益误差和偏移误差采用加参考信号与编程算法结合的方法进行校正补偿,给出了具体的校正方案,并在F2812芯片上进行了验证.实验结果表明,此方法起到了补偿误差的作用,能够大幅度提高转换精度.     

基于蓝牙芯片数据采集模块的设计与实现

提出了一种采用蓝牙模块ROK101008和ADμC812模拟数据采集系统设计成蓝牙无线数据采集模块的方案,详细介绍了该方案实现的硬件电路。软件设计等内容。     

AduC812内部资源的使用及C语言编程方法

充分利用芯片内部的资源将简化系统设计与编程。本文以AduC812与外围设备X5045通讯为例，详尽介绍了AduC812串行外设接口(SPI)的使用方法，并且以实例指出了如何对芯片内部的电源监视器进行控制编程。     

基于DSP的高精度位移测量系统的研制

在对现有细分方法研究分析的基础上，采用正交脉冲四细分与合成函数细分相结合的方法，设计并实现了一个完整的线位移测量系统。该系统采用TMS20F812DSP为处理控制单元，利用处理器芯片内部集成的正交编码脉冲单元（OEP）对整形后产生的脉冲信号进行4细分辨向；同时利用处理器集成的ADC模块采样原始信号，用软件完成合成函数细分算法，并在LED上显示结果。实验表明，该系统能将传感器精度提高200倍。     

微小容差检测系统中基准源的设计与应用

为进一步提高fF级微小容差数据采集系统精度，满足10^-4～1 Hz测量频带内μV级电路噪声测试需求，采用平均值电路形式的AD780基准源电路，替代原有采集系统中模数转换芯片AD7712的内部电压基准。仿真分析AD780基准源的频域噪声满足指标要求，实测对比AD780与AD7712内部电压基准的时域、频域噪声，以及2种基准源下系统的采集精度与频域本底噪声。实测结果表明：在AD780提供外部电压基准的条件下，指标频点处噪声分辨率为■，对比内部基准条件下提高了3.34倍。该设计进一步提高了系统检测精度，为分析测试微小容差检测电路的低频噪声特性及提高电容传感分辨率提供了必要条件。     

基于ADE7758的电网监测仪表设计

在介绍ADE7758多功能芯片特性的基础上，提出一种新型电网监测系统设计方案。该方案以计量芯片ADE7758进行硬件电路设计，以C8051F020单片机作为系统处理器设计了相应的测量系统软件，并对ADE7758的校准进行了研究。用三相精密测试电源对系统的测量精度进行了实验论证。实验结果表明：该仪表具有较高的测量精度，可以满足电能测量的精度要求以及电力设备实时监控方面的要求。     

用于吸波涂层厚度无损测量的电容传感器的研制

根据吸波材料的介电特性，设计制作了一种新的高性能、低成本电容式吸波涂层厚度无损测量系统。通过采用一种新型电容信号采集框架式集成芯片（Frame-ASIC）CAV424以及屏蔽措施和低价位RISC微控制器，实现了差分技术和三信号检测技术相结合的方法，系统可以自动调零、校正并消除大部分误差。在大于1mm的范围内精度达到1μm．由于所选微控制器带有内置10位A／D转换和LCD驱动．CAV424输出的差分电压信号能够直接与微控制器中的ADC连接，系统的结构非常简单。