响应面法优化超声辅助提取苦荞壳总黄酮工艺

采用响应面法优化超声辅助提取苦荞壳中总黄酮工艺。在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken中心组合设计原理,探讨超声功率、超声时间、超声温度、液固比4个因素对黄酮提取率的影响。以60%乙醇作为提取溶剂,实验结果表明,苦荞壳中总黄酮超声辅助提取的最佳工艺条件为:超声功率50 W,超声时间26 min,温度53℃,液固比49 mL/g,提取次数2次。总黄酮提取率为2.02%。响应面法优化得到的最佳工艺条件可靠,为开发利用苦荞壳黄酮提供技术支持。     

响应面法优化苦荞皮中总黄酮超声波提取工艺

以苦荞皮为研究对象,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面试验设计法,对苦荞皮中总黄酮提取工艺条件进行研究,并对提取物进行高效液相色谱法检测。结果表明,影响苦荞皮中总黄酮含量的因素大小顺序为乙醇体积分数、液料比、回流时间、超声时间,最佳提取工艺为乙醇体积分数65%、液料比14∶1（mL/g）、回流时间1.6 h、超声时间28 min,苦荞皮中总黄酮最高含量为1.495 20%,高效液相色谱法检测重复性良好。     

响应面法优化胡桃楸种仁壳总黄酮提取工艺

为研究胡桃楸种仁壳总黄酮的最佳提取工艺条件,以总黄酮得率和总还原力为指标,进行单因素试验,并在此基础上,选取料液比、乙醇浓度和浸提时间为影响因素,采用响应面法进行优化并得到回归模型。结果表明:最优工艺条件为料液比1:24(g/mL)、乙醇浓度57%、提取时间131min,回归模型预测的黄酮得率理论值为9.41mg/g,经验证试验,RSD%为1.83%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

松籽壳总黄酮超声提取工艺响应面优化

为研究松籽壳总黄酮超声提取工艺,以超声波功率、乙醇体积分数、料液比、提取时间为考察因素,采用Box-Be-hnken试验设计进行工艺参数优化。结果表明,松籽壳总黄酮的最优提取工艺条件:超声波功率250W、乙醇体积分数50%、料液比1∶25(m∶V)、提取时间31min。该条件下,松籽壳总黄酮得率为15.37mg/g。     

响应面法优化红松松籽壳总黄酮的超声提取工艺研究

以红松松籽壳为研究对象,以总黄酮提取量为评价指标,通过单因素试验和响应面分析,确定超声波辅助提取红松籽壳总黄酮的最佳工艺条件:乙醇浓度43%、料液比1∶47(g/mL)、超声波时间23 min、超声波功率1200 W,在此工艺条件下,红松籽壳中总黄酮提取量为25.91 mg/g,即总黄酮提取率为96.28%。通过响应面优化得出的回归方程具有一定的实践指导意义,可以为红松籽壳资源的开发提供参考。     

响应面法优化超声波辅助提取罗望子壳中总黄酮的工艺研究

以罗望子壳为材料,用乙醇作为提取剂,利用超声波辅助提取罗望子壳中的总黄酮。以总黄酮的提取率为指标,进行料液比、乙醇浓度、超声波时间和超声波功率的单因素实验,并在此基础上,选取料液比、乙醇浓度、超声波时间和超声波功率进行响应面优化实验。结果表明,罗望子壳中总黄酮的最佳提取工艺参数为:料液比1∶47(g/m L)、乙醇浓度60%、超声波时间26 min、超声波功率1080 W,在此工艺条件下,罗望子壳中总黄酮的提取率为81.59%。      

苦荞壳黄酮响应面优化提取及体外抗氧化性研究

主要研究了苦荞壳黄酮的提取工艺及体外抗氧化性。通过响应面分析法确定苦荞壳黄酮提取的最佳工艺条件,即液料比19(m L/g)、超声功率290 W、乙醇浓度88%、超声时间35 min。试验结果表明,苦荞壳黄酮对羟自由基和超氧阴离子自由基具有较强清除能力,苦荞壳黄酮具有较好的抗氧化活性。     

响应面法优化麻疯树籽壳提取总黄酮工艺

以麻疯树籽壳为原料提取其中总黄酮,在单因素实验的基础上,利用响应面法建立二次回归模型并对工艺条件参数进行优化。结果表明,回归模型具有高度显著性,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数为58%、料液比为1∶35(g/mL)、浸提温度为82℃、浸提时间为126min。在最佳工艺条件下,总黄酮得率预测值8.71%,验证值为8.65%,与模型预测值相对误差仅为0.69%,说明该优化工艺合理可靠。      

响应面法优化麻疯树籽壳提取总黄酮工艺

以麻疯树籽壳为原料提取其中总黄酮,在单因素实验的基础上,利用响应面法建立二次回归模型并对工艺条件参数进行优化。结果表明,回归模型具有高度显著性,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数为58%、料液比为1∶35(g/mL)、浸提温度为82℃、浸提时间为126min。在最佳工艺条件下,总黄酮得率预测值8.71%,验证值为8.65%,与模型预测值相对误差仅为0.69%,说明该优化工艺合理可靠。     

响应面法优化山杏核壳总黄酮提取工艺及其抗氧化性的研究

以山杏核壳为原料,采用闪式提取技术对山杏核壳中的总黄酮进行提取,在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对闪提工艺进行优化,并通过体外抗氧化实验,测定其抗氧化能力。最终得到较优提取工艺参数为:乙醇溶液体积分数62%,闪提时间4min,液料比13∶1,温度53℃。此条件下山杏核壳总黄酮得率为12.93mg/g。抗氧化实验表明,山杏核壳总黄酮有很好的还原性,对羟基自由基、DPPH·和超氧阴离子都有较好的清除能力,具有良好的抗氧化性。     

响应面法优化苦荞酒糟黄酮提取工艺的研究

苦荞酒糟是苦荞酒加工的副产物,苦荞酒糟中含有丰富的黄酮组分,采用食用乙醇提取酒糟黄酮还原到苦荞蒸馏酒中,是一种资源合理利用方法.为确定采用乙醇回流法提取苦荞酒糟中黄酮类成分的最佳工艺条件,以黄酮得率为指标,采用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型.方差分析结果表明:回归模型较好地反映了苦荞酒糟黄酮得率与乙醇体积分数、提取时间和液固比的关系;最优工艺条件为乙醇体积份数为70％vol,提取时间3.3h,液固比为24∶1 (mL∶g).此工艺条件下提取酒糟黄酮得率为1.642g/100g,回收率为93.3％,回归模型的预测值与实际值之间具有较好的拟和度.     

超声辅助乙醇提取苦荞红曲保健酒糟总黄酮工艺优化

以苦荞红曲保健酒的酒糟为研究对象,采用超声辅助乙醇提取酒糟中总黄酮。考察乙醇体积分数、超声提取时间、提取温度和固液比对总黄酮得率的影响,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面设计优化试验,以总黄酮得率为评价指标,得出较优的提取方案为：乙醇体积分数为60%,超声提取时间45 min,提取温度40 ℃,固液比为1∶43 （g∶mL）。在此最佳条件下,总黄酮得率为 18.28 mg/g。结果表明超声辅助乙醇提取能明显提高总黄酮提取效率,节省提取溶剂和提取时间。     

响应面法优化核桃壳总黄酮提取工艺的研究

利用响应面法对核桃壳总黄酮的提取工艺进行优化。在单因素实验基础上,以提取温度、乙醇浓度和液固比为自变量,总黄酮提取量为响应值,以响应面分析法,研究各自变量交互作用及其对总黄酮提取的影响,模拟得到二次多项式回归方程,进一步得到核桃壳总黄酮的最佳提取工艺:乙醇浓度59%,提取温度为78℃,液固比为33:1。验证实验得到核桃壳总黄酮含量为3.61mg·g-1,与预测值相吻合。      

响应面法优化苦荞麦盐溶性球蛋白提取工艺研究

以苦荞麦为研究对象,采用Osborne分级法提取苦荞麦盐溶性球蛋白,考察了盐含量、料液比、浸提时间、浸提温度4个因素对蛋白提取的影响,在单因素试验基础上,利用Box-Behnken响应面法优化了苦荞麦中球蛋白提取工艺参数。优化提取工艺为盐含量1%,料液比1∶13（g∶mL）,浸提温度50 ℃,浸提时间90 min。在此优化条件下,苦荞麦盐溶性球蛋白提取率为5.60%。     

响应面法优化超声波辅助提取胡桃楸种仁壳总黄酮工艺

为确定胡桃楸种仁壳总黄酮超声波辅助提取的最佳工艺条件,以总黄酮得率和总还原力为指标,进行单因素实验,并在此基础上,选取超声波功率、超声波时间、料液比为影响因素,采用响应面法进行优化并得到回归模型。结果表明:最优工艺条件为超声波功率250W,超声波时间31min,料液比1:31(g/mL)。回归模型预测的黄酮得率理论值为6.70mg/g,经验证实验,RSD为1.47%,该回归方程与实际情况拟合较好。      

云南苦荞茶传统与微波冲泡工艺的响应面优化及比较

研究了传统和微波两种苦荞茶冲泡工艺的响应面优化及比较。固定单次冲泡,传统冲泡考察了茶水比、冲泡温度和冲泡时间三个单因素及交互作用对冲泡液中总黄酮得率的影响,微波冲泡考察了茶水比、微波时间和微波功率三个单因素及交互作用对冲泡液中总黄酮得率的影响,建立了以冲泡液中总黄酮得率为响应值的多元响应数学模型。结果显示,传统冲泡最佳工艺条件为茶水比2.00:100(g:mL)、冲泡温度100℃、冲泡时间45 min,在此条件下,冲泡液中总黄酮得率为0.0350%±0.003%,与多元响应模型理论预测值0.0357%有-0.0007的误差。微波冲泡最佳工艺条件为茶水比2.00:100(g:mL)、微波时间170 s、微波功率400 W,在此条件下,冲泡液中总黄酮得率为0.387%±0.003%,与多元响应模型理论预测值0.393%间有-0.006%的误差。响应值的验证性实验测定值与理论预测值吻合良好,微波冲泡极大地提高了冲泡效率。     

苦荞总皂苷的提取工艺优化

为了确定热回流法提取苦荞总皂苷的最佳提取工艺条件,采用响应曲面分析方法,研究提取温度、提取时间、液固比、乙醇体积分数及其交互作用对苦荞总皂苷提取效果的影响。用SAS及Design expert软件确定了苦荞总皂苷的最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数69.51%,液固比12.37 mL/g,提取温度50.7℃,提取时间63.24 min,总皂苷得率最大值为22.82 mg/g。同一条件下进行验证试验,实际测得的平均得率为(22.54±0.31)mg/g(n=3),试验数据稳定,说明回归模型能较好地预测苦荞中总皂苷的提取得率。     

响应面法优化薄荷全草总黄酮的提取工艺

以薄荷为材料,采用超声波辅助法提取薄荷全草总黄酮,研究乙醇体积分数、超声波处理时长、料液比、水浴温度对提取率的影响,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化薄荷全草总黄酮的提取工艺条件,得最佳提取工艺,即:乙醇体积分数50%、料液比1∶20、水浴温度50℃、超声波提取时间30min,在此工艺下总黄酮提取率为3.11%±0.06%。      

响应面优化牡丹籽壳总黄酮超声波提取工艺及抗氧化活性研究

采用超声波法提取牡丹籽壳中总黄酮。通过单因素试验分别考察乙醇体积分数、料液比、超声功率、超声时间、提取温度对总黄酮得率的影响,在此基础上采用响应面法优化超声波提取工艺条件。以抗氧化剂V_C为对照,采用DPPH法测定牡丹籽壳总黄酮的体外抗氧化活性。结果表明:超声波提取牡丹籽壳总黄酮最佳工艺条件为乙醇体积分数60%、料液比1∶50、超声功率250 W、超声时间50 min、提取温度40℃,在此条件下牡丹籽壳总黄酮得率为13.66%;牡丹籽壳总黄酮对DPPH自由基的清除能力优于V_C,且其抗氧化活性与质量浓度呈一定的量效关系。