SD型除鳞泵的结构特点及在宽板厂除鳞系统的应用

介绍了SD型除鳞泵的结构特点及在韶钢宽板厂除鳞系统上的应用情况及检修注意事项。证明了SD型除鳞泵检修周期长,使用寿命长,检修量小,运行压力平稳。     

浅谈高压水除鳞系统除鳞泵的选型

通过对卧式三柱塞泵和多级离心泵的比较 ,提出了我国热轧板厂高压水除鳞系统除鳞泵选型的建议     

延长高压除鳞泵使用寿命探讨

阐述了影响除鳞泵使用寿命的因素,详细介绍了除鳞泵在出口压力和流量一定的情况下,选用不同的叶轮级数和泵转速,对除鳞泵使用寿命的影响。     

热轧高压除鳞泵运行稳定性攻关

除鳞泵是热轧生产工艺的关键设备,除鳞效果与产品质量息息相关,提高除鳞泵的可靠性是保证产品质量及保证生产的关键。柳钢中金热轧除鳞系统采用的是三柱塞式除鳞泵,泵由电机、减速机、传动箱以及泵体构成;一次除鳞压力为26.5MPa;二次除鳞压力为11.5MPa。一次除鳞为4台泵同时运行,二次除鳞为2台泵同时运行。除鳞系统为高压系统,与高压介质接触的金属容易被冲刷造成磨损失效。其中泵体内高压侧排液阀由于经常的开关并且排液压力高,所以故障率最高。排液阀是除鳞泵关键部件,其工作的好坏直接影响泵的正常与否;排液阀门故障会造成泵的排液不足,泵的排液压力低,使泵无法正常工作。因此提高除鳞泵排液阀的可靠性是及为关键的。目前使用的排液阀门可靠性较差,使用周期为3个月,使用周期短,增加维修成本和故障时间,需进行优化设计改进提高泵运行的可靠性,减少设备故障时间,提高生产效率。     

高压水除鳞泵状态监测技术研究

针对攀钢1450mm热轧板厂高压水除鳞泵,提出了设备状态监测的思路,构建了高压水除鳞泵状态监测系统流程,提出了设备状态评价方法,指导了设备维修的开展。     

热轧高压水除鳞泵的应用与管理

简介了热轧三期技改项目高压水除鳞系统的性能，离心泵应用问题及治理，系统完善技改。提出水泵的日常维修要点，对设备设计及管理具有借鉴作用和实用价值。     

无酸除鳞技术浅析

针对带钢氧化铁皮处理技术中酸洗工艺存在的环境污染问题,总结分析了现行主流无酸处理技术的原理、结构及技术特点和各自的市场前景。     

八钢热轧高压水除鳞泵故障分析

介绍了宝钢集团新疆八一钢铁股份有限公司热轧高压水除鳞系统情况,分析了除鳞泵在试运行初期出现的问题,并提出了其日常维修要点.     

CDMS-9800除鳞泵在线监测诊断系统原理

针对攀钢1450热轧板厂三期技改后高压除鳞泵故障诊断，介绍了CDMS-9800高压除鳞泵在线监测诊断系统的软硬件配置与系统基本原理。     

精轧除鳞箱结构优化

针对精轧除鳞箱无挡水装置而导致轧制板坯温度降低、影响轧制性能的问题,进行了结构优化,加装挡水板装置,使除鳞后的高压水沿轧制方向流动的量小于除鳞水量的5%,提高了精轧温度15℃,降低了沿轧件长度方向的温度差,采取了防止挡水板划伤板坯的技术措施,获得良好的挡水效果,同时保障了板坯表面质量.     

高压除鳞水系统技术改造浅析

针对梅山热轧板厂除鳞水现状,提出经济合理的改造方案。改造后基本消除了氧化铁皮压入热轧板的现象,取得了较好的效果。     

高压水除鳞喷嘴的点检及维护

本文介绍了唐钢热轧1810生产线高压水除鳞机构的简单机理和喷嘴结构,针对如何保证除鳞效果的条件,提出了点检维护中常见问题的解决方案.     

高压水除鳞系统的维护和改造

本着重分析我厂高压水除鳞系统存在的主要故障及其原因，并提出了解决措施。     

高压水除鳞泵应用故障诊断技术实现节能降耗

为确保高压水泵稳定运行,采用ET-VI1振动状态监测和excel统计图分析的方法预测水泵劣化趋势,以便及时发现故障隐患并处理,减少了因设备故障造成的能源消耗。     

热连轧厂高压水除鳞泵组系统节能改造

济钢热连轧生产线高压水除鳞泵站有2套系统,旧系统为重庆泵组,能耗大,除鳞压力低,氧化铁皮清除不彻底,设备故障率高;新系统为格瑞德泵组,运行比较稳定,但新旧2套系统不兼容,制约着生产的稳定运行。通过对重庆高压水除鳞泵组进行节能改造,对除鳞箱、除鳞集管及管路进行优化,对两套系统的接口及控制方式进行融合,优化了泵组的运行模式,降低了能源消耗,提高了除鳞压力及除鳞效果,保证了钢板表面质量。     

热带钢除鳞系统的改进方法

介绍了梅钢热带钢除鳞系统的结构特点,对其存在的主要问题进行了分析,并提出相应的改进方法,对以后类似的高压水除鳞系统的改造、维护提供参考。     

一种射流连续除鳞的方法

<正>专利号:ZL201110109506.2专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:段明南李山青一种射流连续除鳞的方法,包括如下步骤:(1)高压混合射流除鳞;(2)高压纯水清洗;(3)压缩空气吹扫。对射流除鳞后的金属板面先采用高压纯水射流进行高压清洗,清除金属板带表面的硬物颗粒与浮动的鳞皮残留,然后利用大流量的压缩空气进行干燥吹扫,用于对金属板带上所有浮动的物质,包括液态水进行有效吹扫,实现最终的金属板面干燥、洁净。本发明清扫方式能有效提高射流除鳞后     

轧钢厂除鳞泵后高压管道清洗技术研究及应用

涟钢一炼轧除鳞后高压管道内因垢物脱落而堵塞喷嘴的问题一直困扰着一炼轧厂。本文总结了以往该高压除鳞管道系统的检修状况,着重在总结的基础上进行了有针对性分析,同时对关键部位进行了改进,并将改进后的清洗技术运用到2014年6月份的年检中,降低了成本,同时取得了良好的清洗效果,彻底解决了喷嘴堵塞的问题。     

型材除鳞系统研究与应用

金鑫厂型材除鳞系统技术先进、精细化程度高,其良好的除鳞效果保障了产品表面质量的零缺陷。运用高压水除鳞原理对系统进行全面探讨,分析型材除鳞的特殊性及系统存在的问题,经过优化改进获得良好的应用效果。     

SPHC板带除鳞工艺实践与改善

基于热轧线的工况特点,从板带除鳞机理着手研究了氧化铁皮的去除工艺。结果表明,通过优化加热工艺和加热制度,SPHCCP生氧化铁皮压入的问题得到有效改善。