典型湿式搅拌细磨技术与应用进展

阐述了搅拌细磨技术在矿物加工行业细磨、超细磨作业流程中的重要作用,详细分析了螺旋式、盘式、棒式三种搅拌细磨装置的重要优势和应用范围。重点对细磨效果关键因子的理论分析和基于CFD、DEM、PEPT的模拟仿真过程及结果进行了探讨,详述了搅拌细磨技术的研究进展。在此基础上,总结了以三种搅拌装置为代表的搅拌细磨装备的典型结构及研发、应用进展,以期能对搅拌细磨技术和装备的研究、推广提供帮助,为实现矿物加工行业的节能高效细磨、超细磨提供有益借鉴。      

微细粒铁矿选矿关键装备技术和展望

对近年来微细粒铁矿选矿的关键装备技术进行了详细评述,并对强磁选、细磨和浮选柱等装备的发展方向进行了展望。着重介绍了塔磨机的最新进展及细磨技术在铁矿中的应用,强磁选机的研究应用及发展,以及浮选柱在微细粒铁矿反浮选的应用前景。     

石榴石与硅线石选矿试验研究

某硅线石矿伴生石榴石，两矿物粒度细。细磨条件下，经湿式弱磁选－湿式强磁选－重选－干磁选联合流程选别，可获得品位９３％、回收率８５％的石榴石精精矿，但难以浮选出硅线石精矿；粗磨条件下，对非磁性产品采用重选－化学处理流程选别，可获得Ａｌ２Ｏ３含量６１．０９％、回收率６１．０６％的硅线石精矿。     

合肥水泥研究设计院合肥中亚建材装备有限责任公司

<正>公司简介:30年的立式磨研发历史、技术积淀和20多年的立式磨加工制造经验,让我们始终更全面专业,始终保持领先!至今有1000多台套HRM立式磨在各行业各领域的成功运用业绩……矿物加工行业新型高效节能粉磨装备——HRM立式磨科研成果:2006年获中国建材机械行业名牌;2010年和2011年两次获国家科学技术进步奖二等奖;     

湿式惯性圆锥破碎机在非金属矿的应用研究

湿式惯性圆锥破碎机的研制及相应工艺的研究和开发，可实现“多碎少磨”和“以碎代磨”的先进节能工艺，减少过粉碎，提高中间某一窄粒级的产出率，降低矿物加工中机械铁的污染，解决了非金属矿物加工中能耗高、过粉碎多、成品率低、机械铁污染严重的技术难题。     

青海某复杂高磷难选铁矿工艺矿物学研究

采用偏光显微镜,矿物自动定量分析系统(BPMA)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪,结合化学分析等手段对青海某难选铁矿进行详细的工艺矿物研究。结果表明原矿全铁含量27.34%,磁性铁含量16.24%,锰、磷、硅含量较高。磁铁矿粒度微细,近17.92%分布于0.020mm以下,磁铁矿内包含微细粒脉石矿物,即使对矿石细磨也难以有效解离。矿石中磷灰石与磁铁矿的嵌布关系非常密切,若不细磨,很容易随磁铁矿连生进入到铁精矿,造成产品中的磷超标。根据研究结果建议选矿工艺流程为细磨-湿式磁选-反浮选脱磷。     

细粒级物料的湿式分级技术

细粒分级不但是矿物加工中重要的一环,也是现代制粉技术的关键,分级设备正向粒度细、级别窄的方向发展。本文对细粒级物料湿式分级的理论及几种主要的分级技术及设备作了介绍,并对各自的优缺点进行了分析,指出了细粒级物料湿式分级的发展方向和存在的问题。     

合肥水泥研究设计院 合肥中亚建材装备有限责任公司

正非金属矿行业大型高效节能粉磨装备与技术——HRM型超细立式磨合肥中亚建材装备有限责任公司是中国建筑材料集团合肥水泥研究设计院下属长期、专业从事HRM立式磨设计开发、加工制造、销售服务于一体的高新技术企业,并被认定为省级企业技术中心。30年的立式磨研发历史、技术积淀和20多年的立式磨加工制造经验,让我们始终更全面专业,始终保持领先!至今有1000多台套HRM立式磨在各行业各领域的成功运用业绩……     

合肥水泥研究设计院有限公司 合肥中亚建材装备有限责任公司

正非金属矿行业大型高效节能粉磨装备与技术——HRM型超细立式磨合肥中亚建材装备有限责任公司是中国建材集团有限公司合肥水泥研究设计院有限公司下属长期、专业从事HRM立式磨设计开发、加工制造、销售服务于一体的高新技术企业,并被认定为省级企业技术中心。30年的立式磨研发历史、技术积淀和20多年的立式磨加工制造经验,让我们始终更全面专业,始终保持领先!至今有1000多台套HRM立式磨在各行业各领域的成功运用业绩……     

合肥水泥研究设计院有限公司 合肥中亚建材装备有限责任公司

正非金属矿行业大型高效节能粉磨装备与技术——HRM型超细立式磨合肥中亚建材装备有限责任公司是中国建材集团有限公司合肥水泥研究设计院有限公司下属长期、专业从事HRM立式磨设计开发、加工制造、销售服务于一体的高新技术企业,并被认定为省级企业技术中心。30年的立式磨研发历史、技术积淀和20多年的立式磨加工制造经验,让我们始终更全面专业,始终保持领先!至今有1000多台套HRM立式磨在各行业各领域的成功运用业绩……     

勐糯铅锌矿选矿工艺的生产现状及优化探讨

根据勐糯铅锌矿矿石中目的矿物呈微细粒不均匀嵌布、共生关系密切且含有易泥化黏土矿物的特点,结合选矿工艺参数和技术指标,对选矿工艺进行了全面分析,得出矿石选别不理想的难点在于:过磨导致微细粒级含量高、浮选设备及药剂制度不能适应矿物分选的要求、超载运行的浓缩过滤工艺造成回水利用对浮选系统的干扰,以及缺乏必要的自动检测与控制技术。站在选矿技术发展进步的角度,针对性地提出:选择合理的磨矿介质、采用高频振动细筛分级、阶段磨矿等降低磨矿过粉碎;优化药剂制度、采用细粒级浮选设备等强化微细粒浮选;采用适合的消泡剂、絮凝剂、压滤机等提高微细粒脱水效率;采用自动检测与控制技术稳定选矿工艺流程等,以促进选矿技术指标和经济效益的提高。     

鞍山地区红铁矿选矿技术研究

按矿物组成、结构构造、矿物嵌布粒度、原矿品位对鞍山地区东鞍山铁矿石、齐大山铁矿石的资源特点进行了分析。介绍了鞍山地区过去应用和现在改进的连续磨矿、单一碱性正浮选工艺,阶段磨矿、重选-磁选-酸性正浮选工艺,焙烧-磁选工艺,连续磨矿、弱磁-强磁-阴离子反浮选工艺,阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选-阴离子反浮选工艺,并分析了上述各个工艺流程的特点,对鞍山地区红铁矿下-步选矿技术进步提出建议。     

贫磁铁矿细碎预选及磨选试验研究

对内蒙古某贫磁铁矿进行细碎—湿式预选、预选粗精矿细磨后精选的试验研究,结果表明在采用细碎湿式预选抛尾和BKY型预选用磁选设备的情况下,可以实现低品位贫磁铁矿的低成本开发利用。该工艺及专用设备也为此类型低品位贫磁铁矿开发利用提供了有效途径。     

气流型干式磁选机在细粒磁铁矿中的应用及机理分析

目前工业界普遍采用湿式弱磁选工艺获得合格磁铁矿精矿,然而湿式工艺盛行的同时也使得世界缺水、寒冷等地的同类型资源难以得到有效利用。相比于湿式,干式磁选具有环境友好、适应性强等特点,是解决此类资源开发利用的极佳途径。但由于细粒磁铁矿间的相互作用与磁团聚效应,干式磁选一直存在难以分散、分层、分离的技术瓶颈。针对该情况,近年来国内外科研工作者及本人所在课题组做了些许工作,基本确定了在原有设备的基础之上引入气流来实现微细粒的分散与分离的研究思路。本文主要围绕国内外正处于研发阶段的几类干式气流型磁选机进行论述,同时借助COMSOL有限元计算软件对各类设备的磁场、流场、粒子轨迹等机理性内容进行深入分析,综合比较各类设备的优缺点及适用范围,探究气流的最佳引入方式,以期对后续干式气流磁选机的研制和磁性矿物的干法分离提供一定的借鉴意义。     

预抛—分级回收工艺预选秘鲁某金铜铁多金属矿深部矿石

采用浅部矿的预选工艺对秘鲁某金铜铁多金属矿含Cu 0.127%、Au 0.08 g/t、S 2.08%、Fe 40.56%的深部矿石进行了选矿预选富集试验研究,为该矿石的合理预选工艺提供参考。结果表明,浅部矿的预抛—分级预选工艺（原矿-25 mm干抛—干抛精矿高压辊磨细碎—高压辊磨细碎产品湿抛—预抛尾矿分级回收）对深部矿石具有较好的适应性和预选富集效果,最终获得铜品位0.13%、铁品位48.76%、铜回收率87.49%、铁回收率97.93%的总预选精矿,总预选抛尾率为18.84%。项目成果为该矿石的合理预选工艺选择提供了参考,并为提高选厂后续磨浮作业的矿石入选品位,降低入磨矿量和磨选成本,综合回收矿石中铁铜等伴生有价金属创造了良好的前提条件。      

新型细磨介质纳米瓷球技术的研究进展及应用北大核心

阐述了纳米瓷球磨矿技术的理论研究进展,着重介绍了纳米瓷球磨矿技术在水泥、金属矿山、非金属粉体等行业中的市场应用进展。瓷球磨矿技术可以大幅度降低磨矿介质的消耗和电能的消耗,改善磨矿产品粒度特性,减轻过磨,减少矿物表面铁质污染,减小后续选别过程中药剂的消耗,提高选别指标,具有广阔的应用前景和发展空间,并在高压辊磨机与球磨机或立磨机组成的设备组合中,实现少钢球或无钢球的低能耗、低成本的绿色粉磨新工艺。     

The critical importance of the grinding environment on fine particle recovery in flotation

This paper examines published and new experimental evidence on the effect of the grinding environment on fine (?10 μm) value mineral recovery in flotation. Reasons for increases in fine value mineral recovery from ores with fully electrochemically inert grinding media are discussed in relation to reduced surface contamination by iron hydroxide emanating from the grinding media. The application of stirred milling technology, which allows the use of fully inert grinding media, to primary grinding applications may lead to increased fine value mineral recovery in flotation rougher applications. It is suggested that the effect of the grinding media, which is important for fine particles and progressively becomes more important as the grind size becomes finer, is principally due to the abrasion mechanism of the minerals with the grinding media in the production of fine particles. Opportunities for research and industry application are discussed.     

我国铁矿选矿技术最新进展

介绍了我国铁矿资源的分布及特点,总结了近5 a我国铁矿选矿技术领域的研究进展,着重评述了微细粒铁矿分选、破碎磨矿、磁化焙烧、深度还原、铁尾矿再选、常温捕收剂研发等方面形成的铁矿选矿新技术及新成果。磁重浮联合分选工艺可以实现微细粒铁矿和铁尾矿的高效分选;与常规碎磨技术相比,高压辊磨、自磨/半自磨和搅拌磨技术可以降低矿石碎磨过程中的能耗;磁化焙烧新技术(闪速焙烧、流化床焙烧和悬浮焙烧)与深度还原技术为难以利用的铁矿资源开辟了新途径;新型常温铁矿捕收剂的应用可以降低浮选作业温度,显著降低能耗。指出了未来我国铁矿选矿技术的主要发展方向为微细粒铁矿强化分离基础性课题的研究,高效碎磨设备及新型矿石预处理设备的研制与应用,绿色环保选矿工艺及药剂的研发。     

某大型铜矿球磨机提高磨矿效率的实践研究

针对球磨机工作效率低、磨矿细度不稳定等问题进行技术分析,综合生产工艺、矿石性质、选矿技术和设备结构等四个方面的技术研究,制定了提高效率的方案,在较低投入的基础上进行了技术改造,使球磨机处理能力提高了25%,磨矿细度更加符合选矿需要。不但创造了巨大的经济效益,也降低了每吨矿石的能源消耗,具有很高的实用价值。