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本文论述在40吨高功率电炉炼钢中采用钢包喂Si-Ca线同时吹氩工艺试验情况,结果表明降低钢中氧、硫含量,净化钢水,改善浇注性能,取得较好经济效益。 相似文献
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本文介绍上钢五厂在20t钢包中进行的109炉喂Ca-Si线工艺试验结果。钢包喂线工艺改善了钢的浇注性能,提高了钙的回收率和夹杂物去除能力及其球化程度,从而改善了钢的力学性能。喂线法与喷粉法相比,成本下降5.8元/t以上。 相似文献
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喂线技术在转炉冶炼车轴坯钢中的应用 总被引:3,自引:1,他引:2
在包钢80t转炉冶炼车轴坯钢时进行的钢包喂人Ca-Si怨芯线的工业试验表明:采用钢包喂线技术可减少夹杂物数量,并使A12O3和MnS夹杂明显变性,因而提高了钢的质量。 相似文献
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本文对钢包内钢水喂CaSi线处理后,铝镇静钢中夹杂物的组成、形态、尺寸和分布等变化规律作了较详细的研究。研究结果表明,喂线后钢中钙铝比达到0.09以上时,钢中的Al2O3类夹杂物能获得较好的变性;并且夹杂物中的钙铝比随喂线后钢中钙铝比的增大线性增加;较高的钢中钙铝比有利于连铸坯中大颗粒夹杂物的去除,有利于钢中夹杂物球化率的提高。 相似文献
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钢包内钢液喂CaSi包敷线处理K20G、45u钢的工业试验表明,喂CaSi生产K20G,对钢中氧化物有显著的变态作用,有效地控制了钢中硫化物的形态;能显著地清扫≤30μm夹杂;经喂线的K20G无缝钢管机械性能比较稳定。45u钢喂CaSi线对钢中氧化物有变态作用,控制了硫化物的形态,清扫了钢中夹杂。喂线设备简单,操作方便,设备占地面积小,适合于没有喷粉设备的老厂生产的需要,值得推广。 相似文献
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钢包喂Ca—Si线对钢中夹杂物变性的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
在实际的铝镇静钢生产工艺条件下,对钢包内钢水喂Ca-Si线处理后夹杂物的组成、形态、尺寸和分布等的变化规律作了了详细的研究。结果表明,喂线后钢中钙、铝比达到0.09以上时,钢中的Al2O3类夹杂物能获得较好的变性;夹杂物中的钙、铝比随喂线后钢中钙、铝比的增大线性增加;钢中较高的钙、铝比有利于连铸坯中大颗粒夹杂物的去除,有利于夹杂物球化率的提高。 相似文献
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介绍了钢包中钢液钙处理的起源及钙的加入方法和研制的气体旋流喂丝枪和高致密椭圆截面包芯线。建议包芯线成形机和喂丝机生产企业借鉴焊管成形机进行技术改造,生产椭圆截面包芯线成形机;将圆拄面齿形喂丝轮改造成圆弧槽喂丝轮;钢铁企业喂丝处理时增加活动导丝管升程,以实现钢液内部喂丝钙处理。 相似文献
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模拟研究了1873 K钢液温度下钢皮厚度0.74 mm的Ca Al包芯线的熔化、气化行为及150 t钢包的理想喂线参数, 并试验研究了不同钢种及钙合金包芯线对钙收得率的影响.结果表明:包芯线喂入钢液后, 包芯线的Ca Al合金先于包敷的钢皮熔化, 自喂入钢液0.92 s后, 包芯线顶端钢皮熔化, 液态Ca Al合金进入钢液后扩散溶解, 当钙液滴上浮到钢液面以下1.22 m深度时, 达到了气化的饱和蒸汽压, 才会气化.在150 t钢包条件下, 为了减少钙的气化烧损, 采用3.224.83 m·s-1的喂线速度, 实现包芯线在钢液深度2.96 m处熔化的目标.为了提高钙的收得率, 应采用纯钙包芯线处理碳、硅、锰等元素含量较高的钢种, 选择Ca Al包芯线处理低硅低锰的低碳钢种. 相似文献
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喂线工艺是八十年代发展起的一种钢液处理新技术,是气体喷射技术的改进,具有对钢的成分进行微调控制,合金收得率高,处理速度快、钢液平稳、夹杂上浮块、钢液净化好,适应性强,投资少,应用范围广等优点。本文将着重介绍喂线工艺的特点、应用及效果。 相似文献
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本文报道了我厂在50t钢包中采用喂线新工艺的应用结果:钙的收得率为8.6%;平均去氧率、去硫率为11.0%和26.3%;连铸坯气孔量大幅度减少;钢中夹杂物为球形;年已创经济效益174万元。 相似文献
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综述了20CrMnTi钢Ti含量控制和钢包喂Ti线技术,分析了钛在钢中的作用机理、钢包喂钛线的影响因素,设计出首钢精炼钢包喂Ti线合金化工艺,经工业试验证明:该工艺生产的20CrMnTi钢各项力学性能满足国标要求,提高收得率10%,降低了生产成本,取得了良好效果。 相似文献
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