提高入窑生料中碳酸钙滴定值合格率

提高入窑生料中碳酸钙滴定值合格率刘映秋德宏州水泥厂生料车间（６７８４００）引言对入窑生料中碳酸钙滴定值合格率的提高，不同的厂家根据不同的设备和工艺条件，采取不同的措施和管理方法。近两年来，我厂对入窑生料中碳酸钙滴定值合格率的提高，做了大量工作，取得了...     

入窑生料计量控制系统

本文介绍了生料的特性，以及目前应用于水泥工业入窑生料的定量计量控制的几种方式。     

入窑生料的计算方法

水泥生产工艺是一项复杂的物理、化学和物理化学过程。Kurt E.Peray经过多年的实践,以最简单的数学表达式、最少的书面语言来获取各项控制参数。为了方便在工厂指导生产的工程技术人员,本刊特组织编译了《CementManufacturer’s Hand book》一书的有关章节,意在有目的地指导生产,并予陆续登载。     

稳定提高生料配料合格率

我厂拥有四台生料磨，1#、2#生料磨共用一台微机，3#、4#生料磨共用一台微机配料。为了提高生料配料的合格率，我厂几次对生料配料工段进行技改。从贺盘喂料机，到电子翻斗秤，又到恒速电子皮带秤微机系统。每次技改后初期，生料配料合格率都有不同程度的提高，但运行一段时间后，合格率又降低下来，配料质量不稳定，没有达到技改的理想效果。1996年4月中旬，我厂再次技改产生料配料工段，将恒速电子皮带秤微机系统，改为QSA－Ⅱ型水泥（生料）配料微机控制系统．该系统的评作为调速式电子皮带秤．技改后的3天时间，出磨生料合格率大幅度…     

TDGSL入窑生料计量控制系统

窑外分解窑入窑生料计量控制系统是大型干法水泥厂生产过程的关键环节之一.该系统自动化程度、计量精度、设备和控制系统运行的可靠性,对窑的安全运转、稳定操作、产品质量、降低消耗都起着重要作用.因此我国引进的几家大型水泥厂都配置了世界上较为先进的窑尾生料计量喂料系统,实现了计量与喂料的自动化.TDGSL入窑生料计量控制系统列为国家“七五”计量攻关项目,我们采取了攻关与引进相结合的技术路线.为了适应国内大中     

如何提高出磨生料合格率

稳定的入窑生料成分是煅烧出优质熟料的前提．控制人窑生料实际上就是要控制出磨生料。提高控制出磨生料合格率．就要减小原材料质量波动．稳定磨机工况操作,调整配比及时、准确,取样具有代表性,检验结果准确．生产车间与化验室沟通协调好．才能提高出磨料合格率。     

用计算机控制回转窑的入窑生料

水泥回转窑的熟料生产是一个相当复杂的多变量、多扰动、常滞后、时变及非线性过程。高温、多粉尘的恶劣环境使一些重要的一次参数无法检测。所以,对回转窑进行计算机控制是十分困难的。我们从1986年开始了对黑龙江省五常县拉林水泥厂二级旋风立筒预热回转窑的计算机控制的研究,于1992年1月通过了黑龙江省微机办公室和建材局主持的专家鉴定。该系统除能控制生料下料量外,还能     

改善工艺条件,提高出磨生料TCaCO3合格率

江西万年青水泥股份有限公司是国家大型建材企业 ,“万年青”牌水泥在水泥市场中具有较高声誉 ,面对竟争激烈的水泥市场 ,产品质量的竟争显得尤为重要 ,又对生料质量提出了要求。新标准的实施又对生料质量提出了更高的要求 ,但是由于地处南方 ,受自然条件及工艺条件限制 ,长期以来出磨生料ＴＣａＣＯ3合格率一直困挠着我们 ,制约着我们产、质量的提高。由于水泥质量的好坏取决于熟料的质量 ,而熟料的质量与生料的质量有着密切的联系 ,生料的质量又与工艺条件等密不可分 ,由于我厂的工艺条件“先天不足” ,原料没有予均化堆场 ,加上地理环境…     

入窑生料自动控制和配煤系统

河南省冶金建材厅于1984年7月5日至6日在焦作市组织了对《入窑生料自动控制和配煤系统》的技术鉴定会。该系统的试验研究工作是由河南省建材研究所和焦作水泥厂共同承担的。自82年12月至84年5月,一年半来的生产实践表明:该系统在改善成球质量,稳定窑的热工制度,降低煤耗,提高熟料产、质量等方面都取得了可喜的     

水泥厂入窑生料的计量与控制

本文介绍了水泥厂入窑生料计量系统的组成、工作原理和技术性能，以及控制部分的功能特点，精度及可靠性。     

水泥预分解窑入窑生料自动控制程序的设计

稳定良好的热工制度是烧成优质熟料的基础。本文介绍了云南省建设投资控股集团有限公司下属公司(以下简称"公司")通过对生料均化库稳流仓和皮带秤下料系统的改造,解决了一直以来困扰公司生产的入窑生料喂料量不稳定而造成一系列影响和损失的难题。改造后入窑生料喂料量比较稳定,大大稳定了整个窑系统的热工制度,提高了熟料质量、降低了煤耗,减少了工艺故障,提高了窑系统的综合运转率。     

入窑生料外加煤微机自动控制系统程序设计

一、问题的提出 在立窑水泥生产过程中,入窑生料与外加煤的配合比的准确性,直接影响水泥熟料的产品质量和煤耗。为满足生产工艺需要,要求外加煤控制系统既要保证生料与煤的配比准确,又要满足生产计量的需要。我厂原配煤系统控制精度差、故障频繁、检修困难,决定对该系统实行改造,     

立窑入窑生料配热的检测与控制

本文主要介绍使用“理论烧失量”和“多用热量测定仪”检测和控制立窑入窑生料配热量。     

加强生料均化 提高熟料质量

当前,我国水泥工业在设备和技术水平上已经远远落后于世界先进水平。具体表现在:基础力量薄弱,技术水平低,装备落后,产品结构不合理,经济效果不好等,尤其以干法(特别是立窑)工艺最为突出。据统计,1980年出厂立窑水泥中500号占23.31%(1918万吨统计数,约占“小水泥”总产量的35.3%),社队立窑企业出厂500号水泥仅占8.19%。1980年1～10月份,全国立窑厂的不合格水泥有253万吨,废品水泥达314万吨(仅此一项约浪费原材料500万吨,标准煤约32万吨,电约2.8亿度)。立窑熟料(水泥)质量差的主要技术原因是,普遍忽视原料预均化、生料制备