特种蜡生产与可持续发展

中国作为世界石蜡生产和出14的大国在国际石蜡市场占有重要地位，如何在新世纪积极发展国内石蜡生产，进一步扩大石蜡出口，是国内业界关注的一个重要课题。河南油田南阳石蜡精细化工厂现已初步建成和发展成为一个生产工艺先进、检测手段齐全、装置配套完善的全国最大的特种蜡生产基地。下面从企业可持续发展角度浅析河南油田特种蜡的生产。     

LS—75特种蜡的试制

LS－75特种蜡是以58号半精炼石蜡为基础,加入若干需用的添加剂，以满足产品的综合性能指标，工艺采用调合方法，严格控制温度、搅拌速度达到蜡液充分均和确保产品质量。并对产品存在问题的改进进行探讨。     

乳化蜡的制备与应用

简述了乳化蜡的基本制备方法,综述了乳化蜡的各种工业用途及国内近年来的研究开发状况。     

宁东油田清蜡、防蜡技术分析

在原油开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶体析出、逐渐长大聚集最终沉积在管壁等固相表面上,即出现所谓的结蜡现象.结蜡会堵塞产油层,降低油井产量,同时也会增大油井负荷,造成生产事故.油井结蜡是影响油井高产、稳产的主要因素之一,清蜡和防蜡是高含蜡油井常规管理的重要内容.通过收集整理现场资料、分析原油性质和综合评价不同清防蜡技术的经济效果,确定宁东油田采用热力清蜡和化学防蜡技术较为合适.     

石蜡和特种蜡开发及市场研究

叙述国内外石蜡、微晶蜡、特种蜡现状及市场分析情况，对高桥分公司石蜡生产、销量、出口等进行了分析。针对海牌石蜡产品的特点提出提高竞争力的途径，并指出了目前石蜡产品中存在的问题，对特种蜡产品开发也提出了一些建议。     

工业控制计算机系统及其在炼油装置中的应用

文章介绍了工控机与普通计算机的区别，以及PLC、DCS、FCS三种工控机的特点、应用领域和发展趋势。以浙大中控公司的Supercon Jx-300x为例，介绍了DCS在南阳石蜡精细化工厂的应用。     

特种蜡市场前景及其发展趋势

简要回顾了国内特种蜡发展历程,通过市场分析说明未来特种蜡市场仍将以较高速度增长,结合国家政策以及市场需求,指出特种蜡开发研制的发展所趋。介绍了先后研制开发的电子元器件、感温元件、硬质合金、火工炸药和热熔黏合剂、橡胶防护、精密铸造等150多种特种蜡产品,广泛应用于社会生产、生活的各个方面,在蜡烛、包装、合成板、橡胶轮胎、食品、化工、医药、化妆品、纺织、皮革、塑料、军工、电讯器材等领域都有涉及。重点介绍了国内生产量较大的橡胶防护蜡、乳化蜡(乳化上光蜡、乳化炸药蜡、木材加工蜡)、电子工业用蜡等几类蜡产品的特性及需求情况,并提出四点发展建议。     

炼油系新锐

作为目前炼油业当之无愧的旗舰，青岛大炼油如巨龙般在胶州湾崛起，向人们演绎了一个炼油系新锐的传奇故事。     

炼油系新锐

作为目前炼油业当之无愧的旗舰，青岛大炼油如巨龙般在胶州湾崛起，向人们演绎了一个炼油系新锐的传奇故事。     

浅谈新型除蜡器在甲醇装置的应用

分别从粗甲醇杂质含量、预馏塔的操作、产品塔的操作三方面分析了甲醇装置产品甲醇水溶性不合格的原因,并采取了相应的解决措施,有效降低了产品中的杂质含量,解决了产品甲醇水溶性不合格的问题,提高了产品甲醇质量。     

国内乳化蜡的研究及应用进展

介绍了乳化石蜡的类型及制备方法,讨论了乳化剂、乳化温度、乳化时间及搅拌速率对乳化蜡稳定性的影响;评述了乳化蜡在国内纺织工业、人造板工业、造纸工业、上光剂、农业及乳化炸药等行业的研究及应用进展;分析了国内乳化蜡的市场前景,指出中国发展乳化蜡的方向是实现产品的系列化和规模化。     

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河南油田南阳石蜡精细化工厂的领导们，在接到职工要求改“四班三倒”为“四班二倒”的建议时，“觉得特别不可思议”。惯性思维闭塞了他们改革创新、与时俱进的路径。庆幸的是，“老总们”进行了难能可贵的换位思考，“从职工的角度考虑，”便“发现‘四班三倒’对倒班职工来说确实很辛：苦”，“于是该厂改变了实行20多年的工作制度，让职工‘上班睡觉’成为可能”。职工们一想起这件事“就心里暧洋洋的”，职工们说：“厂党委这样理解我们，我们就要好好工作。”于是，一个濒临关门的企业，“销售收入是8年前的两倍多……重要经济指标连续几年在中国石化同行业中名列前茅”。     

基于延长油田炼油设备检修及安全维护的分析

炼油化工企业在机械设备使用过程中逐步向智能化和精密化方向发展,设备的检修和安全管理能够使化工设备的使用寿命大幅度延长,并且能够控制企业在生产过程中的运营成本,对炼油厂的安全管理具有很大的帮助。本文以榆林炼油厂为例,分析研究炼油化工厂设备检修以及安全维护管理的具体内容和要点,以供参考。     

海洋石油管线结蜡规律的实验研究

在石油生产和集输的过程中,由于降温作用,石蜡从原油中淅出,并附着在设备和管道内部,限制流量,因而造成产能损失。尤其是在深海采油过程中,降温作用剧烈,结蜡的危害更加严重。结蜡的机理是温差作用下的分子扩散。世界范围内最普遍的清蜡办法是使用清蜡器（清蜡球）,而清蜡频率的确定还是处在摸索阶段。为了优化清蜡频率,准确预测结蜡的速度是必要的。在项目中,利用一台新型设备对一现场的原油进行了结蜡速度的测试。实验结果表明,对于不同尺寸的管道,在既定的温度条件下,该原油流速相同,则结蜡速度相同;而增大剪切力可降低结蜡速度。     

热喷涂技术在液化气球罐氢鼓包防治中的应用

2002年10月河南油田石蜡精细化工厂的一台200m3液化气球罐在压力容器定检中，在一块瓜片上发现10处鼓包。经南阳市锅炉压力容器检验所检验，该容器安全等级定为4级，允许监控使用一年。该厂共有液化气球罐15台，从50～2000m3，而出现氢鼓包，尚属首次。相关资料表明，液化气储罐一旦出现氢鼓包，其发展为开裂的速度是惊人的，往往在一年之内。因此，探索氢鼓包的防治，对避免液化气泄漏、着火甚至爆炸是十分重要的。1球罐概况1.1技术参数设计压力1.6MPa容积200m3设计温度50℃壁厚30mm材质16MnR介质液化石油气支柱数量6公称直径7100mm操作…     

石油蜡加氢精制工艺及催化剂

介绍了抚顺石油化工研究院石油蜡类产品加氢精制技术现状、48102B催化剂和FV-1催化剂工业应用情况以及在研究方面取得的新进展,针对目前国内石蜡生产存在的问题提出了建议。     

劣质蜡料生产优质产品蜡的加氢精制技术

我国蜡料性质逐渐变差而石蜡产品质量要求日益严格 ,现有石蜡加氢精制装置在生产食品用蜡等高质量产品时 ,为了适应这一变化 ,应选择加氢性能更好的催化剂及合适的工艺技术。如选用FV型新一代石蜡加氢催化剂 ,采用催化剂级配装填技术、新型蜡料白土预处理技术、一段串联工艺流程、高压加氢技术、原料过滤和产品后处理技术等     

托甫台磁防蜡动态实验研究

根据国内外清蜡防蜡现状,提出了磁防蜡效果的动态实验方法,研制了非常规动态实验装置,克服了传统环道动态实验因循环流动而引起的组分变化的缺陷。针对托甫台区块原油,进行了磁防蜡动态实验评价。研究表明,该区块如果应用磁防蜡技术,其防蜡率可达到51%,流量增加,会降低磁防蜡率。磁防蜡现场试验评价表明,试验井的原油日产量均有增加,最高增加量达到了17.95 t,磁防蜡技术在现场应用中取得了较好效果。     

结蜡油井化学防蜡方式优化

河南油田第一采油厂油井含蜡量高(25%～45%),平均含水已＞85%,使用脂肪胺起始双嵌段聚醚AE0604为清防蜡剂,由环空加入,单次加药15.0～61.7 kg,加药周期9.6～31.5天.取油井沉没度、产液量、加药量为变量,分4组完成了近100井次的加药试验,测定加药后产出液中药剂浓度随时阃的变化并求出有效药剂浓度(20～200 mg/kg)维持时间,得到如下结果:药剂产出峰很陡,峰值出现在加药后5～20小时;有效药剂浓度维持3～8天,受沉没度影响大,产液量的影响次之;加大单次加药量不能延长有效药剂浓度维持时间;加药后水冲洗作业对药剂井下存留时间影响很大.据此制定了加药规范:单次加药量4～15 k,加药周期1～7天,冲洗水流量＜20 L/min,冲洗时间＜5 min.以沉没度和产液量为参数编制了优化的加药量、加药周期表.采用优化加药方式后,全厂400余口加药油井检泵周期(197→271天)、热洗周期(44→54天)延长,泵效率增大(44.9%→50.1%).图1表5参2.