水平连铸一次冷却和二次冷却有何特点

水平连铸一次冷却和二次冷却有何特点目前生产上使用的水平连铸机结晶器结构有两种：（１）一次冷却与二次冷却分开：与弧形连铸机一样，结晶器材质为铜镀Ｎｉ或Ｃｒ层（厚度１００μｍ），长度一般为７００ｍｍ（也有５００ｍｍ），由于结晶器不能用油或保护渣，采用内壁...     

水平连铸是如何实现拉坯的？

水平连铸是如何实现拉坯的？对弧形连铸机，凝固开始于结晶器的弯月面，结晶器振动，向下拉坯。对水平连铸机，由于中间包与结晶器密封连结，钢水供应与拉坯方向垂直，拉坯方式就不能按弧形连铸机的办法。水平连铸钢水凝固开始与结晶器连接的分离环（ＢＮ），钢水从中间包...     

水平连铸机Φ130 mm结晶器的设计与使用

本文简要叙述鞍钢铸钢厂SLD 1 40型水平连铸机Φ1 30mm结晶器设计的主要思路及使用效果。1　Φ1 30mm结晶器的设计1 .1　石墨套第一段石墨套锥度为 0 .5 %～ 1 .0 % [1] ,此后依次递减。石墨套总长度比Cr Cu套加长 0 4～0 6mm ,其中前端 0 1mm ,后端 0 3～ 0 5mm。1 .2　Be Co Cu套重点考虑Cu套入口处和前端法兰配合尺寸及公差 ,Cu套出口处和Cr Cu套配合尺寸及公差。Cu套锥度 :碳钢和一般合金钢铜套为 2 %～5 % ,不锈钢为 1 %～ 3% [1] 。1 .3　石墨段铜衬套根据传热强度大小设计水缝大小 ,一般为 5mm ,结晶器水缝内水流速度 6～…     

日本中山公司板坯连铸机的现代化改造

日本中山钢铁公司生产低碳和中碳钢中厚板和线材。该公司的２号单流板坯连铸机是１９７３年建造的,１９９７年１月中山钢铁公司为提高生产率、增加浇铸板坯宽度范围（将宽度增到１６００ｍｍ）和提高板坯质量,与奥钢联工业设备公司（简称ＶＡＩ公司）签订了该连铸机改造的合同。中山钢铁公司要求改造停产时间不得超过３周。２号连铸机原来的结晶器是弧形结晶器。ＶＡＩ公司采用了新式强化型弧形结晶器。在弧形结晶器上安装了改进型电磁制动器。这种结晶器命名为ＦＣ结晶器（即流量控制结晶器）,它可使结晶器内的钢水流速受到控制,从而促…     

水平连续铸钢机结晶器的设计

结晶器是连铸机的关键部件,由于内部热交换过程比较复杂,给设计工作带来困难。本文根据水平连铸机结晶器沿长度方向热传导的不均匀性这一特点,提出了设计多级式结晶器的思想,并根据多年来的实践经验,对有关的设计问题及主要参数的选择作了较详细的论述。     

1630mm双流板坯连铸机技术特点

主要介绍了两台1630mm双流板坯连铸机的技术参数和设计特点。连铸机选用直弧形机型和连续弯曲、连续矫直、密排分节辊辊列设计,采用了结晶器液面自动控制、结晶器液压振动、结晶器专家系统、二次冷却动态控制和动态轻压下等先进技术。生产实践表明,连铸机的主体设备运行良好,铸坯的表面质量和内部质量优良,各项指标均达到了设计要求。     

水平连铸的拉坯方式与弧形连铸有何不同？

水平连铸的拉坯方式与弧形连铸有何不同？弧形连铸机采取结晶器振荡方式拉坯，结晶器作正弦波振荡，拉坯机等速拉坯，当向下振速大于拉速时，产生“负滑脱”。水平连铸机采取铸坯振荡的方式拉坯，即结晶器固定，拉坯辊作拉－停－推－停的动作。两者的区别是：（１）弧形连...     

合金钢方坯连铸概况介绍

统计分析了国外合金钢方坯连铸机的建设情况,说明:(1)合金钢方坯连铸在国际上已是一项完全成熟的技术,包括水平连铸机在内,已能成功地连铸所有的钢种。(2)采用弧形结晶器的弧形连铸机是目前浇注低合金钢和合金钢方坯的主要机型。概略叙述了合金钢方坯连铸的技术特徵。提出了在我国消化移植推广合金钢方坯连铸需要重点抓的几项工作。     

运用PLC技术实现连铸机二冷水自动控制

湘钢第二炼钢厂2#连铸机是全弧形连铸机,外弧半径9m,四机四流,结晶器断面为150mm×150m。及240mm×240mm。每流二冷水分足辊区、一区、二区,共分12个回路进行控制。每个回路由一个供水控制单元,一套电磁流量计和一套气动调节阀组成。1控制系统的配置及功能本系统采用...     

弧形结晶器振动机构的发展

弧形结晶器振动装置是弧形连铸机的核心部件之一,其主要功能是在浇注过程中,保证铸坯与结晶器铜壁间不粘结,并获得良好的铸坯表面质量。要达到这种目的,铸坯振动时只能受轴向的拉、压力,而不产生水平力和弯矩。