地铁杂散电流对城市燃气管线的电化学腐蚀

杂散电流会对各类埋地金属结构产生严重的电化学腐蚀.燃气管线在城市区域分布密集,无法忽视其杂散电流腐蚀现象.近年来,因杂散电流腐蚀引发的燃气管线泄漏事故频发,城市燃气管线的杂散电流腐蚀治理迫在眉睫.为了总结当前燃气管线杂散电流腐蚀研究现状,以明晰未来发展方向,基于国内外杂散电流对埋地管线腐蚀的研究成果,分析了杂散电流分布...     

油气管道的杂散电流腐蚀防护措施

介绍了杂散电流腐蚀的机理、特点、对油气管道的影响,以及国内外标准及关于杂散电流干扰源与油气管线安全间距的规定,并提出防止杂散电流腐蚀的相应措施.     

板式换热器杂散电流腐蚀

板式换热器的主要腐蚀形式有点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀等。一般应力腐蚀比其他腐蚀出现的次数多 ,但在一些特定场合 ,杂散电流对板式换热器的腐蚀也不容忽视。当焊接的工作电流是直流电流时 ,焊接中有一部分电流会从土壤或水溶液流散到用电系统外的构件 (例如管道、板式换热器 )上 ,再经土壤或水溶液流回到用电系统。这种在非指定回路上流动的电流叫杂散电流 ,产生的腐蚀称为杂散电流腐蚀。交流电漏电也能引起腐蚀 ,但比直流电漏电所引起的腐蚀要小得多 ,在相同的情况下 ,由交流电引起的杂散电流腐蚀量仅是直流电的 1 %左右 [1]。1　形成机…     

油气管道交流杂散电流腐蚀研究进展

系统综述了交流杂散电流对油气管道腐蚀速率、腐蚀电位、腐蚀形貌、阴极保护的影响及交流杂散电流腐蚀机理等方面的国内外研究进展。研究结果表明，交流干扰不仅会改变油气管道腐蚀电位、加速腐蚀及造成局部腐蚀，而且会使油气管道阴极保护电位发生偏移及在保护电位满足标准要求的情况下发生腐蚀。同时，腐蚀介质环境也对油气管道交流杂散电流腐蚀行为具有重要影响。由于交流腐蚀的影响因素众多，目前提出的各种交流杂散电流腐蚀机理虽然能解释部分腐蚀现象，但仍存在较多问题，进一步展望了交流杂散电流腐蚀的未来重点研究方向。     

油井井下管串和联合站储油罐的阴极保护

濮城油田油藏深、地层水矿化度高 ,井下管柱、地下管网及储油罐腐蚀严重。为了缓解腐蚀问题 ,应用牺牲阳极法和外加电流法阴极保护技术 ,在油井井下和储油罐等处进行了试验。井下管串采用XY - 1型牺牲阳极短节后 ,其挂片腐蚀速率降至 0 .0 2 7mm/a ;计量器及储油罐等采用外加电流阴极保护后 ,腐蚀速率均降至 1mm/a以下 ,使腐蚀得到了有效控制。     

杂散电流腐蚀与防护

由于电气化铁路、以接地为回路的输电系统等的客观存在,不可避免地会产生杂散电流,并使埋地管道因杂散电流而产生腐蚀。杂散电流腐蚀具有强度高、危害大,范围广、随机性强等特点,介绍了对直流杂散电流腐蚀的控制,提出了最大限度地减少干扰泄漏电流、符合安全距离、增加回路电阻、排流保护和其他保护等措施;并对强电线路、输油管道、油库等交流杂散电流腐蚀的防护方面提出了数种可采取的保护措施。     

赴日考察土壤腐蚀简况

笔者曾参加中国土壤腐蚀代表团赴日考察.本文简介了日本的防护工作及对埋地管道等的防护方法,以供同行参考.一、日本的腐蚀与防护概况日本是个岛国,工业发达,电气化铁路纵横交错,地下构筑物的腐蚀,80%左右是由地下杂散电流引起的.因此,他们对海水腐蚀和杂散电流腐蚀非常重视.从昭和8年(1933年)12月开始,就陆续组织了一些专门从事防护的研究单位.到目前,一共有295个团体.有的是政府领导的,有的是大学、工厂或公司联合组成的.     

金属管道的阴极保护与杂散电流防护措施

介绍了防止金属管道电化学腐蚀的阴极保护原理和方法,并针对电气化铁路、电车和以接地为回路的输电系统,产生的杂散电流,阐述了避免地下管道电化学腐蚀的防护措施.     

金属管道的电化学腐蚀与防护

当金属与电解质溶液接触时形成与原电池原理相同的腐蚀电池,自发发生电化学反应而使金属变质损坏受到腐蚀,这种腐蚀即称为电化学腐蚀.地下金属管道的电化学腐蚀可分为析氢腐蚀与吸氧腐蚀两种情况,当金属管道的地下周边环境酸性较强时,易发生析氢腐蚀;若金属管道的地下周边环境酸性不强,在近中性的环境中,一般发生吸氧腐蚀.金属管道防护的常用方法就是阴极保护法,它分为牺牲阳极法和外加电流阴极保护法.     

濮城油田三相分离器外加电流阴极保护技术

三相分离器外加电流阴极保护技术是对分离器筒体施加阴极电流,使其电极电位从平衡电位向负移动至免腐蚀区,强行抑制阴极表面的腐蚀化学反应。结合濮城油田含油污水矿化度高、pH 值低的腐蚀特点,经过大量的现场试验,实施了对三相分离器的外加电流阴极保护,并在应用中取得了良好的效果。     

金属管道交流腐蚀研究新进展

交流腐蚀对金属管道的危害不容忽视,交流电不仅可以通过杂散电流的形式对金属管道造成腐蚀危害,还可以通过感应使金属管道中产生交流电流,形成交流干扰破坏。分别从交流腐蚀的实验研究、理论分析及腐蚀机理角度,对近年来国内外开展的交流腐蚀研究进行系统综述。实验证明交流电不仅能加速金属的腐蚀,破坏金属表面的钝化膜,诱发点蚀,还能造成阴极保护系统的阴极保护电流激增,保护电位严重波动,甚至引起牺牲阳极极性逆转等危害。交流腐蚀的机理十分复杂,人们试图通过理论分析和实验归纳对这一复杂行为进行解释,形成了几类较为典型的腐蚀机理假说。虽然交流腐蚀的研究已有百年的历史,但仍存在许多难点问题亟待解决,通过对目前研究中存在的重点问题进行探讨,展望这一领域的研究前景及发展趋势,为相关领域的研究人员提供新思路。     

国内成品油储罐和长输管线腐蚀现状与防护

介绍了国内钢质成品油储罐和长输管线腐蚀情况,通过分析得知钢质成品油储罐外腐蚀的主要原因是大气环境腐蚀;而储存油品中所含的无机盐、酸、硫化物、水和氧等腐蚀介质则是引起储罐内腐蚀的主要原因。管线外腐蚀主要有:(1)土壤中水和空气引起的钢表面氧腐蚀;(2)管道铺设过程中的大气腐蚀;(3)土壤中电解质引起的电化学腐蚀;(4)微生物腐蚀,包括氧化菌和厌氧菌(硫酸还原菌等)繁衍腐蚀;(5)杂散电流腐蚀。管线内腐蚀的主要原因是由于H2O,O2,CaCO3,SiO2和铁锈等杂质的存在,使极弱的成品油化学腐蚀转变为电化学性质的腐蚀所致。根据实际工程情况,制定了合适的防腐蚀方案。     

蒸汽与凝结水系统腐蚀探讨

蒸汽系统是天然气净化厂公用工程的重要组成部分,蒸汽系统的水质对生产设备的影响很大,水质不好会导致设备、管线、阀门发生腐蚀,轻则管线减薄,设备受损,重则管线穿孔,设备报废。本文根据目前长寿分厂蒸汽系统现状,分析了蒸汽系统的腐蚀原因,细述各种腐蚀的危害,并针对各种腐蚀提出了解决措施。     

金属管道阴极防腐蚀保护综合评价系统

外加电流法阴极保护是目前最常用的一种防止电化学腐蚀的有效方法,科学评价阴极保护效果是保证阴极保护系统高效运转的重要手段。金属管道阴极防腐蚀保护综合评价系统具有实现相关参数的实时采集、数据资料的定量分析和模糊处理以及判定防腐蚀保护效果等功能,可以为生产管理、科学研究、工艺改造、科学决策等提供技术依据,对管道保护与评价工作具有重要的科学价值。     

涂料与牺牲阳极综合保护法在换热器上的应用

换热器是石油化工行业的重要设备,它的腐蚀及保护对设备的长周期运行有着重要的意义;由于近年来加工原油中的硫、酸及杂质含量越来越高,对炼油换热设备的防腐蚀性能及材料的选择提出了更高的要求。文章对采用专用涂料与牺牲阳极综合保护法进行了阐述,该方法工艺方案和特点是：表面处理要彻底,合理选取保护电流密度,按设计要求确定阳极块,控制好湿度和温度,涂料施工严格按照SHY-99涂料工艺进行,确保综合防护的效果。     

在含CO_2/H_2S介质中油气田用钢的腐蚀研究进展

研究了CO_2和H_2S对油气田开发用钢材的腐蚀机理、分析了影响因素以及防护措施,并对研究进展情况进行综述。指出目前国内各油气田关于CO_2/H_2S的腐蚀问题,一方面对腐蚀机理的认识还不够全面与深入,另一方面其防护技术研究尚未达到系统化和实用化的程度。     

油罐外部腐蚀及防护技术

介绍了石油化工企业原油储罐和成品油储罐的外腐蚀情况和影响因素。外腐蚀主要包括罐顶、罐底板和外壁的腐蚀。根据有保温层和无保温层的具体情况,提出了适宜的防腐蚀措施。指出：在两种情况下,罐顶和罐壁的防护均应以涂料防护为主,但选择的涂层体系有所不同；罐底板的防护则应以电化学保护为主,并应根据具体情况分别选择牺牲阳极法和外加电流法。     

炼油厂储油罐的腐蚀与防护

论述了炼油厂储油罐腐蚀的原因、类型，介绍了油罐罐底和罐壁的腐蚀情况，分析了储油罐腐蚀的机理。重点介绍了阴极保护技术，详细论述了外加电流和牺牲阳极两种阴极保护技术在储罐防腐蚀的优、缺点比较以及在设计中应该注意的问题，并对储油罐采用传统防腐与采用阴极保护技术进行了分析。     

埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法

通过对管中电流法、近间距管对地电位测量法和直流电位梯度法等常用埋地钢质管道外防腐蚀检测方法的实际应用,对不同优缺点进行了分析总结,并结合大庆油田埋地钢质管道腐蚀与防护状况,提出了油田埋地钢质管道外防腐蚀状况综合评价方法。应用结果表明,该评价方法具有准确性高、简便适用的特点。评价结果对于指导油田已建埋地钢质管道大修规划、设计,优化管道大修工程投资以及促进管道安全运行等具有重要意义。