浮选技术在含油污水处理中的应用进展

介绍了含油污水处理常用溶气浮选法、叶轮浮选法、射流浮选法和浮选柱,对影响浮选效果的因素进行了分析,根据浮选技术处理含油污水的研究进展状况,预测了其在国内油田含油污水处理中的应用前景。     

浮选技术净化含油污水的现状及展望

在叙述浮选法分类的基础上,有选择地介绍了几种主要的浮选方法,对影响浮选效果的因素进行了分析,根据浮选技术处理含油污水的研究进展状况,指明了气浮技术处理含油污水的发展趋势。     

含油污水处理方法研究

综述了含油污水的来源及危害,较系统地介绍了盐析法、絮凝法、气浮法、粗粒化法、膜分离法、吸附法和生物法等处理含油污水的方法。最后介绍了微波法这种新型的含油污水处理方法。     

浮选与生物吸附联合处理含油污水研究

采用浮选与AB法联合工艺处理含油污水。试验表明:调节pH为6.5～7.8,按20～40 mg/L比例投加PAC,浮选对油和COD的平均去除率分别为70.3%、42.6%;AB法的A段在HRT=48 min、DO为0.8～1.2 mg/L时,COD平均去除率为35.9%,COD负荷达到3.68 kg/(m3.d);B段在HRT为8.0 h、DO为2.5～3.0 mg/L时,COD的平均去除率为58.0%,COD负荷为0.36 kg/(m3.d)。处理后的出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

含油污水处理

在分析含油污水物理化学性质的基础上,综述了含油污水各种去油方法及其设备的原理、特点,处理程度,指出了确定含油污水处理工艺的方法。     

气浮技术用于含油污水处理的研究进展

随着石油工业的迅速发展,油田含油污水的处理成为环境保护的重点项目。简要概述了含油污水的性质、特点及危害。介绍了气浮技术及其分类、特点和原理,并分析不同方法的优缺点,同时讨论了气浮法水处理的影响因素,最后对采油污水的处理和回注进行了展望。     

双向过滤技术用于油田含油污水处理

双向过滤技术是一种高效率、低能耗的水质处理技术,与油田常规过滤技术相比,其具备处理水质好、过滤速度高、自动化程度高、运行费用低以及大量节省基建投资等特点。应用双向过滤技术,使油田含油污水处理技术有了突破性的发展,新建1座处理量为1.6×104 m3/d的油田污水深度处理站,与采用常规过滤技术相比,采用双向过滤技术的工程投资节省率为55%,钢材节省率为55%,操作间建筑面积节省率为43%,年节电245×104 kw·h。     

油库区含油污水处理技术

油库区含油污水来源于码头压舱水、冲洗地面水、初期雨水、切换油罐时清洗水。油库区含油污水中的主要污染物是油分,根据《污水综合排放标准》修改GB8978-1996的有关规定以及油库区含油污水的特点,通过浮油分离、加药混合反应、絮凝、乳化油分离、滤油、生物反应、吸附等一系列处理后达标排放。     

连铸含油污水处理新工艺的研究

介绍了钢铁企业连铸系统含油污水(二次冷却水)处理的改进工艺,采用以化学除油器为核心的流程替代传统的平流池的工艺,实际应用中可以起到除油和除尘的目的,克服了平流池工艺除油不彻底的缺陷,基本能够满足生产的需要.通过对生产实际中发现的问题进行分析,指出了该工艺存在的不足之处,并提出了相应的改进建议.     

含油污水处理的技术改造

提出了某气体处理厂含油污水处理系统的完善过程,此开发工艺避免了含油污水只能排至燃烧池自然蒸发或间断燃烧处理的弊端,回收了宝贵的轻烃资源;不污染环境,具有投资少,见效快的特点,解决了长期以来含油污水污染环境的技术难题,经过投产运行,证明改造完全成功,经济效益显著。     

气浮含油污水处理工艺影响因素研究

结合实现气浮分离的三个必要条件,并通过对大量气浮实验进行研究,根据有关实验结果,对气浮处理含油污水的影响因素进行分析。指出气浮工艺操作参数的适用范围,为具体应用实验研究提供参考。     

超滤处理含油废水的研究

采用KMS Spirapak膜组件用于超滤工艺,能有效处理含油废水。在合适的操作条件下,浓缩倍数可达71,膜通量保持在0.6～1L/(min·m~2)。处理后出水中的油脂浓度小于30mg/L;COD浓度为2000～2500mg/L;并且其可生化性有了大幅度提高。采用KMS KLD-Ⅱ型膜清洗剂,能有效恢复膜通量,减轻膜污染。     

聚结式过滤器处理含油污水实验研究

研究采用聚结式过滤器处理含油污水,选取润滑油配制含油污水,研究了初始含油量、流量、静置时间以及乳化程度等参数对分离效果的影响.实验结果表明,初始含油量越高、乳化程度越小、除油效果越好.针对开发的聚结式含油污水过滤器,对其操作工艺参数进行了优化,流量应控制在600L/h左右,静置时间以30min为宜.     

电-Fenton法处理模拟含油废水影响因素的研究

采用电-Fenton法对模拟含油废水进行处理。实验结果表明：影响除油率的因素主次顺序为：pH值、电解电压、反应时间、初始含油浓度、电解质浓度。单因素分析得出电-Fenton法处理模拟含油废水的最优反应条件：pH值为2.5,电解电压为10V,反应时间为60min,初始含油浓度为100mg/L,电解质浓度为30g/L。在最优条件下除油率达到50.5%。     

炭膜处理含油污水的实验研究

在膜法处理含油废水操作过程中,维持高渗透通量、减小膜污染是提高膜利用率急需解决的问题。今对目前难以分离的油田乳化状废水,采用自制的孔径为0.6~2.5mm的单根和七根管状炭膜,用原油和水经超声波乳化而成的油水乳化液为原料,通过测定膜的除油率及渗透液含油量等参数,考察了不同孔径炭膜的除油效果,确定了适宜的分离油水用膜及相应的操作条件。实验结果表明,炭膜处理含油污水是可行的。在实验范围内,炭膜的除油率可达97%以上、渗透液含油量小于10mgL-1,可达到国家环保排放要求。在炭膜孔径为1.0祄、流体流动雷诺数为5660~10110和压差为0.1MPa条件下,操作过程具有较大的稳定渗透通量和较小的膜污染。     

用废阳离子树脂处理含油废水的研究

测定了不同条件下各参数对含油废水破乳除油的影响,并对含油废水进行了处理。结果表明,经过废阳离子树脂处理后的含油废水,除油率可达80％以上。处理后出水水质稳定,而且废油可部分回收利用,对环境不产生二次污染。     

含油废水处理技术的研究进展

近年来随着石油需求量的日益增加,油污染问题也越来越严重,其中含油废水处理问题已成为全球环境保护组织的主要研究内容。对含油废水的产生、组成及其对环境的污染进行了阐述,总结了含油废水各种处理技术及其新的进展,最后展望了其相关发展趋势,为以后含油废水的处理提供一定的技术参考。     

冷轧含油废水生化处理工艺研究

采用生化工艺处理冷轧含油废水,连续一年监测生化池中的各项水质指标,研究生化池中污染物去除规律。水质数据结果表明,生化池的水温在16.1~37.2℃之间,总油、TOC和COD的平均去除效率分别为94.8%、85.4%和83.1%。微生物高通量测序研究发现,含油生化系统中,核心菌门为变形菌门、拟杆菌门、芽单胞菌门和酸杆菌门,主要菌纲为α-变形菌纲、γ-变形菌纲和β-变形菌纲。     

电气浮法处理炼油厂"三泥"水相

探讨了采用电气浮法处理炼油厂“三泥”水相的可行性及工艺条件,提出了pH值、电流强度、絮凝剂加入量及处理时间的最佳操作参数。     

浮选柱在磷矿选矿中的应用研究

采用浮选柱设备进行磷矿的选矿实验研究。通过化学法分析磷矿的矿物特性,采用浮选柱分选技术,开展磷矿精选试验。结果表明,在充气量为6～10 L/h,冲洗水2～3 L/h可以得到w(P2O5)=30%以上的磷精矿。