用液态碱金属生产碳酸盐

摘１５１９用液态碱金属生产碳酸盐──ＳｉｅｍｅｎｓＡＧ，德国专利：ＤＥ４２３６８３３，申请日期：１９９２年ｌｌ月２日，公布日期：１９９４．５．５。ＴＱＩ３１．１２将液态碱金属转化成碱金属碳酸盐包括：ａ）制备含Ｏ＿２的气流，将液态碱金属分散在含氧的气流...     

竖式混烧窑生产石灰中产品活性的控制

从原料、燃料和煅烧工艺方面叙述了竖式混烧窑煅烧石灰时影响石灰活性的因素.实际生产中,将石灰石粒度的上限下调至120 mm;窑气中CO2,O2和CO的指标分别调整为体积分数40.5%～42.5%,0.3%～0.6%和0.8%～1.8%;改变石灰窑操作控制手段.提高了石灰的活性,增加了电石的产量.     

活性石灰在冶金生产中的应用

介绍了活性石灰在炼钢、铁水预处理、精炼、烧结等冶金生产中的应用。     

轻烧石灰生产用新型石灰窑

1前言在德国Spenner公司,石灰生产一直是其核心业务,已有20多年历史。在Spenner产品中,生块石灰8/45用于钢铁工业、细白石灰CL70～CL90     

活性石灰生产过程工艺条件的优化

生产活性石灰首先要有优质的石灰石、合格的燃料和先进的石灰窑等基本条件,其次,石灰石煅烧过程工艺条件的优化也至关重要。石灰煅烧质量取决于以下因素:①石灰石的块度、煅烧时间和煅烧温度的关系;②燃料块度与石灰块度的关系;③石灰窑的热效率与燃料配比的关系;④石灰质量与风量的关系;⑤生石灰运输与贮存方式选择;⑥窑气的净化与综合利用。     

石灰反应活性对漂粉精生产的影响

本文介绍了生产漂粉精的主要原因石灰的反应活性对生产的重要影响,包括过程控制、原料消耗和产品质量等。     

钢厂用活性石灰回转窑的发展概况

用活性石灰炼钢有造渣快,脱磷、脱硫效率高,并可缩短溶炼时间,延长炉衬使用寿命,提高生产率等优点。在50年代以前,国际上烧制石灰均采用一般立窑。早期立窑用焦炭或煤和石灰石混装烧制石灰,石灰中经常出现“生烧”和“死烧”现象,且煤中的硫在煅烧中易溶于石灰之中,使石灰的含硫量增加,活性度下降,这样的石灰无法用于炼钢工业。第二次世界大战后,新一代立窑逐渐发展起来,横流式、双斜坡式、套筒式、UC-高效式和顺流蓄热式立窑(又称双膛竖窑)等均能烧制     

利用石灰氮可生产多种精细化工产品

石灰氮、化学名称为氰化钙,又称碳氮化钙。石灰氮除用作肥料外,还用作除草剂、杀菌剂、除虫剂和棉花落叶剂等。石灰氮也是有机合成及塑料工业的基本原料,用它可以生产氰胍(二氰二胺)、三聚氰胺和氰熔体等化工产     

机械石灰窑掺用无烟煤生产石灰

简述无烟煤的特点、机械石灰窑掺用无烟煤作燃料生产石灰的情况。通过试验得出，按无烟煤：焦球为2：1的比例掺烧，生产的石灰石质量能够满足电石炉生产工艺要求，且每年可节约成本216．7万元，取得了较好的经济效益。     

国外炼钢用活性石灰煅烧设备及其衬用耐火材料

本文叙述了回转窑、并流蓄热式竖窑、套筒式竖窑以及双梁石灰坚窑的优点、特点操作及其窑衬里耐火材料、并将石灰窑的一些操作参数作了比较。     

活性石灰回转窑用耐火砖损坏原因及对策

分析了活性石灰回转窑用耐火材料的损坏原因,认为炉衬的附着物质与氧化硅和氧化铁的反应有关,硅酸钙与CaO是结圈的主要成分.改善耐火材料可以提高其使用寿命.     

活性石灰回转窑用耐火砖损坏原因及其解决办法

回转窑耐火砖质量直接影响到窑的正常运转、产品的质量、产量、生产成本。本文对回转窑耐火砖损坏的原因进行了分析,并提出解决办法和预防措施。     

活性石灰竖式冷却器用耐火材料的设计

竖式冷却器是生产活性石灰成套设备的三大主机之一,其作用是用来冷却经回转窑煅烧而成的高温石灰熟料,使温度为1 100℃的高温石灰迅速冷却到100 ℃左右并逐渐排出冷却器,冷却风通过与物料的热交换能够回收高温石灰熟料中所带的热量,作为二次风供给回转窑参与燃烧.因此,竖式冷却器的内衬必须砌筑耐火材料,以抵抗高温作用.     

活性石灰及其应用

活性石灰的生产和应用是最近十年发展起来的一项新技术。它在冶金工业和化学工业上首先得到应用。由于它的经济效果非常显著,引起了科技工作者的极大兴趣。所谓石灰的活性,是表示石灰与水发生反应的能力,通常表示石灰在反应中的溶解速度。所以活性石灰是一种性能活泼,反应能力很强、熔解能力很高的软烧石灰。这种石灰气孔率高达50％以上,呈海棉状,但遇