单张纸印刷机收纸链条导轨改进方法对比分析

以全张印刷机收纸机为研究对象,分别选用五次多项式曲线和缓和曲线改进设计曲线导轨。在此基础上通过MATLAB计算得到改进后的导轨运动规律,分析了不同改进方法对收纸机收纸稳定性的影响,尝试使用一种加速度变化较小的过渡曲线连接,以减小导轨的柔性冲击,提高收纸稳定性。     

印刷机收纸链条的可靠性设计

提出和建立了印刷机收纸链条强度可靠性设计数学模型,并以国产J2108型胶印机为例,对其收纸链条进行可靠度计算,找出了可靠度随链轮转速变化的规律,对印刷机收纸链条的设计有实际的指导意义。     

高速运行收纸链条传送器导轨设计简介

提高单张纸轮转机印刷速度,不可避免会碰到降低收纸链条传递器噪声的难关。本文借助运动学知识分析噪声根源,简明扼要进行数学导推,结论明确,提出简单易行的从根本上来消除噪声的对策措施,对调整运行印刷机收纸导轨设计有参考价值。 随着胶印机印刷速度越来越高,降低胶印机噪声已越来越重要和越来越紧迫。国外先进的胶印机在国际博览会上亮相的最新产品,时速已突破15000印。如对开胶印机速霸CD102等,开机时除听到气泵吹吸纸气流声外,几乎不大听到     

浅谈改善印刷机链条排交接稳定性的设计方案

<正>现代高速单张纸印刷机大多采用链条传送装置作为收纸机构。链条传送装置包括链条、链条排、链轮及导轨等机构。一般印刷机的收纸传送链条采用套筒滚子链(t=25.4,d=16),要求使用合金钢材料。     

收纸技术的进展

从12000印/h的速度开始,卷筒纸印刷机比单张纸印刷机具有竞争性,所以机器的印刷速度是一个因素,短的印刷准备时间也不可忽视。在一台好的机器上需花费20min左右。若用5min,将会大大提高生产率 一、忽视的事实 印刷机印刷速度是完成印活的一个重要因素,为更快完成印活,纸张如     

现代印刷机空气导纸技术的应用

现代印刷机的标志是“三高四化”,即:高速平稳、高效多色、高质灵活,数字网络化、操作与管理一体化、自动控制化、环保安全化。为此,现代单张纸平版印刷机如海德堡Speedermaster102、高宝KBARAPIDA105、小森LITHRONE40、罗兰ROLAND700、三菱DIAMOND3000、北人BEIREN300等系列,在不断地提高印刷速度的情况下,均采用了空气导纸系统,避免和消除了印迹蹭脏和划伤现象,确保印刷质量稳定与提高。一、空气导纸系统的性能特点传统的单张纸平版印刷机在收纸装置部分及印刷机组之间的传纸滚筒、翻转滚筒上没有采取什么措施,只是在实际…     

单张纸胶印机收纸部托纸机构的改进

正单张纸胶印机收纸部有多种托纸形式,被广泛采用的是托纸辊和托纸条。托纸辊和托纸条按照一定间隔排列,通过物理表面接触托起纸张。这种托纸形式被国内大部分胶印机采用,但由于其本身容易吸附粉尘、油墨等污物,往往在托纸时发生刮擦,对印刷品表面造成污染,俗称带脏,降低了印刷产品的质量。对于双面胶印机而言,因为背     

单张纸胶印机收纸链条叼牙机构调节

正单张纸胶印机的收纸装置把印刷完成的印张从压印滚筒上接过来再传到收纸台上,目前较流行的单张纸胶印机出纸形式多采用链条叼牙机构。收纸叼牙一旦出问题,往往出现链排上某个叼牙在收纸台不放纸、撕纸,把纸带走,或中途掉纸引起蹭脏等,在实际生产过程中,工作人员往往突然按停车按钮,试图找出出现故障的叼纸牙,不仅对机器损伤较大,而且较难确定出现问题的叼牙,费时误工,影响印刷生产     

单张纸印刷机收纸不稳的理论分析

从链传动的多边形效应入手,结合印刷机上支撑导轨的实际布局情况,对收纸链条进行运动学分析,从而得到单张纸印刷机收纸不稳的根本原因,并提出一些相应的改进措施。     

印刷机滚筒的耐腐蚀可靠性设计

分析印刷机滚筒腐蚀的特点,提出滚筒腐蚀深度呈Ⅰ型极大值分布,腐蚀寿命呈Ⅰ型极小值分布,并通过导入腐蚀速度参量,建立起印刷机滚筒耐腐蚀可靠性设计理论及数学模型,实例计算表明该理论及模型可行.滚筒腐蚀失效不可忽视,特别在印刷机长时间使用后,更应该重视其耐腐蚀可靠性问题.     

印刷机滚筒抗共振可靠性设计

运用可靠性理论分析建立了印刷机滚筒抗共振可靠性设计数学模型,并以J2108型胶印机为例进行了滚筒抗共振可靠度计算,指出印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒的抗共振可靠度几乎完全相同而且相当大,但与滚筒刚度可靠度相比仍可以忽略不计,故刚度可靠度才是影响印刷机滚筒抗振问题的主要因素.     

印刷机故障虚拟印刷学习系统的研究与开发

为加强和提高对印刷机故障的判断与排除能力,提出了采用虚拟印刷系统进行学习和培训的方法;针对基于印刷机故障学习的虚拟印刷系统,设计了以故障信息检索、虚拟课堂和虚拟操作为核心的功能模块,并提出了实现方案;开发出了具有统一友好人机交互界面、印刷机故障学习模块和底层支撑数据库的虚拟印刷系统。     

印刷机套准数学模型的研究

印刷机的套准精度是衡量印刷机性能的重要指标。综合考虑了印刷机结构、调节以及印刷过程中材料的变形等多种因素,建立了描述印刷机套准的数学模型。通过对同色图标位置误差模型的简化,可以得到第一色位置的确定方法、跑规矩的判定方法和其他墨色的套准方法;通过对同色图标位置误差模型的简化,可以得到纸张出现甩角时纸张变形的测量方法。对数学模型中的各个变量进行进一步分析,可用于对印刷机的工作状况进行判断。     

SERCOS总线技术及其在无轴驱动印刷机中的应用

SERCOS总线是目前用于无轴传动数据通信的主要国际标准,具有开放性、兼容性、实时性等优点,它采用光纤环型结构,是一种高速、高确定性的总线。无轴驱动报纸印刷机的无轴传动结构包含SERCOS主环路结构和SERCOS子环路结构两部分。SERCOS主环路实现同步控制过程分为初始化、SERCOS接口参数传送、MDC和过程参数传送、运行4个阶段,每个印刷单元都有它自己的运动控制器和SERCOS环,构成了SERCOS的子环路。采用SERCOS总线既能对运动的位置、速度、转矩进行控制,又能在很大程度上提高多轴联动运动系统的同步控制精度。因此,基于SERCOS现场总线的多轴运动控制系统不仅在报纸轮转印刷机上得到应用,还在凹版印刷机、柔版印刷机上得到广泛应用。     

滚筒对角线调节误差对印刷压力的影响分析

为了提高胶印机印刷压力的调节精度,针对实际印刷过程中印版滚筒对角线套准误差的调节对印刷压力的影响,分析了橡皮滚筒与印版滚筒间印刷压力分布变化规律。建立印刷滚筒的三维模型,对印刷滚筒的结构进行了有限元仿真分析,分析了橡皮布接触区域的变形情况。研究结果表明:印版滚筒对角线方向的偏斜量越大,对印版滚筒和橡皮滚筒间的印刷压力影响越大,且滚筒的两端都有偏移量时的影响比滚筒一端偏斜时的影响大。在实际印刷中可根据所需的印刷压力大小来调节印版滚筒对角线的方向,使印品质量达到最佳。     

模态分析技术在胶印机结构振动中的实验研究

以含有一个递纸辊的单张纸胶印机递纸单元为研究对象,对此类传动系统的模态参数识别方法进行了研究。运用运行模态分析方法对单张纸胶印机递纸试验台的模态参数进行识别,得到在白噪声激励下参与单张纸胶印机递纸支架结构振动的模态阶次及振型,利用锤击实验模态方法验证其可行性。实验结果表明:采用基于EFDD的运行模态分析方法对单张纸胶印机递纸试验台进行模态参数识别是可行的。     

高精密电子网版印刷技术创新特色与市场商机(一)

详细介绍了最新的电子网版印刷技术中的创新实例，同时就锡膏印刷图像的2D（或3D）检测、印刷环境的调控等进行了说明。指出在快速发展的高精密网版印刷技术中，网印工作者可以寻觅到无限的商机。     

印花工艺对印花图案设计的影响

印花工艺对印花图案设计的影响主要体现在设计规格、套色限制以及其它一些特定的要求上。文章通过对它的论述,较详细地分析了印花工艺对印花图案设计的制约。