6m焦炉热平衡计算与节能降耗分析

对武钢焦化8#焦炉进行物料平衡和热平衡计算与热工分析.结果表明：8#焦炉热效率为82.56％、热工效率为72.99％;红焦带走的热量为37.30％,而荒煤气带走热量占焦炉输入总热量的35.69％,这两项之和占焦炉热量总支出的72.99％.根据测试与计算结果分析,指出了降低炼焦过程中的热损失、实现焦炉节能降耗的途径.其中,采用干熄焦和上升管余热利用技术回收红焦及荒煤气显热,成为焦炉热量回收利用的关键,其节能潜力巨大.     

提高武昌焦化厂二炼焦焦炭质量

对武昌焦化厂二炼焦采用６６－５Ｆ型焦炉在原有生产冶金焦Ｍ４０＝７０－６８％，Ｍ１０＝９．８－１０．８％的基础上进行一系列热工制度的改变，使Ｍ４０≥７７％，Ｍ１０≤８．８％。     

焦炉应用高辐射覆层涂料的传热机制和节能效果

 酒钢焦化厂5号捣固焦炉应用了高辐射覆层技术, 6号捣固焦炉没有应用。热工测试组对5、6号焦炉进行了各项热工参数和节能涂料全面有效的对比检测。结果表明：5号焦炉比6号焦炉传热效率提高635%,焦饼中心温度提高14℃,废气温度降低了23℃。每年可节约焦炉煤气420.48×104m3,节能率为3.32%。炉窑统一热效率提高1.99%,炼焦耗热量降低了81.8kJ/kg（湿煤含质量分数7%的水）。每年CO2排放量减少1325×104 m3,获得了较为明显的经济效益和社会效益。并提出了进一步降低炼焦耗热量的途径。     

6米焦炉热工参数测量与分析

本文主要结合6米焦炉生产实际的热工参数数据,进行分析和优化,制定相关规范措施,使焦炉的各项测控数据更加优化,有效的提高了焦炉的热工效率。     

莱钢3^#焦炉热工模型控制

通过分析焦炉加焦炉加热过程的工艺特点，以莱钢3^#焦炉控制系统为例，提出了建立焦炉热工模型的方法，并简介了焦炉控制系统的构成。     

焦炉改用高炉煤气加热热工参数选择及应用效果分析

阐述了JN43—80型焦炉利用高炉煤气加热的工艺原理．对主要热工参数进行了计算．并对高炉煤气与焦炉煤气加热实际运行效果进行对比分析．从而验证焦炉利用高炉煤气加热不仅工艺合理．且效益显著。     

宝钢大容积焦炉的操作与热工管理

对宝钢大容积焦炉的操作与热工管理经验进行了总结。阐述了宝钢一、二、三期大容积焦炉炉型特点及操作模式,分析了“5-2”推焦串序的特点以及焦炉四大车检修与焦炉操作的关系,认为搞好大容积焦炉的操作与热工管理对焦炉长寿及焦炭质量的提高具有重要的作用。     

攀钢西昌6.25米捣固焦炉热工管理探讨

通过对攀钢西昌1#～2#焦炉开工投产后在热工管理中存在的问题进行了研究和探讨,并对存在的问题制定了一系列解决措施,为国内超大型捣固焦炉在热工管理方面提出一些管理经验.     

攀钢焦炉提高热效率途径的探讨

文章介绍了攀钢1~#、2~#焦炉物料平衡及热平衡概况,列出该两座炉物料衡算表和热量衡算表。通过测定,两座焦炉的热工效率分别为71.68%和72.27%;热效率分别为81.32%和81.87％。最后对提高焦炉热效率、降低炼焦能耗的途径进行了探讨。     

大型焦炉生产技术管理的实践与探讨

大型焦炉在稳定焦炭质量、节能环保方面具有不可替代的优势。针对国内7.63 m焦炉热工及操作指标偏低、炉顶空间温度过高、化产品收率低的技术管理难题,总结了在炉况稳定、热工指标调节及智能控制系统等方面进行的改进与优化成果,以及大型焦炉稳产长寿的有益经验。建议对大型焦炉现有技术管理规程进行系统修订,以建立适应我国大型焦炉生产技术管理的相关制度。     

6m焦炉投产初期的热工管理

简要介绍焦化厂6m焦炉投产一年多以来的生产现状，整改措施和焦炉热工管理。     

焦炉长结焦时间下降低煤气消耗的生产实践

介绍了焦炉在长结焦时间下通过降低结焦末期煤气供应来降低焦炉煤气消耗的特殊操作方法,分析了采用此操作方法后对焦炉炉温管理、焦炭质量的影响,为焦炉长结焦时间下的热工管理、节能降耗打下了基础。     

焦炉热工测试及其理论进展

6年多来,通过12个焦化厂、14座不同炉型焦炉的热工测试、实验分析及理论计算等工作,总结出一套独特的焦炉热工测试方法.提出了一系列测试原理及计算公式,并把能量匹配原理应用在炼焦炉上。     

焦炉烟囱二氧化硫超标排放的分析与治理

文章针对包钢焦化厂7#、8#焦炉烟囱二氧化硫排放超标现象,分析了引起二氧化硫排放超标的两个主要原因;总结出有效的防治方法,特别是对于焦炉热工制度及炉体维护方法进行了优化,对于焦炉环保工作具有重要的意义,也为同类型焦炉提供了一定的技术参考。     

2号焦炉实现18小时结焦的问题及其解决

随着焦炭需求量增大和价格上涨，焦炉缩短结焦时间意义重大。杭钢2号焦炉炉龄已有29年，为实现18小时结焦，需要采取降低推焦电流、加强热工管理等措施。     

太钢7．63m超大容积焦炉配煤结构研究

试验充分利用山西地区炼焦煤资源特点,采用7．63m焦炉制备了4350m^3特大型高炉应用的高质量焦炭。研究了单种煤常规煤质指标、煤岩参数与相应40kg焦炉焦炭质量的关系,探讨了5种炼焦煤煤岩参数等与40kg焦炉所炼焦炭冷态和热态强度。结果表明,在配合煤最大镜质组平均反射率约为1．34、活惰比约为1．7-1．8时,40kg焦炉所炼焦炭的M40和M10分别达到84％和6％左右,热态性能CRI和CSR分别达到19％和72％左右,并在7．63m超大容积焦炉上进行了相关工业实验研究。     

6 m焦炉长期使用焦炉煤气的热工研究

通过对6 m大容积焦炉长期使用焦炉煤气加热进行热工研究,解决使用过程中出现的问题,总结出使用焦炉煤气加热时合理的热工制度.     

结焦时间变化对焦炭质量的影响研究

焦炉限产需要延长结焦时间,然而延长结焦时间并不是可以任意无限度的,它受到焦炉本体结构特点、焦炉热工管理及焦炭质量劣化的制约。针对结焦时间变化对焦炭质量的影响进行了试验研究。     

八钢6m焦炉低负荷生产的加热控制

文章介绍了八钢6m焦炉长结焦时间下的热工管理实践。通过合理编排出炉计划,加强焦炉炉体的维护,确定不同周转时间下的标准温度,采取调整炉头、横排、直行温度等加热制度措施。实现了长结焦时间较低标准温度下各项热工技术指标有保障的生产模式。     

浅谈焦炉更改周转时间的规范化管理

对焦炉更改周转时间过程中煤料结焦时间的分析,提出了规范生产操作和热工管理的对策,达到提高各操作系数,保护焦炉炉体的目的.