蒸汽发生器高水位堵板设计优化分析

核电站大修期间,需安装高水位堵板将蒸汽发生器一次侧管座密封环封堵。为减少人工堵板受到的辐照剂量,设计采用机器人进行堵板,为满足机器人工作需要,对堵板设计约束条件进行分析,对高水位堵板机械结构进行合理设计,并通过有限元分析方法对工作状态下密封胶囊膨胀时的高水位堵板进行静力学分析。结果分析验证,采用分体式高水位堵板结构可缩短作业时间,提高工作效率,此结构具备可行性和合理性。     

锅炉烟气余热利用的改造

锅炉空气预热器低温腐蚀、堵灰是各种锅炉的普遍存在的问题,论述了烟气余热利用中空气预热器堵灰机理与预防、处理措施,介绍了工厂利用以除氧水作热媒的空气预热系统改造锅炉,解决了锅炉空气预热器低温腐蚀和堵灰问题,具有良好的推广应用价值。     

基于ADAMS高炉堵渣机自调结构及仿真分析

介绍高炉堵渣机构的基本结构,利用ADAMS软件对其进行运动学和动力学分析,找出性能缺陷;通过参数优化和无过约束的自调结构设计再次仿真分析,结果表明,堵渣机的各项性能得到提高,工作更加稳定可靠,消除了堵渣机对外界工作环境的敏感性。     

基于液压技术的原煤仓自动清堵装置设计

目前火电厂原煤仓清堵工作主要靠空气清堵器、电动激振器等设备完成。其清堵力度小，效果差，很难满足生产需求。该文首先对现有清堵方法及设备进行了简要分析。在大量现场试验的基础上，给出了一种基于液压技术的自动清堵装置设计方法。     

基于PLC控制的液压清堵装置研究与设计

工业料仓清堵工作主要以空气清堵器、电动激振器和铲料器等设备完成.由于结构设计及控制方法等原因,上述设备具有清堵力度小,效果差,设备维护量大的弊病,很难满足生产需求.该文在对现有清堵方法及设备进行分析研究基础上,提出了一种基于PLC控制的液压清堵装置设计方法.     

非焊接水压堵板

水压试验是焊接与铸造生产中一道常用的工序,以它来检验受压件的强度和密封性。多年来,我们逐步地用“非焊接堵板”取代“焊接堵板”来进行水压试验收到了较好的成效。一、非焊接水压堵板的夹紧方式有两种: 1.靠外力夹紧(利用试压机);     

新型非镶焊阀座锻钢堵阀结构优化分析

在电站系统中,水压试验堵阀是十分关键的设备。本文介绍了一种新型非镶焊阀座锻钢堵阀,将阀体和阀座整体锻造成型,通过改变阀体结构及机加方法解决锻造水压试验堵阀制造成本高、经济效益低的技术问题,并可减少阀体泄漏点、提高堵阀阀体质量。从结构上创新设计出了该堵阀最优的结构型式,降低了锻造堵阀制造成本和提高了锻造堵阀的质量水平,达到了在市场中具有更大竞争优势的目的。     

井下解堵辅助配套工具流场及强度分析

井下解堵辅助配套工具为井下解堵工具提供周向高频振动,用于清理筛管外部表面沉积的砂粒及筛管网布中堵塞的细粉砂,从而提高油气井解堵效率.通过对工具理论计算、流场模拟分析及强度校核,验证其提供周向高频振动、辅助解堵的可行性,为井下解堵工具实现振动解堵和水力脉冲解堵双重功能提供技术支持.     

冲天炉气动堵眼机

我厂铸造车间有2坐5吨冲天炉,多年来一直用人力进行堵眼,操作很不安全。为改善操作条件。大炉工人搞成了一套气动堵眼机构。经几年的生产实践证明,安全可靠,操作灵活,大大减轻了炉前工人的劳动强度。一、工作原理该装置结构见图。其工作原理是:利用气缸中活塞的往复直线运动,通过与活塞杆连接的钢丝绳牵动槽轮13和轴4作正反方向元周运动,使固定在槽轮轴上的泥杆上的泥盘抬起或压下,完成堵眼操作。当进入气缸的压缩空气压力为5公斤/厘米~2时,泥盘给于泥头的总压力达200公斤,比用人力直接堵眼的力量大很多。     

火力发电厂锅炉再热汽堵阀裂纹治理方法的研究与应用

锅炉再热汽堵阀是进行锅炉水压试验的重要部件,然而多个电厂过铸造堵阀阀体存在铸造安全隐患,在机组运行过程中,阀门阀体有可能出现裂纹、砂眼等缺陷,即便是采用更加严格的探伤手段,完善补焊工艺,也很难保证铸造阀体长期在高温状态下安全运行。现对锅炉再热汽铸造堵阀缺陷问题进行了研究,对锅炉再热汽堵阀进行了升级更换,用锻造堵阀替换了原设计的铸造堵阀,更换后锅炉的安全性能与使用寿命得到了改善,保证了机组的安全、稳定、经济运行,为解决铸造堵阀的同类安全隐患问题提供了可借鉴的经验。