1725 mm双机架炉卷轧机轧制钛板卷的技术研究

研究了1725 mm双机架炉卷轧机开发和生产钛板卷的工艺。论述了炉卷轧机生产钛板卷的主要生产设备、工艺流程及工艺控制技术,讨论了钛坯加热温度、轧制温度、道次变形量、尺寸精度控制、板形控制等工艺参数,得出了炉卷轧机轧制钛板卷的主要工艺参数:钛坯加热温度900℃,轧机终轧温度800℃,卷取温度620℃;轧制宽度1250 mm钛板卷时,使用辊型曲线1500 mm,辊型凸度–0.16 mm的中间辊;轧制过程中除轧辊冷却水以外,轧机除鳞水、Frit水及层流冷却水全部关闭,并轧后空冷处理。重点分析了在上述轧制工艺参数下轧制钛板卷的尺寸精度、力学性能、微观结构、断面形貌。结果表明:双机架炉卷轧机采用该工艺轧制的钛板卷各项性能均达到了国家标准。     

谈现代炉卷轧机（二）

简要介绍了炉卷轧机的特征,按生产的产品和布置型式对现代炉卷轧机进行了分类;讨论了生产线上主要设备机型应具备的功能,双机架炉卷轧机立辊机架的配置、生产工艺、自动化以及“卷板”工艺国产化等技术问题。     

浅析双机架炉卷轧机的两种工艺布置形式

介绍了双机架炉卷轧机的两种不同布置形式;分析比较了其优缺点;提出了在不同的生产工艺条件下两种布置形式的适用范围：分开式布置可满足难变形钢种在粗轧开坯和精轧阶段保证产品质量的不同要求,适用于大量生产不锈钢和特殊合金钢等产品的炉卷轧机;串列式布置形式可节省工程投资,有利于薄规格产品轧制,适用于生产碳钢和低合金钢为主的炉卷轧机。为有意建设炉卷轧机的厂家提供了一定的参考。     

谈现代炉卷轧机（一）

简要介绍了炉卷轧机的特征,按生产的产品和布置型式对现代炉卷轧机进行了分类;讨论了生产线上主要设备机型应具备的功能,双机架炉卷 轧机立辊机回的配置,生产工艺,自动化以及“卷板”工艺国产化等技术问题。     

基于MVC的双机架炉卷轧机轧制力矩的仿真研究

在双机架炉卷轧机带钢热轧过程中,轧制力矩数据是否合理直接影响轧制成品的质量。运用计算机软件Visual Studio,开发出基于MVC框架的双机架往复式炉卷热轧机轧制力矩网络仿真系统,并设计了轧制力矩的相应仿真模块以及对轧制力矩进行网络仿真。仿真结果表明轧制力矩相对误差在很小范围以内变化,结果对实际轧制生产具有指导作用。     

昆钢炉卷轧机生产工艺特点及设计优化

介绍了昆钢双机架串列式炉卷轧机的产品方案、工艺特点、设备组成及其主要性能参数,以及为进一步满足生产要求,对生产线工艺、设备、厂房及相关设施进行的优化设计与改造,改造取得了良好效果。     

双机架冷轧拼卷轧制技术的实现

针对济南钢铁集团公司双机架可逆式冷轧机组因原料钢卷卷重只有设计时的一半和每卷轧制都有 较长的带头带尾而导致轧机产能和成材率受影响的问题,开发了“2卷拼1卷”和“3卷拼2卷”的拼卷轧制生产模式,解决了制约生产的瓶颈。介绍了该机组的工艺流程,拼卷轧制的数据、控制和生产组织等内容。     

13060-6四辊可逆冷轧机机架的铸造

本文介绍了四辊可逆冷轧机机架的生产制造过程。从工艺方案的确定及工艺参数的选择两方面,提出了整铸机架的工艺要点,为我厂轧机机架的生产积累了经验。     

首钢3500轧机机架在二重浇注成功

由中国二重集团公司自行设计的首钢 35 0 0轧机机架 ,于 2 0 0 1年 8月 7日在中国二重浇注成功。该机架长 1 32 4 5 mm、宽 475 0 mm、高 2 0 0 0 mm,单件毛坯重量 362 t,浇注钢水总重量 5 5 7t,是目前国内最大、最重的厚板轧机机架。首钢 35 0 0轧机机架 ,其结构较为复杂 ,质量要求高 ,生产制造尤其是后期起吊、运输难度大。二重克服了风险大、钢水冶炼时间长、炉次多、多包合浇等困难 ,一次性生产浇注成功 ,标志着中国二重完全具有生产制造大型轧机设备的设计能力、技术水平和生产制造能力首钢3500轧机机架在二重浇注成功…     

现代炉卷轧机

全面地介绍了炉卷轧机的发展情况和现代炉卷轧机的工艺特点,以及世界上炉卷轧机的生产建设情况。     

大型轧钢机机架热处理工艺研究

介绍了安阳 2 80 0 mm和宝钢 1 42 0 m m轧钢机低碳钢机架的热处理生产过程 ,对其热处理工艺及所得结果进行了分析 ,从而得出更适合于大型轧钢机机架热处理的工艺     

热轧初轧机架大型铸钢件的铸造

热轧2250mm热轧薄板机架结构复杂,铸件容易产生缩孔、疏松、裂纹等铸造缺陷。针对铸件的工艺技术难点,利用计算机模拟技术研究了铸造工艺的合理性,保证了2250mm热轧薄板机架的铸造成功。     

不锈钢炉卷轧机的技术进步

为了提高热轧不锈钢板卷的生产能力，不少厂家在建设专业化的不锈钢厂时往往选用炉卷轧机，就此分析了世界上几个典型的不锈钢炉卷轧机的技术状况和发展趋势，并认为对炉卷轧机做简单否定是不适宜的。     

现代炉卷轧机技术分析

通过对世界上新建的１０余套炉卷轧机的分析与研究，概述了新一代炉卷轧机因采用了厚度和板型控制系统及多种热连轧带钢轧机新技术而得到新发展。     

三辊卷板机机架结构优化分析

应用有限元法对三辊卷板机机架进行了结构分析,得到了应力和位移结果.并在分析该结果的基础上,选取恰当的设计变量,以其重量为目标进行了结构优化,取得了良好的效果.     

南京钢厂3500mm 轧机大型机架的冶炼浇注

简要介绍了多包精炼在南京钢厂 3 5 0 0mm轧机机架生产上的应用。利用三包冶炼 ,成功地冶炼浇注了两片 3 5 0 0mm轧机的两片机架 ,是我公司迄今为止生产过的最大的铸件。     

2160mm热连轧机R2机架的铸造

概述了２１６０ｍｍ热连轧机Ｒ２机架的铸造方法。介绍了造型、浇冒口系统的设计和凝固过程的控制的工艺要点。重点叙述了控制化学成分偏析的措施。对于大型轧机机架的铸造生产具有一定的借鉴意义。     

大型轧机机架残余应力的测定

二重集团公司整体铸造的GS-20Mn5V大型轧机机架，重约400t。铸件清理时发现裂纹，必须进行焊补和焊后整体消应。为确定焊补工艺和了解机架消应前后残余应力的实际分布状态，找出高应力区的位置，对工艺评定试板和机架在消应前后的残余应力进行了测定，解决了大型铸造轧机机架残余应力测定的难题。     

轧机机架对附着式轧制力传感器的影响分析

介绍了机架变形法测量轧制力的基本原理，并通过有限元的方法分析机架立柱的应力分布情况，讨论了立柱作为一次弹性体对传感器精度的影响，同时分析了不同的安装情况对输出的影响。