金属材料在液态Al-Mg合金中的腐蚀行为

本文对 Fe、Ni、Mo、Zr、Nb、Cr、V、Ta 等金属或以它们为基的合金进行了抗液态 Al-Mg 合金腐蚀试验.材料的耐蚀性系借助金相观察测定溶解扩散层厚度和测定蚀损这两项指标来予以评定的。结果表明绝大多数金属及其合金均不耐液态 Al-Mg 合金的腐蚀,仅 Nb 和合金化程度低的Nb 基合金(如 Nb-2Al,Nb-1Cr)以及 Ta 显示山具有良好的耐蚀性.     

CLAM钢在液态铅铋合金中的腐蚀行为

采用扫描电子显微镜分析法(SEM)和X射线衍射法,研究了低活化马氏体(CLAM)钢TIG焊接接头在500℃的静态液态Pb-Bi合金中腐蚀400 h的腐蚀行为。结果表明,试样表面有明显的腐蚀现象。试样表面形成了具有保护作用的氧化层,外氧化层为疏松多孔的Fe_3O_4,内氧化层为致密的FeCr_2O_4,基体内部没有发现Pb、Bi的渗透。并且对比分析了不同焊接热输入的焊接接头的腐蚀机理。     

镁锂合金在人体模拟汗液中的腐蚀行为

为了研究镁锂合金在人体模拟汗液中的腐蚀特性,测试了镁锂合金在该溶液中开路电极电位与时间的关系曲线及在该溶液中浸泡不同时间的极化曲线,对比了镁锂合金在模拟汗液中及在pH=7的3．5％NaCl溶液中的电化学阻抗谱。采用数码相机、扫描电镜观察了镁锂合金在人体模拟汗液中的腐蚀形貌,用失重法测得了腐蚀速率。结果表明：在1～35min内,随浸泡时间的增加,镁锂合金会出现钝化现象,腐蚀速率降低;镁锂合金在人体模拟汗液中的电化学反应电阻为47．69Ω／cm^2,腐蚀为全面的点腐蚀,腐蚀速率为4．40g／（m^2·h）。     

铌合金在液态金属中的腐蚀

本文包括两个独立的部分。第一部分是铌合金在液态金属钠中的腐蚀。第二部分是铌合金在铅铋共晶中的腐蚀。分别叙述于下:     

核电站用不锈钢在液态Pb-Bi合金中的腐蚀行为研究进展

核电系统中,液态金属腐蚀问题是影响加速器驱动次临界系统(ADS)稳定服役的关键.概述了液态Pb-Bi合金和不锈钢在核电中的应用背景.在此基础上,重点综述了近年来常用不锈钢材料在液态Pb-Bi合金环境下的腐蚀行为,其中不锈钢在液态Pb-Bi合金中的腐蚀机制包括:(1)不锈钢中Ni元素在液态Pb-Bi合金中优先溶解而发生的...     

ADS候选材料在静态液态Pb-Bi合金中的腐蚀行为

通过自主设计并搭建静态液态LBE腐蚀试验装置,研究了T91、CLAM钢2种ADS嬗变系统候选结构材料在600℃、含饱和氧的静态液态LBE中的腐蚀行为。扫描电镜(SEM/EDS)分析和XRD分析结果表明,实验材料的表面均生成了双层氧化膜,并都发生了内氧化。氧化膜的外层为富Fe的Fe_3O_4,内层为富Cr的FeCr_2O_4尖晶石。进一步的分析发现,外层氧化膜的浅表层因Pb的渗入生成了由Fe、Pb和O组成的复杂氧化物PbFe_4O_7。     

Lewment55合金在高温浓硫酸中的腐蚀行为研究

采用金相显微镜和Ｘ射线衍射相结合的方法，观察与分析了Ｌｅｗｍｅｎｔ５５铸造合金的金相组织，并测试了合金的均匀腐蚀、晶间腐蚀、点蚀和电化学腐蚀性能，研究了不同热处理制度对该合金的腐蚀行为的影响，从而确定了满足各项性能指标的最佳热处理制度。通过Ｌｅｗｍｅｎｔ５５合金与Ｃｒｌ７Ｎｉｌ７Ｓｉ５和Ｃｒｌ３Ｎｉ７Ｓｉ４不锈钢对比表明，Ｌｅｗ－ｍｅｎｔ５５合金在１２０℃，９８％Ｈ２ＳＯ４的介质中，具有较好的耐蚀性能。     

690TT合金在高温含铅碱液中的腐蚀行为

室温条件下690TT合金的极化曲线表明,加入氧化铅能导致合金表面钝化膜不稳定。静态高压釜高温含铅碱液中的浸泡实验表明,在330℃的10% NaOH+10 g/L PbO含铅碱液中,690TT合金发生晶间腐蚀,试样失重,且试样表面越粗糙,腐蚀越严重。其中线切割样品由于残余应力和腐蚀产物楔入应力的综合作用,晶间腐蚀发展成为沿晶应力腐蚀开裂。在330℃的10% NaOH碱液中,690TT合金没有发生晶间腐蚀。     

8090铝锂合金薄板的应力腐蚀行为

采用慢应变速率试验法(SSRT)就应变速率、极化电位及时效条件的影响等研究了8090铝锂合金薄板在3.5％氯化钠溶中的应力腐蚀行为。其应力腐蚀敏感性随应变速率和极化电位而变化,且存在一个最敏感的应变速率(1×10~(-6)s~(-1))和一个发生应力腐蚀的临界电位(—800 mV,SCE)。8090合金薄板在欠时数状态下对应力腐蚀最敏感,峰时效状态下次之。而过时数状态下则不敏感。根据实验结果和断口形貌特征,认为8090合金薄板的应力腐蚀为阳极活性通道机制,但在强烈渗氢情况下,氢可能成为应力腐蚀的主导因素。     

CORROSION DAMAGE OF SOME CAST SUPERALLOYS EXPOSED TO BURNING NATURAL GAS IN BOILER CHAMBER

几种常用的铸造高温合金在燃烧天然气的锅炉里于700—850℃之间进行了长达一万三千小时的高温腐蚀试验。结果指出:K18合金发生严重的肿胀开裂;K3与K19合金则在表面上形成一些小凸包;其余的合金受腐蚀程度则较轻微。它们的抗蚀性能优劣顺序如下:FSX414,M38,537,K17G,K3,K19,K18。对产生的腐蚀现象与过程进行了详细地讨论,并且指出,合金表面氧化层中富Cr,Ti,Al层的存在是它具有良好的抗高温腐蚀能力的一个重要因素。     

在熔融碱金属硫酸盐中镍基高温合金的腐蚀

研究了在900℃的90Na_2SO_4-10K_2SO_4(克分子％)熔盐中,电极电位对镍基高温合金腐蚀行为的影响。在正电位条件下可发生酸性熔融(Acidic Fluxing),而在较负电位下则发生碱性熔融(Basic Fluxing)腐蚀。在中间(中性)电位区,含铬较高的合金如IN738,IN 939,IN597和IN657等可生成保护性氧化膜。合金成份将影响发生酸性和碱性熔融腐蚀的临界电位值。 含铬低的合金如IN 100和IN 713LC在任何电位下均不能生成稳定的保护性氧化膜。 鉴定了腐蚀产物层中的多种硫化物相,它们的生成与电极电位,腐蚀程度和合金的成份有关。只有在碱性熔融腐蚀条件下才能生成硫化物相NaCrS_2,它的出现可作为发生碱性熔融的标志。     

几种含铌镍基合金的热腐蚀研究

用硫酸钠沉积法研究了四种镍基合金-Ni-16Cr,Ni-16Cr-2Nb,IN738和537合金-在900～1000℃之间的热腐蚀行为。用热天平测量了热腐蚀动力学曲线,用金相、SEM、电子探针、X 射线衍射和~(3δ)S 示踪法观察和分析了腐蚀产物。研究发现,Ni-16Cr-2Nb 合金中的铌富集在表面氧化膜内,形成 NaNbO_3而降低熔盐中的 O~(2-)浓度,抑制 Cr_2O_3膜与熔盐的反应;但在复杂成份的合金中。铌的上述作用可能促进氧化膜的酸性熔融。鈪同时能促进硫在 Ni-16Cr-2Nb 变形合金晶界上的连续分布,加速内硫化过程。     

糠醛的腐蚀与选材试验研究

介绍了在实验室条件下对糠醛的有关腐蚀规律的研究及在工业装置上的挂片情况，表明渗铝钢具有相当于18－8钢的耐蚀性，可替代碳钢。     

HDM钢在AZ91DMg合金液中的腐蚀行为

利用扫描电镜和能谱分析等手段研究了HDM钢在AZ91D Mg合金液中的腐蚀行为.结果表明，HDM钢与Mg合金液之间产生了化学反应，生成腐蚀产物层.反应初期，腐蚀层疏松，基本不具有保护性；随着反应的进行，腐蚀层逐渐加厚致密，具有较好的保护作用，减缓了腐蚀速度.HDM钢与Mg合金液之间的反应主要是在钢中的Fe、Mn、Cr、Co和Mg合金液中的Al、Mn之间进行；腐蚀动力学过程可分为快速反应，钝化和稳速反应三个阶段.     

铸铁在海水中的腐蚀行为

报告了18种铸铁在天然海水和流动海水中的腐蚀试验结果,总结了它们在海水中的腐蚀行为,普通铸铁在天然海水及流动海水中的腐蚀速度与碳钢接近,低合金铸铁在海水中的腐蚀行为与普通铸铁相似。CrSbCu铸铁在海水中的腐蚀比普通铸铁轻,添加Ni,Ni-Cr,Ni-Cr-Mo,Ni－Cr-Cu,Ni-Cr-Re,Cu-Sn-Re,Cu-Cr,Cu-Al等的低合金铸铁在海水中的腐蚀速度与普通铸铁无明显差别,加入少量Ni,Cr,Mo,Cu,Sn,Sb,Re等合金元素可减小铸铁在海洋大气区的腐蚀速度,高镍铸铁在天然海水及流动海水中的腐蚀均较轻。     

纯Al及铝合金在熔融Na中的腐蚀特性研究

本文研究了纯Ａｌ及Ａｌ－１２＾Ｓｉ合金在液态Ｎａ中的腐蚀特性,研究结果表明,高纯Ａｌ在液态Ｎａ中不受腐蚀,但９９．８％,９９．５％的纯Ａｌ及Ａｌ－Ｓｉ合金在３５０－５００℃受到液态Ｎａ的侵蚀,并在材料中形成ＡｌＮａＳｉ腐蚀产物。纯Ａｌ及Ａｌ及Ａｌ－Ｓｉ合金在液态Ｎａ中的腐蚀机制是由液态Ｎａ与在Ａｌ中的Ｓｉ反应所引进的。     

铜在雨水中的腐蚀行为电化学研究

采用电化学动电位扫描和交流阻抗研究了铜在模拟斯 德哥尔摩雨水中的腐蚀行为.铜表面存在少量腐蚀产物时，铜在雨水中的腐蚀主要由电化学 机制控制；随着腐蚀产物在铜表面的大量生成和沉积，存在腐蚀产物的区域和不存在腐蚀产 物的区域，形成了电偶腐蚀电池，腐蚀产物区为阴极.     

两种低偏析镍基高温合金抗热腐蚀性能的研究

研究了DZ68和K438G合金在900℃、75%Na2SO4 25%Nacl熔盐中的热腐蚀行为.结果表明,低偏析DZ68合金成分、组织均匀,腐蚀过程中发生均匀腐蚀;K438G合金成分不均匀,组织中存在共晶相,腐蚀过程中发生局部腐蚀.两种合金内腐蚀层腐蚀产物相同,外腐蚀层腐蚀产物不同.在本文试验的条件下,组织成分均匀的DZ68合金的抗热腐蚀性能略好于含Cr较高的K438G合金.     

高Co热作钢在AZ91D镁合金液中腐蚀行为

利用扫描电镜和能谱分析等手段研究了HDM钢在AZ91D镁合金液中的腐蚀行为．结果表明，HDM钢与镁合金液之间产生了化学反应，生成腐蚀产物层．在反应初期，腐蚀层疏松，基本不具有保护性；随着反应的进行，腐蚀层逐渐加厚致密，具有较好的保护作用，减缓了腐蚀速度．HDM钢与镁合金液之间的反应主要是在钢中的Fe、Mn、Cr、Co和镁合金液中的Al、Mn之间进行，钢中其它元素如Mo、W、Si等和镁液中的Mg和Zn等都没有参与反应．腐蚀速率由Fe、Al、Mn元素的扩散行为所控制．