铝电解阳极效应电流损失的补偿

通过对60kA铝电解系列阳极效应电流损失补偿的探索,弄清了效应造成的电流损失,影响因素和控制方法。第一次提出了工艺控制电流的概念和计算方法。     

基于COMSOL铝电解电流分布在线监测的磁场分析

通过测量铝电解槽阳极电流产生的磁场来反映电流,并且使用屏蔽磁环屏蔽掉邻近的阳极、立柱母线、水平母线和跨接母线产生的干扰磁场。最后通过试验和COMSOL仿真,验证屏蔽磁环的可行性,实现电流分布连续监测。该测量方法简单,测量结果精确。     

铝电解阳极效应的分析及控制

通过详细分析阳极效应发生的机理、原因及影响效应熄灭成功率的几个因素,得出实施自动熄灭阳极效应系统的必要性。     

铝电解惰性阳极的研究现状

从铝电解使用惰性阳极的理论、铝电解对惰性阳极的要求、惰性阳极的研究进展和惰性阳极适用的槽型 4个方面论述了铝电解使用惰性阳极的可行性 ,并分析了各种惰性阳极材料的优缺点和可行的研究方向     

对“铝电解阳极效应电流损失的补偿”一文的商榷：兼谈阳极效应与系列电流

“补偿”—文混淆了电解质电阻同效应电阻两个不同的物理概念,并由此导致了通过测试电解质每1厘米电压、电阻值及效应电压求算“效应发生时电解质电阻值”等谬误。本文提出,阳极效应发生时,系列平均电流强度同系列供应控制电流强度的差额与系列阳极效应系数及效应时间有关,并给出了各因素间关系式。     

铝电解惰性阳极材料选择的研究

论述了传统碳素阳极的缺点及使用惰性阳极的意义,提出了惰性阳极材料应符合的要求。综述了国内外对金属氧化物陶瓷阳极、金属陶瓷阳极、金属阳极的研究成果,并总结了以上三类惰性阳极有待进一步解决的主要问题。     

尖晶石基铝电解惰性阳极的研究进展

惰性阳极是铝电解行业比较关注且极富挑战性的课题。本文主要论述了惰性阳极的研究进展及国内外现状，重点阐述了氧化物阳极(SnO2基氧化物阳极及铁酸盐阳极)、金属陶瓷及氧化铈涂层等．并且只有惰性阳极 可润湿性阴极的新型电解槽同时使用才能达到人们所期望的降低能耗、消除污染、降低成本的目的。     

铝电解用金属惰性阳极的研究进展

铝电解工业已有百余年的历史,以惰性阳极为代表的新工艺是铝电解研究的热点问题.惰性阳极主要分为陶瓷阳极、金属陶瓷阳极和金属阳极3类,本文分析了3种惰性阳极的特点,并重点评述会属阳极的研究近况.钾冰晶石电解质体系作为一种铝电解新型低温电解质体系,具有操作温度低、Al2O3,溶解性能好等优势.指出在钾冰晶石低温体系中应用金属阳极将成为今后铝电解很有希望的一种新工艺.     

铝电解用惰性阳极的研究进展

介绍了国内外铝电解惰性阳极方面较有影响的研究工作,探讨了金属、陶瓷和金属陶瓷基惰性阳极选材问题,分析了惰性阳极在研究和应用中出现的一些问题,认为惰性阳极应用于工业生产中还有很长的路要走,希望相关领域的精英参与惰性阳极的研制工作。     

铝电解阳极测高系统的原理及应用

本文介绍了铝电解阳极测高装置在铝电解生产中的应用,以及其网络结构和工作原理,分别从硬件和软件两方面阐述了该系统的实现方法,突出体现该系统在铝电解生产中所取得的显著成效。     

铝电解生产中阳极工作状态的分析

阳极是铝电解槽重要的组成部分,在电解生产中起着关键的作用。本文通过对电解生产中阳极工作状态的分析,特别对生产实践中阳极出现的各种异常现象进行分析,并提出合理的控制措施,对生产实践具有一定的意义。     

5kA级惰性阳极铝电解槽流场仿真研究

针对铝电解槽流场计算方法的不足,率先提出一种用于铝电解槽流场仿真计算的间接耦合方法,并使用此方法对5 kA级惰性阳极铝电解槽分别在电磁力、阳极气体、电磁力和阳极气体共同作用下的电解质和铝液流场分布情况进行了仿真计算。计算表明,计算方法能够合理计算出电解质和铝液在任一体积力作用下的流场分布。5 kA级惰性阳极铝电解槽电解质流动主要受阳极气体控制,铝液流动主要受电磁力控制。电解质在仅电磁力作用、仅阳极气体作用、电磁力和阳极气体共同作用下的平均流速分别为1.784 cm/s、3.657 cm/s、3.814 cm/s,铝液平均流速分别为1.295 cm/s、3.509 cm/s、3.696 cm/s。     

铝电解槽阳极电流检测方法的研究

提出一种通过测量有限长矩形导体周围磁场来计算导体内电流的方法。该方法基于毕奥—萨伐尔(Biot-Savart)定律,通过MATLAB仿真,建立了能对有限长矩形导体周围磁感应强度求精确解的三重积分模型,并拟合数据得出形状系数的简化解析式。在此基础上,提出了一种能够消除干扰磁场的方法并给出了数学表达式。最后,推导出电流计算模型。理论验证和现场数据分析表明,该方法可以实时监测阳极电流分布。     

铝合金表面磁屏蔽层的制备及性能

研究了在ZL102合金表面用等离子喷涂和有机树脂粘结法制备低频磁屏蔽防护层，对有机防护层与基体的结合力及各自的防护能力进行了测试。     

预焙阳极铝电解槽烟气的产生、特性与收集

利用流体热力学理论,分析了预焙阳极铝电解槽生产过程产生的烟气分布与流动特性,探索了适用于烟气分布和流动特性的集烟罩的结构设计思路。     

使用增高阳极对铝电解影响实践研究

预焙阳极炭块是电解铝生产所必须的原材料之一,目前电解铝行业的阳极毛耗一般在500 kg/t·Al左右,相对于电流效率为92%时,理论阳极消耗363 kg/t·Al而言,高出137 kg/t·Al。为了进一步降低炭耗,电解铝行业许多企业将倾向于采用增高阳极,但受电解槽上部结构高度的影响,阳极增高高度有限。百河铝业公司基于上述情况,通过实验寻求能够在不改变现有240 k A电解槽结构的情况下,将阳极高度由设计高度550 mm提高到700mm,最大限度的提高阳极高度。     

铝电解预焙槽降低阳极毛耗生产实践

介绍了某电解铝厂120 kA系列铝电解槽在不改变阳极极结构的情况下,通过优化技术条件,提高电流效率;通过提高阳极质量管理,合理安排阳极消耗,加强阳极防氧化工作,延长了换极周期。通过一系列生产实践,探索出一套阳极使用管理办法及与之匹配的工艺技术条件,达到提高电流效率、降低阳极毛耗和电耗的双重效果。