脉冲直流辉光放电等离子热处理

为了实验室和工业的需要,现代化的等离子热处理工艺对设备提出了新的特殊要求。直流脉冲技术用于大电流辉光放电,可以满足这些要求。—不同的等离子工艺参数可以彼此独立地调节。—输入的平均等离子能量与等离子的物理状态分开,故可以保持极低的处理温度—装炉零件的能量平衡和温度分布可在很宽的范围内调节,并可用辅助加热。—避免了形成打弧。这项技术是等离子热处理进一步发展的重要一步。     

用于热处理的辉光放电表面分析法

1、引言 Regie Renault实验中心与许多冶金领域一样,在五十年代就运用了辉光放电光谱。不论过去还是现在,它的主要应用范围都适用于对均匀的金属材料元素进行定量分析。六十年代出现了第一批光学仪器,在真     

加弧辉光放电等离子表面合金化

介绍了加弧辉光离子渗金属装置及基本原理在辉光离子渗金属装置中,引入冷阴极电弧源,实现了快速渗金属,已成功地在普通碳钢表面渗入Ti,Al及Cr—Ni等合金元素,同时分析了10钢渗Ti处理后的渗层组织特征、成分分布、相组成及工艺参数对渗层的影响     

双层辉光等离子表面冶金技术

在离子渗氮技术的基础上,发展了双层辉光离子渗金属技术.该技术已成功地将固态合金元素如Ni, Cr, Mo, W, Ti, Al, Nb, Zr以及它们的组合渗入金属材料表面,形成一系列高硬度、耐磨、抗腐蚀合金层.例如在钢铁材料表面形成高速钢和镍基合金;在钛合金表面形成阻燃及耐磨合金等.该技术已获美、英、加等多国专利.本文简要介绍双辉技术的基本原理、主要工艺参数、主要研究结果和应用等.     

铁基粉末冶金材料的热处理

热处理是铁基粉末冶金材料常用的强化手段之一。本文介绍铁基粉末冶金材料的淬火、化学热处理、蒸汽处理及一些特殊热处理工艺，并讨论它们在铁基粉末冶金材料中的特点及与致密材料的区别。     

铁基粉末冶金材料的热处理

热处理是铁基粉末冶金材料常用的强化手段之一。本文介绍铁基粉末冶金材料的淬火、化学热处理、蒸汽处理及一些特殊热处理工艺,并讨论它们在铁基粉末冶金材料中的特点及与致密材料的区别。     

45钢表面双层辉光等离子渗铝

利用双层辉光等离子表面冶金技术,以Al为欲渗合金元素,在45钢表面形成铁铝金属间化合物改性层,采用SEM、EDS、XRD等分析方法研究了改性层形貌、化学成分及相组成特点,并对其进行了结合力检测.结果表明,改性层由沉积层与扩散层组成,主要构成物相为FeAl、Fe3Al和α-Fe(Al),成分呈梯度分布,与基体结合良好.     

钛合金表面辉光等离子渗钽的研究

面腐蚀速率明显减慢,耐蚀性能进一步提高.     

铁基粉末冶金件双层辉光等离子Cr-Mo共渗研究

采用双层辉光等离子技术在对粉末冶金材料FN0205进行等离子烧结的同时在其表面进行Cr-Mo共渗处理.达到烧结效果的同时在试样表面得到合金渗层,渗层表面Cr含量达到10%左右,Mo含量达到5%左右.渗层厚度达到68 μm.合金渗层表面物相由Fe、Fe-Cr、Cr23C6、Cr7C3、Mo2C组成.渗层表面显微硬度达到7...     

钛表面辉光等离子无氢渗碳的研究

采用双层辉光离子渗碳技术在本底真空度为 5×10-3Pa 的高真空下,用 99.999%的高纯氩气进行无氢渗碳。在整个工艺过程中,没有涉及到氢元素,实现了无氢渗碳。试样材质为 TA1 工业纯钛,用透射电镜(TEM)观察渗层结构;X 射线衍射(XRD)测定渗层的相组成;用 M200 耐磨试验机测定渗碳试样的耐磨性能;渗碳试样的磨痕表面状态用 TR240型粗糙度仪测定。渗碳层厚度大于 100 μm。表面层生成的是 TiC,基体仍为 α-Ti。近表面渗层维氏硬度为 6 000 MPa,表面的硬度远大于此值。摩擦系数 0.11。纯钛经过无氢渗碳后,与未经过处理的纯钛相比磨损量仅为纯钛试样的1/1 592.5。研究得出:钛材经过双辉等离子无氢渗碳后,不仅提高了表面的硬度,同时降低了摩擦系数,因而使耐磨性能得到了大幅度的提高。     

TiAl合金双层辉光表面等离子渗Nb工艺

利用双层辉光等离子渗金属技术对TiAl合金进行离子渗Nb处理,研究了温度和保温时间对渗层合金元素含量和渗层厚度的影响,确定较合理的渗金属工艺参数。利用图像分析仪和辉光放电光谱仪观察和测定渗层金相组织、渗层厚度及合金层的成分。结果表明,在极间距与工作气压一定的条件下,渗层厚度及成分与温度和保温时间有关。温度过低或保温时间过长均使TiAl试样表面产生Nb沉积层。经优化工艺参数试验,选择1100℃×3h渗Nb,得到一定厚度且与基体结合牢固的合金渗层,这对改善TiAl合金的耐磨性和抗高温氧化性是有利的。     

双层辉光等离子表面共渗Cr-Ni-Mo-Co工艺研究

采用双层辉光等离子渗金属技术,在工业纯铁表面渗入Cr,Mo,Co等合金元素,可在其表面形成与沉淀硬化不锈钢合金含量及硬度水平相近的合金层。以SEM等对比研究了不同工艺参数下,等离子渗入合金元素后,合金层表面的微观形貌。通过对比不同温度、源极电压所对应的渗层成分及厚度,选择出最优化的工艺参数:源极电压1 350V,阴极电压510～530V,加热温度1 100℃,保温时间5h。     

辉光放电光谱仪及其在表面分析中的应用

详细介绍了GDS辉光放电光谱仪的发展概况、基本工作原理、设备的基本配置与构成以及性能特点等。用实例介绍了在金属材料的镀层表面逐层分析中的应用。最后展望了GDS在表面处理行业的应用前景。     

辉光放电发射光谱法在材料分析中的应用

介绍了辉光放电发射光谱法的原理及特点,综述了近年来国内外该方法在材料分析中的应用,并对未来发展予以展望。     

辉光放电辐射光谱在钢经不同表面化学热处理后的表面分析中的应用

Ⅰ引论辉光放电辐射光谱分析是目前工业上很适用的一种光谱化学分析方法。此法对分析金属和合金元素具有很高灵敏度和良好再现性。光辐射是在氩等离子体中由阴极溅射使吸附于试样表面的原子激发而引起。因为试样被侵蚀的同时发生光辐射,故     

粉末冶金工具钢的热处理

本文叙述了为改进用常规方法生产的工具钢的性能而开发粉末冶金工具钢,并着重指出其热处理要求。所研究的两种钢牌号是冷加工工具用的X230CrVMo134PM钢和旨在满足塑料加工工具特殊要求的X190CrVMo214PM钢。     

放电等离子烧结制备多孔镍催化材料

研究以球形雾化镍粉为原料通过放电等离子烧结(SPS)制备多孔镍块体催化材料的新工艺,用SEM、氮吸附和XRD分析制备的多孔镍块材的微观结构和相组成,并进一步研究多孔镍材对甲烷部分氧化法(POM)制取合成气反应的高流速催化性能。结果表明,采用SPS工艺可制备出孔隙率大于70%的纯净多孔镍材,850 ℃保温120 s制备的镍材可应用于流速达2.70 L/min的POM反应,经其催化的CH4转化率高于80%