中储式制粉系统锅炉煤种适应性研究与应用

针对目前国内烟煤稀缺、市场供应不稳定、许多电厂转用褐煤时导致原烟煤锅炉制粉系统干燥出力不足以及炉膛结焦等一系列问题,提出对拟燃用褐煤的原烟煤中储式制粉系统进行适应性改造,以达到NOx减排和锅炉安全稳定燃烧的目的。     

锅炉制粉系统闪爆原因分析及防范

介绍中储式煤粉锅炉制粉系统流程,根据煤粉爆炸的常见原因进行闪爆事故的分析,通过制定并执行相应的防范措施,取得良好的效果。     

BP神经网络在中储式制粉系统磨煤机自动寻优中应用

为了使火电厂中储式制粉系统磨煤机运行在最佳工况,在分析其运行特性基础,提出将磨煤机电流、出入口差压设计为输入层节点,磨煤机负荷(即最佳出力)为输出层节点的三层BP神经网络,寻找磨煤机最佳出力.     

P-隐式广义预测控制在球磨机制粉系统中的应用

球磨机制粉系统多变量、强耦合的特点使得传统的控制策略难以取得良好的控制效果。通过选择合适的权矩阵,预测控制可以实现间接解耦控制,但系统的跟踪性能将大大降低。提出了带比例调节器的隐式广义预测控制(P-隐式GPC)算法,将其他通道对当前通道的影响作为扰动,从而实现近似解耦。在目标函数中用控制量的增量代替控制量,使控制增量变化不至过于剧烈,新增加的比例调节器使设定值与实际值的偏差实时改变,增强了系统的跟踪性能。将该算法应用到球磨机制粉系统取得了良好的控制效果。     

模糊自寻优控制系统及工业应用

针对复杂工业过程中普遍存在的优化控制量无法直接检测问题,提出了一个运用模糊自寻优控制的解决方法,该方法将控制系统分为由模糊自适应PID控制构成级与由模糊自寻优和模糊异常两个推理子系统构成的监控极,着重介绍了模糊自寻优推理子系统的构成方法,该系统已应用于中储式制粉系统,取得了显著的经济效益。     

预防磨煤机内部磨损探讨

制粉系统有中间储仓式和直吹式两种,内蒙古天野化工(集团)有限责任公司高压锅炉制粉系统采用的是直吹式制粉系统.     

优化控制在锅炉制粉系统中的应用

目前热电厂锅炉制粉系统的自动化程度较低,采用新技术应用优化控制来提高自动化水平,达到提高生产过程效率、降低能耗的目的。本文主要介绍优化控制的一些理论,以及将对优化控制应用于制粉系统中所产生的实验性数据进行分析,得出一些结论。球磨机负荷检测采用先进的磨音传感器技术,增加自动控制在制粉系统中的应用提高锅炉的自控率。     

球磨机失效钢球在线剔除装置及效能分析

球磨机是煤粉锅炉制粉系统的重要设备,适用范围广,可以磨制各种煤。磨煤机钢球在使用过程中会逐渐磨损,以致最后失效,如何将失效的钢球及时剔除,确保磨煤最佳出力一直以来是困扰我国电力生产的历史性问题。该文介绍一种球磨机失效钢球在线剔除装置及其应用情况。     

防止储仓式制粉系统发生爆炸的控制措施

针对燃煤工厂的安全生产问题,对储仓式制粉系统发生爆炸的影响因素进行了分析,从制粉系统设计、安装、操作、管理几方面提出了防止储仓式制粉系统发生爆炸的控制措施。     

锅炉制粉系统损耗分析及处理方法

制粉系统是火力发电厂锅炉的重要组成部分,其运行情况的好坏直接影响机组的安全稳定;岱海发电公司制粉系统中磨煤机耗电量占厂用电的8%～10%,一次风机耗电量占厂用电的9%～10%,正压直吹式制粉系统直接影响锅炉燃烧效率,影响锅炉的经济性能。本文通过长期跟踪岱海发电公司磨煤机机械磨损对正压直吹式制粉系统性能（煤粉细度、磨煤机出力特性、电耗变化、磨煤单耗等）的影响,以及运行状况自身（分离器挡板特性、磨辊加载压力、出口风温、通风量、负荷）对制粉系统单耗的影响,通过检修经济性对比,确定最佳的制粉系统定检、大修时期,目的是保证锅炉燃烧效率、保证制粉系统出力的前提下,整体考虑制粉系统经济性,降低制粉系统单耗。     

Williams磨煤机的应用及调试

论述了Williams DF-90磨煤机的主要特点和运行情况,重点介绍该磨煤机及自动控制系统调试过程,调试中出现的主要问题及处理.     

基于智能控制系统的陶瓷球磨机神经网络控制方法的开发

介绍了球磨机负荷智能监控系统的整体结构设计。采用声发射波传感器提取信号，用分布式的微型控制器控制球磨机的运行状态，保证了球磨机的良好运行。同时，笔者基于神经网络的概念具体分析了智能控制系统的控制方法的开发步骤，引入神经网络对球磨机模型进行辨识，通过对物理特性跟踪实现对产量的控制，使其以最小方差保持在最佳值附近，以便实现高产、稳产。     

改造电气控制系统提高球磨机工作效率

在球磨机励磁柜中，利用集成电路晶闸管控制单元取代原有励磁系统，解决了由于球磨机电气控制系统存在缺陷而引起生产不正常问题。能使球磨机生产过程中，故障率降低、运行稳定，降低生产成本，保证了企业连续、稳定的生产磷矿粉。     

基于预测模糊/PID控制的盘磨控制器设计

针对盘磨进退刀时的大滞后、大惯性特点,分析了现行控制方案的不足,将模糊控制引入盘磨控制中,设计了PID与模糊的双模控制器,并且通过仿真发现,改进后的方案能很好地解决系统的大滞后、大惯性。     

一种新型冷连轧张力控制系统的研究

全连续冷轧与常见的独立冷轧张力控制系统不同,需要更加稳定、可靠且抗扰性好的张力控制系统。对于不固定的系统,常规PID控制往往达不到满意的效果,为此对某1 700mm冷连轧生产线的张力控制进行研究,提出模糊神经网络PID控制方案,并通过MATLAB/Simulink进行仿真。结果表明：改进后的张力控制系统波动范围小,调节速度快,系统更加稳定。     

炉卷轧机主传动控制系统的应用

介绍安钢炉卷轧机生产线,分析了轧机主传动控制系统的构成和特点,并阐述了主传动控制系统的实际应用情况。     

Disturbance rejection of ball mill grinding circuits using DOB and MPC

Ball mill grinding circuit is essentially a multivariable system with couplings, time delays and strong disturbances. Many advanced control schemes, including model predictive control (MPC), adaptive control, neuro-control, robust control, optimal control, etc., have been reported in the field of grinding process. However, these control schemes including the MPC scheme usually cannot achieve satisfying effects in the presence of strong disturbances. In this paper, disturbance observer (DOB), which is widely used in motion control applications, is introduced to estimate the disturbances in grinding circuit. A compound control scheme, consisting of a feedforward compensation part based on DOB and a feedback regulation part based on MPC (DOB-MPC), is thus developed. A rigorous analysis of disturbance rejection performance is given with the considerations of both model mismatches and external disturbances. Simulation results demonstrate that when controlling the ball mill grinding circuit, the DOB-MPC method possesses a better performance in disturbance rejection than that of the MPC method.     

基于PID控制的前箱铝液温度自动控制设计

分析铸轧机前箱铝液控制温度精度的重要意义,并根据原系统手动温度控制的不足及要求温度实时记录的特点,进行该系统记录和控制的设计改造。选用MC-700无纸记录仪进行记录,选用XMPA-3131智能PID调节器进行前箱铝液温度控制,通过控制仪表在原手动基础上实现了PID自动控制。     

MPS立磨系统的稳定运行

福建水泥股份有限公司^#4窑生料粉磨系统采用了德国非凡兄弟公司的MPS3750B立式辊磨。生产经验表明：影响MPS立磨稳定运行的主要因素有喂料量、物料粒度、易磨性和磨内通风情况等。实际操作中，针对不同的常见故障总结出了相应的措施。该磨自2001年8月投产以来，运行稳定、产量高。     

速度环优化在抑制轧机机电共振中的应用

以某钢厂新建热轧机组R1轧机过电流跳电攻关为课题,通过分析测试得出机电共振是跳电问题的根源。并以此为研究对象,对机组扭振问题进行相关研究,最终利用控制系统速度调节环优化方式成功解决机电共振问题,为类似全数字、高性能交流调速装置驱动的轧机扭振问题提供了可借鉴的解决方案。