水对阳离子交换树脂催化合成双酚A的影响

一、前言巯基离子法合成双酚A(BPA)是60年代发展起来的新工艺,国内有大连油漆厂和安庆市造漆厂用该法生产双酚A.这两家都采用了套用母液的工艺流程,能有效地抑制反应副产物的生成,提高双酚A的     

改性阳离子交换树脂催化合成双酚F

筛选了可用于催化苯酚、甲醛缩合合成双酚F的阳离子交换树脂催化剂,研究了以负载AlCl3的大孔型低交联度阳离子交换树脂为催化剂催化合成双酚F的工艺条件。结果表明,苯酚与甲醛的物质的量比为5/1,75℃反应2.5h,双酚F的收率可达80%以上,催化剂可以重复使用。     

甲醇法生产四溴双酚A新工艺

甲醇是生产四溴双酚A合适的溶剂 ,对产品质量有影响的因素有 :溶液温度、酸度和加溴速度。在低温和高酸度下 ,控制一定的加溴速度 ,可以生产出高质量的产品。保持体系一定含水量 ,抑制HBr与甲醇反应 ,用H2 O2 氧化副产品HBr ,可有效降低溴代甲烷的生成量 ,提高溴素利用率。在 85%甲醇水溶液中 ,当原料的配比为 :n(双酚A)∶n(Br2 )∶n(H2 O2 ) =1∶2 .2 3∶1时 ,得到的产品纯度为 99.4 % ,收率 98.5% ,色度 (APHA)为 19,无机溴和水解溴含量为 0 .0 0 4 0 % ,产品熔点≥ 180℃     

阳离子交换树脂

详细论述了阳离子交换树脂的3个过程,吸附、解析和再生,尤其对于再生的方式、再生剂的选择、再生物理参数的确定做了深入的探索。     

离子交换树脂法合成双酚A

介绍巯基化强酸性离子交换树脂作催化剂生产双酚A的工艺及100吨/年装置生产运转情况。     

用二次聚合法生产凝胶型阳离子交换树脂

主要叙述用二次聚合法生产凝胶型阳离子交换树脂的方法,实验证明,此法可大大提高凝胶型阳离子交换树脂的强度,而且降低了交联单体的用量,缩短了工时,增加了出料量降低了成本。     

苯乙烯型阴离子交换树脂生产新工艺

采用三甲胺的水溶液胺化工艺路线制备强碱性阴离子交换树脂,质量可达一级品,又减少了有机溶剂的用量和革除了氯球吹风干燥而带来的环境污染。废液回收也简便。     

阳离子交换树脂在聚合物生产中的应用

本文对阳离子交换树脂在聚合物生产中的所起的作用及其工作原理进行了简要介绍。     

用阳离子交换树脂脱除铁红中的硅

采用阳离子交换树脂脱除铁红中的硅。首先,将铁红制成一定浓度的Fe^3＋试液．再将阳离子交换树脂浸泡其中,Fe^3＋在交换树脂中与杂质分离,试液中Fe^3＋浓度大,树脂浸泡时间长。分离效果好。对含Fe^3＋（0．07045g／mL）的试液．树脂在其中浸池4h,脱除SiO2效率为93％．Fe2O3的产率为50％。     

水处理用阳离子交换树脂的解毒研究

水处理用阳树脂被铁、锰中毒后都先用盐酸作解毒剂，后用食盐水转型，这样处理过的树脂交换容量通常只恢复到原来的８０％。实验发现，用盐酸——氯化钠混合溶液作解毒剂、再转型，交换容量能恢复到９５％。另外，用硫酸作解毒剂会有石膏沉淀生成而未被采用。实验发现，用硫酸——硫酸钠混合溶液作解毒剂具有速度快、反应完全及经济的优点，生成的石膏既没堵塞树脂内微孔道亦易于分离。该法按柱外再生方式经工业试验效果良好。     

用阳离子交换树脂作催化剂制取异丙醇

用阳离子交换树脂的气—液相反应的丙烯催化直接水合法是西德Tcxaco公司新发明的工业化制异丙醇方法的基础。液(水)—气(丙烯)直接水合法比用无机酸水合法具有许多优点:(1)减少了稀酸浓缩时引起的无机酸的腐触;(2)由于不用浓酸,节省了能量费用;(3)减少了高COD的废水量;(4)减少了二氧化硫和有机硫化物造成的大气污染。     

改性阳离子树脂制备及其催化合成双酚A性能

研究了改性阳离子树脂制备及后处理方法,并在此基础上探索了树脂磺化及预处理方法对催化合成双酚A催化反应性能的影响。在磺化树脂制备的基础上进一步进行了磺酸基团的巯基化改性,并采用BPA的固定床合成反应评价了改性阳离子树脂的催化效果。结果表明,树脂表面合适的酸量和酸强度有利于提高催化反应的活性和选择性,改性树脂催化剂的催化性能优于商业化树脂催化剂。     

阳离子交换树脂改性研究进展

强酸性阳离子交换树脂含有大量的强酸性基团,具有选择、交换、吸收和催化等功能,但其存在耐高温性能差、酸强度低等问题,故需要对其进行改性。改性的阳离子交换树脂广泛应用于水处理、有机合成、分离处理、环境保护及生物制药等领域。本文简要介绍了近年来强酸性阳离子交换树脂的改性方法,主要包含:金属离子改性(Al³⁺、Sn⁴⁺、Zn²⁺、Ti⁴⁺、Fe³⁺和Fe²⁺、Ce⁴⁺和Ga³⁺、Ni²⁺、Zr⁴⁺、Pd²⁺等)、磺化改性、巯基改性、胺化改性及其他类改性等方法;指出了其存在的问题,分析了改性阳离子交换树脂的未来发展方向,开发和研制具有耐高热和化学稳定性的树脂载体材料成为其研究的关键。除此之外,对树脂进行各种改性处理也是改善树脂综合性能、扩大其应用范围的重要方法。     

阳离子交换树脂应用研究进展

阳离子交换树脂以选择、交换、吸附和催化等功能来实现生物、环境、医药和有机合成等方面的应用。本文主要介绍了阳离子交换树脂在废水处理、化工生产、生物医药、食品安全以及冶金工业等方面的应用进展,指出了阳离子交换树脂的不足,展望了阳离子交换树脂在有机催化和吸附剂等领域的发展趋势。     

阳离子交换树脂生产中废酸的循环利用

一、前言我厂生产001X7强酸性阳离子树脂已有多年历史,一直沿用直接水洗工艺。为保证树脂不破损,采用缓速稀释,因而水洗工时长,质量也难保证,更为棘手的是生产中产生的大量酸性废水(包括低浓度废酸)无法回收利用,给我厂三废治理造成极大困难。因此,消除或减少废酸水污染已成为生产中的关键问题。为此,我厂组织广泛调研。经反复比较论证,决     

阳离子交换树脂法制备L-组氨酸钙工艺

采用阳离子交换树脂法制备L-组氨酸螯合钙,测定了D151和110两种弱酸型阳离子交换树脂的钙离子交换容量及其在26℃下的交换动力学曲线,并考察了温度、NaOH与L-组氨酸摩尔比、L-组氨酸初始浓度和树脂量对2种树脂钙交换过程的影响. 结果表明,D151和110的钙交换容量分别为1.12和2.59 mmol/g;交换过程迅速,工业上交换0.5 h即可达到平衡;钙离子交换是一个放热过程,工业生产中可在室温下或低温下进行;适宜的NaOH与L-组氨酸摩尔比为(1~1.25):1;用D151树脂时适宜的L-组氨酸初始浓度和树脂量分别约为0.46 mol/L和0.125 g/mL;用110树脂时分别约为0.4 mol/L和0.15 g/mL.     

树脂法合成双酚A反应器的优化设计

建立了树脂催化合成反应器的数学模型,通过约束优化的罚函数法得出了双酚A合成反应器进料中苯酚对丙酮的最佳配比M_α,反应料液的最佳进料温度T_α和适宜的单程转化率α。据此设计的绝热反应器经生产实践证实反应操作平稳。     

改性阳离子交换树脂应用研究进展

强酸性阳离子交换树脂耐高温性能差,酸强度较低,故需对其进行改性。改性阳离子交换树脂作为固体酸催化剂或吸附剂等具有后处理方便、处理效率高和重复利用率高等优点。本文综述了改性阳离子交换树脂在有机合成(酯化反应、缩醛、缩酮反应、醚化反应、酚类合成)、废水处理及分离提纯等方面的应用,指出了改性阳离子交换树脂的不足,展望了改性阳离子交换树脂在有机催化和吸附剂等领域的发展趋势。     

紫胶制备的阳离子交换树脂

阳离子交换树脂在化学工业和制药工业上广泛地用于水处理,在冶金上是用于化学分析工作。这类树脂有聚合支架,并且含有磺基、羧基或羟基。天然树脂紫胶是由许多脂族酸和氢化芳族羟酸组成,这些酸是以内酯、交酯、酯和醚的形式存在。有人提出,一个紫胶分子平均是由稍多于一个游离羧基、三个酯和五个羟基组成。此外还有一个不饱和键以及部分游离和部分结合的一个醛基。由于紫胶含有羟基和羧基,因而它适宜于制备阳离子交换树脂。     

弱酸阳离子交换树脂的制备

发明了一种清洗弱酸阳离子交换树脂中间体的改进方法，由此生成的弱酸树脂增强了混合床水处理系统的性能。清洁方法包括在树脂制造工艺期间蒸汽处理的选择，适用于一般饮用水处理系统，如过滤器-水-过滤器系统中弱酸阳离子交换树脂的清洁。