两种三聚氰胺成品正压气力输送系统的比较

三聚氰胺成品输送系统有正压气力输送和负压气力输送两种不同的输送方法,着重对两种正压气力输送系统进行了分析和比较,以供广大同行参考。     

密相气力输送在LDPE装置应用浅析

气力输送是固态颗粒的一种常见输送方式,已广泛地应用于石油、化工等多个领域,并且有诸多的优点,是最适合散料输送的一种先进的技术。密相气力输送,具有能耗低、设备磨损小、料粒不易破碎等诸多优点,现已成为气力输送技术的发展方向。输送系统是否稳定是密相输送技术的一个难点,稳定的关键在于输送风量的控制,这也是密相输送技术是否成熟的标志。     

负压与低压压送气力输送系统的能耗分析

在相同的输送参数(管道结构、输送能力、压力降及料气比)下,计算出负压气力输送系统和低压压送气力输送系统的技术数据,并详细分析了负压气力输送系统能耗高的主要原因.认为采用低压压送气力输送系统比负压气力输送系统经济效果好,输送效率较高,输送起始速度远低于负压输送系统的起始速度,并可节约能源49%,因此,选用低压压送气力输送系统比负压气力输送系统更节约能耗及降低运行费用.     

基于优化炭黑密相气力输送系统的设计方案

通过对炭黑气力输送系统的分析,提出了双辅管炭黑密相气力输送系统设计方案,从系统的适应性、节能降耗、输送工艺参数等方面阐述了优化设计方法,认为其是一种使用可靠、节能高效的炭黑气力输送系统。     

长距离气力输送自动清堵系统

长距离气力输送以其特有的输送粉料的优势被广泛用于建材、电力和化工等行业。然而在长距离气力输送过程中，管路堵塞却是一个常见问题，一旦管路发生堵塞就会严重耽误生产而且排除故障非常费时费事，输送管路越长排除堵塞故障越麻烦。管路的堵塞问题给气力输送系统的设计、管理、操作以及维护等增添很多困难。合肥水泥研究设计院设计的长距离气力输送自动清堵系统（以下简称自动清堵系统）为防止和清除管路堵塞起到很好的作用。本文对该系统作一简单介绍。     

气力输送过程中物料破碎率的研究

气力输送过程中影响物料破碎率的因素很多,包括气力输送的形式、物料的物性、输送管道的布置、输送系统的工艺参数等.本文以炭黑气力输送系统为例,研究了减少炭黑破碎率的方法及炭黑破碎率的测量方法.并利用MATLAB神经网络对炭黑的破碎率进行预测.     

密相气力输送系统设计

密相气力输送越来越多地用于粉料的输送。以白炭黑的密相气力输送系统为例,详细描述了密相气力输送原理,以及工艺流程、发送罐容积、输送空气体积流量、输送管径、输送系统管道压力损失和除尘器过滤面积等主要参数的确定。     

气力输送关键装置及管内流动特性研究现状及展望

气力输送具有清洁安全、空间集约、配置灵活且易于自动化等特点，是颗粒类散体物料常用的绿色输送技术，在化工、食品、制药、能源等多个领域得到广泛应用。同时，该技术也存在输送工艺复杂、颗粒输送状态瞬变且难以准确预测等难题，采用不同输送工艺时物料输送特性的多手段表征和预测一直是该技术的研究热点。本文在综述气力输送系统构成、常用供料装置结构特点的基础上，对计算流体力学与离散元耦合(CFD-DEM)数值模拟方法、常用测量装置和分析方法在气力输送特性研究的应用进行归纳，总结了当前气力输送流型演变、输送系统压力损失等输送特性的相关研究成果，并对气力输送研究进行展望，讨论了未来研究需关注的几个思考点。     

气力输送系统中输送气体压力的计算

在利用气力输送物料过程中，输送气体压力的计算是最重要的输送参数之一，是能否稳定，正常输送的关键。文中通过物料在气力输送系统中输送压降的计算，为气力输送系统的设计提供了依据。     

PET切片输送自动化控制

自动化控制是气力输送系统的重要组成部分,它保证了输送系统的安全可靠运行。本文给出一种输送自动化控制的程序设计实例,阐述气力输送控制系统的硬件组成、人机界面程序设计的方法,保证系统的安全、稳定运行。     

优化改造密相气力输送逻辑确保装置长周期平稳运行

大庆石化公司20万t／a高压低密度聚乙烯装置（LDPE）自开工以来,曾多次出现了密相气力输送系统输送压力低而导致的输送风机停车和因为不同的送料段同时进行吹扫而导致的系统超压停车的现象,无法保证装置的平稳运行,通过对密相气力输送逻辑的深入分析及多次的经验摸索,最终对于密相气力输送逻辑进行了优化改造,解决了密相气力输送系统输送压力低等问题,保证了装置的平稳运行。     

聚丙烯颗粒密相脉冲气力输送影响因素实验研究

在一输送管线水平长１９ｍ，垂直长１１ｍ，内径５０ｍｍ的密相脉冲气力输送实验台上进行了聚丙烯的输送研究，实验结果表明：气刀的操作周期、充气时间与断气时间的比值对输送气速、输送能力、固气比、能耗等均有明显影响     

正压开放式气力输送水泥粉体临界料位 影响因素实验研究*

本文采用相似理论模拟建立了目前工业常用的正压开放式气力输送系统。该系统可以有效监控固体质量流率、固体料位、气力输送及气体流量等参数。在此系统上,以水泥粉体为输送物料,压缩空气为输送动力进行开放式气力输送研究。通过改变输送母管内的输送压力、气体流量、固体质量流率等操作参数得出临界料位的变化规律,进而得出影响临界料位的主要因素,为本类开放式气力输送的临界料位的确定与监控提供指导。     

气力输送系统中输送气体压力的计算

物料利用气体输送系统在输送过程中，输送气体压力的计算是最重要的输送参数之一。是能否稳定、正常输送的关键。本文通过物料在气力输送系统中输送压降的计算。为气力输送系统的设计提供了依据。     

炭黑密相气力输送系统设计

随着橡胶工业的发展，以及气力输送特有的优点，气力输送系统越来越广泛地应用于输送炭黑的过程中。以炭黑气力输送系统为研究对象，详细介绍了系统设计的基本参数确定、气力输送形式的确定、压送罐客积的设计、输送管道的设计，并通过输送系统压力降的计算验证了设计参数的取值是合理的。     

气力输送技术在玻璃厂原料系统中的应用

介绍了我公司率先在国内玻璃行业原料系统中使用的气力输送技术,提出气力输送技术在使用中的几个关键技术节点,通过从理论分析到工程实践的摸索,寻找到"密相栓状输送"这一适合玻璃原料的气力输送方式。码头气力输送系统的研发,填补了国内气力输送系统在玻璃行业原料系统应用的空白,为玻璃原料输送提供了更多的选择。     

气力输送的应用分析及发展前景

气力输送系统对火力发电、化工、水泥、制药、粮食加工等行业的发展有重要的影响,由于近代气力输送突飞猛进的进展,促使理论研究不断深入,逐步形成了初步完整的气力输送体系。通过对气力输送装置的输送方式、输送类型及类型选择等进行分析和评述,得出密相栓流输送系统应是今后的主要发展趋势,分析了密相栓流输送存在的问题及发展前景。     

饲料输送包装工艺应用浅析

介绍了公司玉米蛋白粉饲料输送包装系统改造前后的情况。对常规机械式输送和气力输送两种工艺的优缺点进行了对比分析,结合公司内部几套气力输送系统设计及运行情况,就饲料气力输送系统,工艺设计、设备选型、日常运行维护等方面的研究和应用做了深入浅出的分析。     

用MATLAB神经网络预测气力输送过程物料破碎率

物料在气力输送过程中的破碎率大小,是评判气力输送系统及输送工艺优劣的重要参数之一.利用MATLAB语言,将炭黑气力输送系统各位置的压力数据输入BP神经网络,用训练好的网络模型进行仿真,对炭黑的破碎率进行了预测.与实验结果对比,采用BP神经网络对炭黑破碎率的预测具有比较高的精确度,可对气力输送系统的优化设计以及输送工艺参数的优化选取提供指导.     

气力输送系统在聚碳酸酯装置中的应用

气体输送是利用空气或气体的流动,在管道中输送干燥的散装固体粒子或颗粒物料的过程,空气或气体流动直接给管内物料提供移动所需的能量。本文介绍了气力输送系统基本原理及其特点,并结合气力输送装置实例,分析气力输送系统操作影响因素,确定稀相气力输送系统在聚碳酸酯装置在改、扩建工程中应用推广的可行性。