液环抽真空泵在延迟焦化放空系统的应用

延迟焦化装置放空系统是回收油气、减少火炬放空的重要收段,通过重新设计流程,增加液环泵设备,实现了放空尾气的全回收,解决了蒸汽抽射器运行过程中的问题。本文从放空尾气系统存在的问题、解决措施、操作步骤、产生效益等方面进行了阐述,解决了尾气放空的问题。     

马格齿轮泵在废润滑油分子蒸馏提纯行业的应用

利用分子蒸馏技术处置废润滑油提纯荩础油,分子蒸馏器物料排出需从高真空0～10 Pa到常压,普通的泵无法实现,瑞士马格齿轮泵根据不同物料的工艺参数量身定做,可以满足高真空条件下的分子蒸馏器物料排出,保障装置连续不断的把不同温度、粘度的组分输送到下一级设备和排出系统,与其他同类泵相比能够适合高真空进口压力,具有更高稳定性,...     

液环真空泵在常减压装置真空系统中的节能应用及设计要点

介绍常减压装置真空系统的新旧工艺流程,同时重点介绍了液环泵不同系列产品的应用特性,结合常减压真空系统的应用工况,举例说明不同系列液环泵在常减压真空系统的调节能力及节能效果;还对液环泵真空机组配套设计的关键点,如轴封方案选择、换热器选型、气水分离器设计作深入说明。     

液环泵引起减顶真空度下降的原因及解决方法

因具有节能环保的优势,液环泵抽真空系统替代末级蒸汽抽空器系统已在常减压蒸馏装置减压抽真空系统中获得了成功应用,但部分液环泵系统存在性能不稳定的现象。以减压塔顶液环泵抽真空系统的流程构成为基础,分析了各组成部分对液环泵抽真空系统的影响,归纳总结了有利于液环泵抽真空系统平稳运行的措施。     

气液混合注入泵的原理与试验

充气/泡沫钻井与常规液相欠平衡钻井相比,能够进一步的降低循环介质密度,保护储层,提高钻速。常规的充气钻井一般采用空压机和增压机共同作用将气体注入到循环介质内实现充气目的。泡沫钻井一般采用雾化泵供液,空压机和增压机供气,然后进行混合注入。这样都避免不了用增压机作为动力源。气液混合注入泵是利用了泥浆泵作为动力源,增加一套简单的混合增压装置就能够将气体增压至原泥浆泵的压力,省去了增压机,在成本上大大降低。同时,由于减少了设备的投入,在能量消耗上也有明显降低。因此该项技术具有广阔的应用前景。     

液环真空泵系统在某有机化工装置上的应用

从原理上分析液环泵的工艺参数及其相互关系,并在实际应用中解决了液环泵在某有机化工装置中能力不足的问题.总结了液环真空泵的转速和外部冷冻水给水温度对液环真空泵系统的影响.     

液环泵性能微机试验台简介

液环泵是化工领域中一种重要的机构设备，而其性能的检测是液环泵生产过程中一个有其重要的环节，原始的检测方法是采用人工目测泵入口的水银差压计，再经换算得出不同的出品压力下泵的流量，这种方法不但费时费力，而且数据不精确，直接影响产品的信誉。为此根据国家标准GB／T 13929－92《水环真空泵和水环压缩机试验方法》及GB／T 13930－92《水环真空泵及水环压缩机气量测定方法》中的规定，我厂与北京邮电大学CAE所合作，共同研制开发了液环泵性能微机检测系统。     

液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置的应用

通过分析和比较适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵技改的三种真空泵的优缺点,分析液环真空泵串联大气喷射器机组在芳烃抽提装置真空系统技改中的应用优势.实践表明,液环真空泵串联大气喷射器机组在设备运行的可靠性、安全性和成本上更胜一筹,更适合用于芳烃抽提装置真空系统三级蒸汽喷射泵的技改.     

液环泵机组在常减压蒸馏真空系统中的应用

通过分析常减压蒸馏真空系统的参数特点,在某石化公司常减压蒸馏改造项目中,对两种液环泵方案进行分析比较,最终选择串联工作方案。串联机组中两台液环泵,均能运行于高效区,机组性能稳定,运行可靠,节能效果显著,经济效益良好。     

液环真空压缩机在酮苯脱蜡装置真空过滤系统中的应用

酮苯脱蜡装置真空过滤系统早期采用往复式压缩机,普遍存在设备易损件多、检修困难、维护量大、能耗大等问题。最近几年,往复式压缩机逐步被液环真空压缩机替代。通过对两种压缩机的优缺点进行分析比较,阐明液环真空压缩机在技改中的应用优势及特点,并结合酮苯脱蜡真空过滤系统的应用工况,对液环真空压缩机的选型换算及配套关键点作出说明。     

煤焦油蒸馏中液环式真空泵的应用

报道了液环式真空泵在煤焦油常减压蒸馏工艺中的应用.介绍了真空泵的分类,真空泵的选型,真空系统及其控制参数,重点讨论了在生产运行过程中影响真空度的因素和处理办法,并结合生产实际就技术改进提出了合理化建议.     

机械抽真空系统在减压蒸馏装置中的应用

在过去与现代的减压蒸馏装置中,具备一、二、三级抽空器的蒸汽抽真空系统始终占据着主导地位。而近年,一种新型的抽真空系统——机械抽真空系统正在慢慢地改变传统的抽真空方式。相对于传统的蒸汽抽真空系统,它的出现和逐步应用将会引领一场减压蒸馏中划时代的变革,通过对这两种抽真空方法的比较,浅析两种方法在减压蒸馏装置中的应用情况。     

常减压装置静设备风险管理浅析

常减压装置的安稳运行是整个炼油系统能够长周期运行的重要保证,通过实施RBI技术明确了某常减压装置的风险状况,提出了装置静设备重要风险点,分析了影响这些风险点的因素,制订了日常监测和在线检测的具体策略,并将这部分内容纳入设备日常管理的范围之内。     

液环真空泵系统溢流不畅原因的分析

介绍了液环真空泵系统的结构及工作原理,分析了其应用现状,对使用中出现液环真空泵气液分离器溢流不畅问题造成真空系统压力周期性波动的原因进行了分析,并提出相应的解决方案,如降低泵入口可凝气体含量,改造溢流管线,解决溢流管线气堵现象。     

液环式压缩机在大型常减压装置应用中的问题及处理

中国石油广西石化公司1000万吨,年常减压装置,常压塔顶气采用液环式压缩机回收利用。2010年8月份投用运行良好,在常顶气流量波动较大的工况下运行平稳可靠。2011年11月份在运行15个月后出现压缩机出口压力降低,压缩机效率降低甚至出现压缩机无法正常工作现象。通过操作调整及更换工作液水冷却器后工作正常。2011年12月份天气变冷后,压缩机出口压力出现波动较大现象,分析处理后恢复正常。通过一’年半时间的对液环式压缩机运行工况的监控,达到优化操作、提高压缩机的运行效率,保证液环式压缩机的安全、平稳长周期运行的目的。     

常减压蒸馏装置减压深拔技术设计

依据常减压蒸馏装置减压深拔现状及研究动态,结合8.0 Mt/a常减压蒸馏装置设计实例,分析了为实现减压深拔目标减压系统所采用的工艺技术,包括较高的加热炉出口温度、减压炉防结焦、减压塔塔顶高真空度和全塔低压降、微湿式带汽提操作、减压塔塔底防结焦等工艺,并重点讨论了过气化油流程设置对减压深拔的影响。     

液环真空泵的汽蚀防护

针对液环真空泵的汽蚀问题作一些探讨,并提出了一些行之有效的预防措施。     

微尺度蒸馏技术的研究进展

随着电子学的发展和微制造技术的不断进步，微尺度蒸馏技术作为一种有效的化工强化手段，可用于解决蒸馏工艺存在的设备庞大、能量利用效率低以及对于相对挥发度较低的体系分离困难等问题。当尺度减小后，液体通道的深度和传质距离也随之减少，气-液或液-液间的传质效率显著增强。利用微蒸馏设备进行分离具有极低的等板高度；同时，在具有优良控温系统的前提下可以对传热进行更精准地控制，有利于减少热敏体系中副反应的发生。本综述分别介绍了重力微蒸馏、载气微蒸馏、真空微蒸馏、毛细(管)力微蒸馏和离心力微蒸馏五种主要的微尺度蒸馏方法，比较和讨论了每种方法的结构特征及其优缺点，并对微蒸馏设备的加工制造技术进行了系统介绍。微尺度蒸馏技术具有特殊的优势，能够为现代化工蒸馏向着降耗、环保、集约化的目标发展提供新思路。