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河北沧州200 kt/a焦炉气制甲醇项目,利用焦化装置副产的焦炉煤气,通过脱硫、纯氧转化及热回收、压缩、甲醇合成、精馏等工艺制取甲醇,本文简述了该焦炉气制甲醇装置工艺路线和各主要工段的工艺流程,阐述了该装置的设计技术特点和焦炉气制甲醇项目注意的要点。 相似文献
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介绍了神华宁煤集团煤基甲醇制丙烯项目的产品结构、主要组成装置及功能,针对原料甲醇质量控制、进料组成、反应器出口气相组成、产品分布、丙烯、乙烯等重要技术指标,结合参数实际值和设计值进行了对比分析,总结开车以来装置整体运行情况。 相似文献
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本文主要介绍了甲醇制烯烃的工艺及晋城无烟煤矿业集团有限责任公司天溪煤制油分公司甲醇制汽油(MTG)装置的运行情况。 相似文献
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兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂60万t/a煤制甲醇项目低温甲醇洗装置尾气管道原设计为不锈钢材质,经过分析论证,最终选用价格较为低廉的涂塑复合钢管,经过多年运行,效果良好,大大节约了投资成本。 相似文献
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神华包头煤化工分公司180万t/a甲醇装置是世界首套大型煤制甲醇装置,采用英国戴维公司(DAVY)甲醇合成工艺技术。介绍了甲醇装置的工艺流程;从生产操作、系统运行参数、MTO级甲醇产品质量等方面总结了戴维甲醇合成装置的运行情况;分析了装置存在的问题;提出了优化装置运行的技改措施。结果表明,甲醇装置已逐步趋向于高负荷、长周期稳定运行的状态。2011年共计运行319.2天,平均负荷86.5%;2012年共计运行342.6天,平均负荷90.3%。 相似文献
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王双生 《煤炭加工与综合利用》2020,(3)
通过研究、计算,探索液化天然气(LNG)气化释放的冷能在煤制天然气低温甲醇洗装置回收利用的方案;利用低温甲醇洗洗涤塔上塔引出的甲醇与LNG进行换热,LNG气化,高品质冷能由甲醇带入低温甲醇系统,从而减少低温甲醇洗装置制冷系统的功耗,降低煤制天然气项目的运行成本;对于年产40亿m~3的煤制天然气项目,通过对LNG气化冷能的回收利用,低温甲醇洗装置每年可节省操作费用2 431.6万元。 相似文献
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主要介绍各种DCS、FSC、PLC系统在煤制甲醇项目的应用,各控制系统自运行以来,为整个化工装置的安全、稳定运行提供了可靠地保证。 相似文献
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《化工催化剂及甲醇技术》2008,(2):25
全国规模最大的年产500kt的煤制甲醇项目在充矿集团国宏公司建成投产,这个项目采用全球首套以高硫煤为原料的500kt“煤制甲醇”装置,该装置投产后年可消化高硫煤达百万吨,减排二氧化硫烟尘量〉40kt。 相似文献
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介绍年产60万吨甲醇项目低温甲醇洗装置运行情况,针对系统甲醇损耗量较大问题,分析原因,采取相应改造措施,装置甲醇消耗量明显降低。 相似文献
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汪 《精细化工原料及中间体》2014,(3)
正华电煤业集团榆林天然气化工有限责任公司60万吨/年煤制甲醇项目1月29日打通全流程,一次投料试车成功产出甲醇产品,目前装置工况指标正常,系统运行状态良好。该项目是榆天化140万吨/年煤制甲醇项目的一期工程,投资40.48亿元,位于榆横工业园区,占地面积67.5公顷,2008年4月28日开工建设,主要包括气化、净化、变换、硫回收、合成、精馏、余热发电装置及配套的公用工程,生产工艺采用了多元料浆加压气化、低温甲醇洗、英国戴维甲醇合成、超优克劳斯硫回收等国内外先进工艺技术,具有技术可靠、产品 相似文献
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甲醇制烯烃(MTO)已经成为了当下煤化工工艺的领头羊,尤其是2010年8神华包头煤制烯烃项目MTO装置开车成功以后,起到了良好的示范效果,带动了煤化工和甲醇化工行业的迅速发展.本文通过研究讨论甲醇制烯烃工艺和设备的控制和分析,介绍了神华包头甲醇制烯烃的基本结构、工艺原理和控制系统设计要求,讨论甲醇制烯烃工艺设备如何长期安全平稳运行,从工艺和设备控制分析两个方面,对甲醇制烯烃单元进行实绩分析,结合实际生产要求和存在问题进行了具体论述. 相似文献
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介绍了具有我国自主知识产权的均温型甲醇塔,在陕西渭化200kt/a甲醇装置运行和考核的情况,充分显示林达均温型甲醇塔完全适用水煤浆制气装置,并取得良好效益。 相似文献
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新乡中新化工有限责任公司所在的新乡化工园区,刚开始设计时只有200 kt/a煤制甲醇项目,后期在原设计基础上又增加了200 kt/a煤制乙二醇项目,因前期设计时未考虑到要增上乙二醇项目,因而2套装置先后建成联合生产后出现了诸多问题,导致后系统产能利用率不高,系统产能未得到充分释放。为此,中新化工针对生产运行瓶颈问题,陆续实施了航天炉、氧气、氮气负荷提升方面的技术改造,以及变压吸附(PSA)系统和甲醇合成系统运行优化。通过实施一系列的运行优化和技术改造,公用工程蒸汽、氧气、氮气和煤气调配等方面得到优化,甲醇装置、乙二醇装置的产能和效能达到了优质状态。 相似文献