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《应用化工》2022,(10):2718-2722
以60%乙醇提取花生衣染料,对亚麻织物进行染色。采用直接染色、铁预媒染及铝预媒染3种不同染色方法,研究染色温度和染料用量对亚麻织物染色性能的影响。通过测试染色后织物的K/S以及L、a、b得出最佳染色温度为:直接染色为120℃,Fe(2+)预媒染为110℃,Al(2+)预媒染为110℃,Al(3+)预媒染为120℃。媒染染色织物颜色差异较大,在相同染色条件下,Fe(3+)预媒染为120℃。媒染染色织物颜色差异较大,在相同染色条件下,Fe(2+)预媒染织物K/S值最大。直接染色亚麻织物K/S值高达6,表明花生衣染料对亚麻织物染色潜力大。在最佳染色条件下,染色亚麻织物的色牢度、抗紫外性能优良,Al(2+)预媒染织物K/S值最大。直接染色亚麻织物K/S值高达6,表明花生衣染料对亚麻织物染色潜力大。在最佳染色条件下,染色亚麻织物的色牢度、抗紫外性能优良,Al(3+)预媒染织物各项色牢度可达4级以上,Fe(3+)预媒染织物各项色牢度可达4级以上,Fe(2+)预媒染织物抗紫外性能为原布样的11.8倍。染色后织物荧光性能明显提升,而直接染色最佳。 相似文献
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利用小分子还原糖-羊毛角蛋白的美拉德反应对羊毛进行无染料着色,分别通过SDS-PAGE凝胶电泳、分光光度法、DNS显色法以及染色织物得色量K/S的测定,研究糖与角蛋白的反应、糖的种类和反应条件对羊毛着色性能的影响。结果表明:还原糖与羊毛角蛋白发生反应形成了更大分子量的糖蛋白,反应液在540 nm处的吸光值发生明显变化,意味着还原糖与角蛋白发生美拉德反应形成了有色物质;相对于半乳糖和葡萄糖,木糖对羊毛着色具有更高的得色量;羊毛着色的适宜条件为反应温度90℃,反应pH =9;以过氧化氢对羊毛进行预处理,羊毛的得色量显著提高了23.0%;经美拉德反应着色的羊毛具有良好的耐洗色牢度、刷洗色牢度及耐干/湿摩擦色牢度,牢度级别分别达到4-5、5、5、5,但其耐光色牢度只达到2级。 相似文献
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通过扫描电镜和激光拉曼光谱等技术研究了预处理前后羊毛纤维表面形态结构和二硫键含量的变化。讨论了微波辐射功率和时间对羊毛织物回潮率的影响。采用微波对羊毛进行辐射处理,通过研究微波辐射功率和辐射时间对羊毛染色织物表观得色量的影响优化出了处理羊毛的最佳工艺条件。通过最佳处理条件对羊毛织物进行处理,并且采用毛用兰纳素活性染料和派拉丁1∶1金属络合染料对羊毛织物进行染色,通过上染速率曲线测试了处理前后羊毛的上染性能。对比分析了羊毛织物未经微波预处理和经微波预处理染色后的上染率、固着率和总固着率等染色性能。 相似文献
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采用天然染料青黛对涤纶织物进行染色,研究了各因素对染色效果的影响.结果表明:pH值4~5,温度120~130℃,时间30分钟,染色效果最好.载体可实现青黛对涤纶在100℃下的低温染色.青黛对涤纶染色后具有较高的水洗牢度和摩擦牢度. 相似文献
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以FeSO4和ZnSO4·7H2O为媒染剂,采用玫瑰红提取液对羊毛和蚕丝进行染色,探讨了媒染温度、时间、媒染剂用量、玫瑰红提取液用量对媒染性能的影响,以及染色织物的牢度。结果表明,媒染剂FeSO4和ZnSO4·7H2O用量为2g/L、提取液用量为10mL、羊毛和蚕丝织物均为2g时,染色织物具有较深的色泽和良好的色牢度。 相似文献
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羊毛活性/分散染料染色染料相互作用研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在一定工艺条件下,用活性染料染羊毛,再用分散染料套染,其K/S值大于单独使用活性和分散染料染色的K/S值之和,活性染料对羊毛起到了改性作用,使分散染料染色湿牢度有显著提高。随着活性染料浓度的增加,分散染料的上染率也增加。用分散染料套染活性染料,其匀染性相对于单独使用活性染料有提高。 相似文献
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本文对壳聚糖处理过的羊毛织物用活性蓝BET染色工艺进行了探讨.讨论了壳聚糖脱乙酰度、壳聚糖浓度对羊毛染色性能的影响,并比较了经壳聚糖处理与未处理羊毛染色性能的差异.结果表明,提高处理液中壳聚糖的浓度或脱乙酰度都能提高活性染料的固色率,提高织物表面色深值K/S,而且对染色样的各项牢度影响不大. 相似文献
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