铸造设备课在教改中的变动

新中国成立５０年以来，特别是改革开放２０年来，哈工大一直重视对教学的研究，不断根据经济、科技与社会发展的需求修订教学计划和培养方案，进行学科专业的设置与调整，特别强调基础教育和三个方面的能力培养，即注重动手能力的培养、计算机等教育技术和信息手段应用能力的培养、外语能力的培养。１９９２年，邓小平进一步解放思想的南巡讲话，更加推动了学校教育改革的发展，为培养二十一世纪人才，以９４级本科为试点，制定大专业培养计划，以系为单位招生，学生到大三时再分到各个专业。教育部高教〔１９９８〕８号文件《普通高等学校…     

中国实型铸造的现状与发展前景

实型（消失模）铸造在我国虽已有３３年历史，但真正获得较快发展的是８０年代末中国铸造协会实型铸造专业委员会成立（当时仅１８家会员单位）后，尤其是近几年发展更为迅速。据不完全统计，现今在我国从事这项新技术研究和应用的约有１１０余家单位，是１９８８年中国铸造协会实型铸造专业委员会成立时的６倍。其中：研究院所和高等院校有１４家，消失模铸造原辅材料和专用设备生产厂点有１５家。１９９７年中国实型（消失模）铸件产量近２５８００ｔ，比１９９５年产量增加１倍（其中９８％是黑色金属铸件），但仅占现有生产能力的１６％；可见，中国消失模铸造的发展前景是十分可观的。     

中国实型（消失模）铸造的现状

实型铸造（FM）和消失模铸造（EPC）与常规有型腔铸造法的根本区别和不同之处是属没有（无）型腔的铸造方法，也即均属实型（体）铸造法。而消失模铸造只是在实型铸造基础上发展的新工艺和新技术，简言之，是实型铸造技术的新发展。     

走中国特色实型铸造之路

我国是研究和应用消失模铸造较早的国家，至今已有40年；尤其是近几年产量逐年递增，发展十分迅速。据不完全统计，2003年FM(EPC)铸件产量为12．56万t，是1991年的55倍，是1995年的9．5倍，最为可喜的是，从原辅材料、专用设备和应用方式诸方面，走出了具有中国特色的消失模铸造之路。     

飞速发展的中国精密铸造业

近10年来，中国精密铸造业工业得到了飞速发展，铸件产量和产值大幅度增加，本文分析了中国熔模铸造的技术，质量和市场现状，并对今后的发展提出了几点建议。     

悬浮铸造工艺的发展与应用

1悬浮铸造工艺的发展概况悬浮铸造工艺（又称显微激冷）是60年代末至70年代初提出的一种新方法［1、2］。此法是在铸件浇注时随金属流加入一定成分和数量的金属粉末。这些金属质点可以在液体金属中起结晶核心的作用。它又是极细微的内冷铁，使型腔中的金属液的平均温度降低，细化结晶组织，提高金属致密度，减少偏析和热裂缺陷，提高力学性能。此法在碳钢、合金钢、铸铁及有色合金等各类铸件上均有使用。2影响悬浮铸造Xi艺的因素主要影响因素有二。一是悬浮剂的成分；二是悬浮剂的数量。此外，还与悬浮剂颗粒尺寸和浇注温度等有关。21悬浮…     

石膏材料和石膏型制造工艺

石膏是一种历史悠久的建筑材料，其应用可追溯到几千年以前。铸造行业用以作造型材料，则为期不久，无论怎样考究，也只有几十年。上世纪20—30年代，牙科大夫开始用石膏型铸造义齿，虽然所用的是贵金属，但毕竟应认为是铸造工艺。上世纪40年代，铸造行业中有人用石膏制作冒口保温套。从上世纪50年代起，石膏型铸造工艺才在各种铸件生产中得到应用，并不断进步和发展。     

“让中国铸造走向全世界、让世界的铸造同行了解中国” 中国铸造协会将组团参加意大利国际铸造展览会

意大利是欧洲著名的铸件和铸造设备生产国家，铸造技术非常发达。每两年在意大利的布雷西亚举办一次的国际铸造展览会Metef—Foundeq，将集中展示来自世界各国的铸件和铸造设备生产企业的优质铸造产品，同时来自世界各国，尤其是欧美诸国的铸件和铸造原辅材料用户、采购商都云集于此，寻求各类铸件产品和铸造原辅材料。随着我国进入WTO和全体经济一体化，国内外铸造企业之间的交流和合作目益加强。为了抓住机遇，迎接挑战，促进我国的铸造产品进入国际市场，我会拟组团参加2006年5月17目至20日在意大利的布雷西亚举行的Metef—Foundeq国际铸造展览会。     

新型水玻璃自硬砂的最新进展

新型水玻璃自硬砂是在原酯固化水玻璃砂基础上发展起来的，是水玻璃砂的换代产品，一经投入应用就以其优良的工艺性能获得了铸造工作者的广泛关注和认同。96年大量应用于铸造生产中，经过我公司研究人员的不懈努力及应用厂家的通力合作，目前，新型水玻璃自硬砂己获得了长足的发展，无论是技术性、经济性还是应用范围都取得了历史性的突破。     

快速发展的广东精铸业

介绍广东精铸业近10余年的快速发展情况，尤其是近4年来，广东精铸业发展更为迅猛。据统计，广东精铸件产量已达3．9万t，年产值超过20亿元。     

高铬白口铁-灰铁双金属材料的消失模铸造

采用消失模铸造生产铬系白口铁－灰铁双金属材料。通过对其宏观及显微分析，表明该法生产的双金属材料界面结合良好，组织致密。对此复合工艺进行了较详细的讨论。     

消失模铸造简易生产线的设计与应用（黑区部分）

消失模铸造又称干砂实型铸造或负压实型铸造,简称EPC铸造。一条完整的消失模铸造机械化生产线系统庞大、设备占地面积大、设备一次投资费用大,＂三大＂问题令许多铸造生产企业对该铸造工艺望而却步。针对＂三大＂问题,结合国内众多铸造生产企业实际情况,设计了简易消失模生产线,现均在线生产,并运行良好。本文以某机械工程公司1000 t/a铸件的消失模生产线为例,简单介绍消失模铸造简易生产线的设计思路,以供国内铸造生产企业参考、借鉴。     

复杂箱体类铸件的EPC用发泡模具的制造

引进国外消失模成套设备后，迅速实现发泡模具的国产化是扩大铸造产量的关键之一。安徽合力股份有限公司依托华中科技大学，在实施发泡模具国产化的进程中经历了3个阶段。3年来共开发出6种箱体铸件的发泡模具，不仅满足了本集团的需求，还为国内外其他企业配套生产箱体类铸件，使消失模铸造不断发挥效益。     

消失模变速箱体砂眼缺陷分析

3t液力变速箱体铸件结构较复杂,用消失模生产该件的过程中出现砂眼缺陷。在分析砂眼缺陷产生原因的基础上,找出了解决措施,现已基本 消除该缺陷。     

走中国特色消失模铸造之路

中国是研究和应用实型(消失模)铸造较早的国家,到今已有40年;近几年中国消失模铸件产量逐年递增,发展十分迅速.据不完全统计,中国2003年消失模铸造(EPC)铸件产量为14.00万t,是1991年的61倍,是1995年的9.3倍.最为可喜的是,从原辅材料、专用设备和应用方式诸方面,走出了具中国特色的消失模铸造道路.     

6102曲轴负压实型铸造工艺研究

不同模样材料(EPS珠粒、PMMP珠粒)的发泡成型特性存在差异.蒸汽的压力、保压时间是影响模样品质的主要因素;在相同浇注条件下,实型铸造的充型阻力较砂型铸造的大,浇注时间增加约一倍;负压实型曲轴铸造表面品质符合要求.     

镁合金真空低压消失模铸造的技术特征与实践

介绍了镁合金在真空低压消失模铸造下的技术特征。研究表明：真空低压消失模铸造的流动性受充型气体的流量与压力、浇注温度、涂层厚度、泡沫密度、真空度等多方面的因素影响；在低充型速度和低真空度的条件下，液态镁合金在真空低压消失模铸造过程中的充型形貌均呈现以内浇道为中心的拱形层状推进流动，如充型速度加快金属液流动前沿拱形形貌更加突出。而真空度增加会出现明显的“附壁效应”；与重力消失模铸造比较，真空低压消失模铸造镁合金铸件凝固更呈现“同时凝固”特征；由于快速充型、压力下凝固，镁合金真空低压消失模铸造零件的铸态抗拉强度（σh=180．8MPa）、屈服强度（σ0.2=113．2MPa）、伸长率（δ=4．4％），高于重力消失模铸造、树脂砂空型铸造的铸态性能，达到了金属型铸造的铸态性能，经热处理达到了压铸镁合金的性能范围。浇注实践表明，真空低压消失模铸造对液态镁合金，具有良好的抗氧化保护能力、优良的浇注充型性能和力学性能，可铸造出高精度的、薄壁复杂的镁合金消失模铸件，是一种极有潜力和优势的镁（铝）合金精密铸造技术。     

铸铁件EPC—V法工艺因素对充型速度的影响

通过正交试验研究了铸铁件负压气化模铸造充型过程中各种工艺因素对金属液充型速度的影响。试验结果表明，在考虑的工艺因素中，对充型速度的影响由大到小依次为：模样材料、金属静压头、涂料透气性和浇注温度。模样材料与涂料的交互作用对金属液的充型速度具有非常重要的作用。     

黄原胶对消失模铸造涂料流变性的影响

利用NXS-11型双圆筒旋转式粘度仪,研究了黄原胶对消失模铸造水基涂料流变行为的影响.结果表明:涂料中加入0.2%黄原胶后,可使涂料流型变为具有一定屈服值的假塑性流体.且随黄原胶加入量的增加,涂料粘度和屈服值增加.鉴于黄原胶的优异性能,黄原胶可望作为微量添加剂在消失模铸造水基涂料中获得应用.     

模拟对比分析消失模铸造与普通铸造充型过程

利用数值模拟技术,分析对比了四种铸件消失模铸造和普通空腔铸造充型过程的差异,以及流动进程中的温度场分布的差别。结果表明,消失模充型顺序与普通空腔铸造充型顺序大为不同,消失模流动过程的热量损失较普通空腔铸造热量损失大得多。同时发现,在消失模铸件表面容易因残余泡沫而造成表面渣气孔,实际铸件的表面质量也证明了这一点。针对消失模的这些特点提供了改进工艺的实例。