重介稀悬浮液中磁性物含量对磁选效果的影响

针对重介稀悬浮液中磁性物含量变化时影响磁选效果的问题进行了试验,分析确定了悬浮液中磁性物含量与磁选效率、磁性物回收率之间的关系,为实际生产中降低介耗提供了理论依据。     

自重介旋流器在选煤中应用途径分析

根据生产技术检查数据，确认常规分级旋流器存在的分选作用是导致分级旋流器回收粗煤泥灰分偏高的主要原因，对粗煤泥筛上物，浮选尾煤，－3mm矸石等进行了自重介旋流器分选试验，证明自重介旋流器分选细泥含量较少的粗煤泥能直接得到合格的精煤产品，能从矸石中回收中煤，分选细泥含量较多的浮选尾煤也取得了较好的分选效果，显示出自重介旋流器作为与浮选配套粗选或扫选作业的可能性。     

GB/T 35052-2018《选煤厂重介质旋流器悬浮液中磁性物含量的测定方法》的宣贯说明

GB/T 35052—2018《选煤厂重介质旋流器悬浮液中磁性物含量的测定方法》是根据当前国内外重介质选煤技术发展情况首次制订的。文章详细阐述了该标准制订的必要性、意义,并介绍了磁性物含量的测定步骤和标准应用实例,重点强调了标准的技术关键点是重介质悬浮液中磁性物粒度上限的界定。     

在兄弟刊物上

自重介旋流器在选煤中应用途径分析根据生产技术检查数据 ,确认常规分级旋流器存在的分选作用是导致分流旋流器回收粗煤泥灰分偏高的主要原因。对粗煤泥筛上物、浮选尾煤、 -３ｍｍ矸石等进行了自重介旋流器分选试验 ,证明自重介旋流器分选细泥含量较少的粗煤泥能直接得到合格的精煤产品 ,能从矸石中回收中煤 ,分选细泥含量较多的浮选尾煤也取得了较好的分选效果 ,显示出重介旋流器作为与浮选配套粗选或扫选作业的可能性。董连平等．矿业快报 ,２００３（１)离心式选粉机的改造传统离心式选粉机在结构上和分选原理上 ,存在分级力场不稳定、…     

中煤脱介弧形筛的工艺效果分析

对梗阳选煤厂中煤脱介弧形筛进行工业性试验检测,即对中煤脱介弧形筛入料、产物的磁性物含量以及脱介工艺效果、脱水性能进行考核,获得以下工艺效果指标:对于2mm粒级煤粒磁性物脱除率达96.57%,全粒级脱水率为96.00%,表明了中煤脱介弧形筛脱介能力强,弧形筛在介质回收系统中对脱介、泄水发挥了关键的作用。但对已得到有效分选的0.50 mm~0.25 mm粗粒中煤回收不佳,该粒级分配率仅为24.17%,导致重复进入旋流器分选。工业性试验数据表明,脱介弧形筛是重介系统脱介的主要环节,提高弧形筛的工艺性能主要表现在有助于提高脱介筛的脱介效率,可适当降低脱介筛振幅或振次,在新设计的选煤厂中可减少脱介筛的工作面积以节省基建费用和生产运营费用。     

三产品重介旋流器分选构造煤的试验研究

为了研究构造煤对三产品重介旋流器分选效果的影响,对三产品重介旋流器分选构造煤进行了试验研究,试验结果表明片状物分选效果较差,可以通过改变旋流器的结构参数,实现三产品重介旋流器对片状构造煤的有效分选。     

磁铁粉介质指标与介耗关系的探讨

文章介绍了重介选煤厂介耗与介质的真密度、磁性物含量、粒度、水分关系,分析了介耗的影响因素,为重介选煤厂降低介耗提供了技术参考。     

重介旋流器的研究现状及发展前景

针对国内外重介旋流器的发展状况,介绍了重介旋流器的发展背景和应用现状.结合重介旋流器的分选原理,介绍了3GDMC 无压三产品重介旋流器的选煤过程.根据屯兰矿选煤厂的技术改造效益,论述了重介旋流器选煤的优越性,并展望了重介旋流器的发展前景.     

SDMC400型煤泥重介旋流器在芦岭选煤厂的应用

针对芦岭选煤厂入选原煤的原生煤泥含量大的状况,采用SDMC400型煤泥重介旋流器回收粗煤泥.对该煤泥重介旋流器单机检测数据的分析表明,该重介旋流器在芦岭选煤厂的应用效果良好,可提高煤泥回收能力及缓解浮选系统的压力.     

组合线圈对重介旋流器分选效果的影响

为了探索磁场对重介旋流器分选效果的影响,构建了两产品煤泥重介旋流器磁调控分选系统。通过对线圈位置及励磁电流大小的调节,进行了不同磁场强度、磁场位置以及磁场组合方式下粗煤泥分选试验。试验表明,外加磁场能够有效提高旋流器分选密度,且组合磁场较单线圈磁场提升效果更明显。应用ANSYS有限元软件对所用线圈进行磁场特性模拟分析,初步揭示了磁场作用下提高重介旋流器分选密度的原因是:径向磁场力强化了磁性颗粒的离心运动,轴向磁场力强化了磁性颗粒向线圈中心的聚积,在二者综合作用下旋流器磁场作用区域内的介质质量浓度升高,从而提高了旋流器的分选密度。提供了一种新的旋流器分选密度调节方法,对选煤厂降低介质消耗、提高效益以及提升自动化水平具有一定意义。