微机控制多功能晶闸管（SCR）焊接电源静动特性的研究

本文介绍一种简单可靠的微机控制SCR焊接电源硬件系统和获得多种静特性及优良动特性的控制软件。提出比例—积分—微分(PID)控制算法是微机控制SCR电源系统中较为理想的算法。对所研制的电源初步进行了手弧焊、CO_2气体保护焊和埋弧焊焊接,结果表明其可靠性、灵活性和焊接工艺性均具有很大的优越性。     

特殊弧焊电源外特性对焊接飞溅的控制

研究两种特殊电源外特性对飞溅的控制效果。利用飞溅声波跟踪法和飞溅颗粒分类法研究控制飞溅的有效方法,探讨手工电弧焊在保持强电弧力特性条件下实现低飞溅率的最佳外特性曲线的构造方案。设计出的新型外特性电源,具有强电弧力下低飞溅率的良好焊接性能。     

典型弧焊电源外特性对焊接飞溅的影响

利用特制的变结构晶闸管整流焊机,研究典型焊机外特性对焊接飞溅的影响;独特的飞溅声波动态跟踪法和飞溅颗粒分类法研究焊接过程各阶段飞溅生成的条件和规律;探讨低飞溅率手工弧焊电源关参数的合理调节范围。     

微程序控制多特性逆变型焊接电源的研制

我所最新开发的ＺＤＭ７－４００场效应管逆变型焊接电源，具有微程序控制、参数预置、单旋钮－元化调节专家控制系统、可任意调节脉冲和非脉冲参数及多特性输出多用途等功能，适用于ＣＯ＿２气体保护焊、ＭＩＧ／ＭＡＧ焊、脉冲ＭＩＧ／ＭＡＧ焊、ＴＩＧ焊和手工电弧焊。     

微机控制晶闸管逆变螺柱焊接电源

研制的晶闸管逆变式螺柱专用焊接电源,主电路采用串联半桥逆变器,控制系统由ＭＣＳ－５１系列单片机控制。介绍了此种螺柱专用焊接电源的主电路原理,对其工作过程进行分析;还介绍了控制系统基本结构、电路及其工作原理,主要包括焊枪提升电磁铁电路、大小电流切换电路、键盘及显示器接口电路。给出了焊接主程序流程图,并通过试验数据对比,比较了专用螺柱焊机与普通式的焊接质量。此种微控焊接电源控制精度高、控制过程稳定、操作界面友好、人机对话方便。焊接螺柱直径最大可达φ１２ｍｍ,可以焊接有色金属螺柱和碳钢、低碳钢螺柱。在国内汽车（特别是轿车车身）生产中有着广泛的应用前景。     

单片机控制弧焊电源外特性的研究

本文ＺＸＧ－２５０型硅整流弧焊机为例，介绍了采用ＭＣＳ－５１单片微机控制弧焊电源外特性的原理和方法。阐述了闭环控制系统的硬件结构和软件特点。实验表明，采用微机控制后的弧焊电源，不仅可以实现多种外特性，而且系统的静、动特性及控制特性均得到改善，焊接电流可按预定的工艺曲线输出和实现数字显示，并能实现对故障的自诊断和自处理。     

微机控制多功能晶闸管逆变弧焊电源研究

本文介绍了微机控制多功能晶闸管逆变弧焊电源的主要功能硬件及软件程序设计,微机主芯片采用了单片机 MCS—51,焊机能输出四种静特性,实现一机多用。     

微机控制多特性逆变型焊接电源的研制

最新开发的ZDM7-400场效应管逆变式焊接电源,具有微机控制,参数预置,单旋纽一元化调节专家控制系统,可任意调节脉冲和非脉冲参数和多种特性输出多用途等功能.适用于CO_2气体保护焊、MIO/MAG焊、脉冲MIG/MAG焊、TIG焊和手工电弧焊。     

单片机控制磁放大器式埋弧自动焊机

针对磁放大器式电源埋弧自动焊机设计了单片机控制系统。通过焊接电流反馈PI算法动态调节电源外特性;通过电压反馈PI算法调节送丝速度,实现了焊接规范的全闭环控制。使焊机具有参数预置、规范销定、数字显示及自动引弧和收弧等功能。     

数字化控制逆变焊接电源系统研究

采用TMS320F240数字信号处理器和80C196KC单片机设计多功能IGBT逆变焊接电源双机控制系统。其中，TMS320F240主要用于焊接参数的采样、控制算法的运算，80C196KC用于完成人机接口的功能，包括键盘和显示．与上位机的通信等；设计中人机界面采用液晶显示；系统设计的关键是双机之间的通信技术．为了确保通信的可靠及快速性．采用双口RAM IDT7005来完成；数字PWM控制单元采用复杂可编程逻辑器件(CPLD)完成，整个系统中所有逻辑控制也由此芯片来完成，实现多功能焊机的全数字化控制。     

TIG逆变电源外特性的模糊自适应PID控制系统研究

介绍了模糊自适应ＰＩＤ控制器的基本原理,建立了ＴＩＧ逆变电上特性控制的模糊自适应ＰＩＤ算法。采用了双输入单输出的模糊自适应ＰＩＤ控制器,提出了它的设计过程,并给出了单片机模糊控制系统的总体框图。     

冲床送料装置的单片机自适应控制

介绍了一种简单、廉价、功能强大的单片机控制系统,并用其实现了冲床送料装置的自适应控制,取得了良好的效果。     

WE7307数显式单片缝焊机控制集成电路

WE73 0 7单片缝焊机控制芯片是WE系列单片电阻焊机控制芯片家族的又一新成员。本文对该芯片的特点及技术指标进行了简要分析与介绍 ,并对使用中的具体问题作了说明。     

微机控制开关式弧焊电源

阐述了开发开关式弧焊电源的实际意义,分析了开关式弧焊电 微机控制系统的原理和组成,在新型弧焊电源研制方面做了一些有益的探索。作者设计的微机控制的开关式弧焊电源采用大功关晶体管,使其工作“开”与“关”的状态,克服了模拟式晶体管弧焊电源效率不高的缺点,工作状态比较稳定,同时运用单片机控制,实现了焊接参数的预置功能,以及反馈控制技术对焊接电压Ｕｆ进行调节,从而获得熔化极弧焊电源的所需外特性。     

微机控制开关式弧焊电源

阐述了开发开关式弧焊电源的实际意义,分析了开关式弧焊电源和微机控制系统的原理及组成,在新型弧焊电源研制方面作一些有益的探索。作者设计的微机控制的开关式弧焊电源采用大功率开关晶体管,使其工作在“开”与“关”的状态,克服了模拟式晶体管弧焊电源效率不高的缺点,工作状态比较稳定。同时,运用了单片机控制,实现了焊接参数的预置功能以及反馈控制技术对焊接电压Ｕｆ进行调节,从而获得熔化极弧焊电源所需的外特性。     

多功能TIG焊机的单片机控制系统研究

开发了一套用于弧焊机器人配套的多功能ＴＩＧ焊机的单片机控制系统,本系统除实现手工电弧焊,直流ＴＩＧ焊,脉冲ＴＩＧ焊,方波交流ＴＩＧ焊和ＴＩＧ点焊等方法控制外,充分挥单处机的特点,具有良好的操作界面,可方便地设定,在线修改和时接规范,串行通信接口有利于上档机对其控制。实现证明整个系统设计合理。功能齐全,完全满足弧焊机器人柔性焊接的需要。     

低压铸造液面加压系统的单片微机控制

本系统应用８０３１单片微机系统构成了一个压力在０ＭＰａ￣０．２ＭＰａ温度在５００℃￣７２０℃范围内可进行平滑调节的低压铸铝温压控制系统,其温控精度达０．４１％,压控精度可达２％,满足了一般低压铸铝液面加压系统对压力与炉温控制的技术要求。系统结构简单,价格低廉,集成度高,处理能力强,工作可靠,整个过程自动完成。不但大大提高了生产效率,减轻了工人劳动强度,改善了工作条件,更重要的是提高了产品的产量和质