BR/NR并用导电橡胶配方设计

采用ＢＲ／ＮＲ并用作为导电橡胶的主体材料，以中超耐磨炭黑作为填充剂进行配方设计。结果证明，当ＢＲ／ＮＲ并用比为７０／３０，中超耐磨炭黑用量为１００份时，胶料的综合物理性能较好，达到导电橡胶的导电性能要求。用此配方生产出的导电制品，使用效果良好，且制品耐磨、耐老化，导电性能稳定。     

橡胶用导电炭黑新品种

具备不同电学特性的导电橡胶在许多工业部门和医学领域有着广泛的用途。为了赋予橡胶以导电性，是常见的做法是采用特种牌号的导电炭黑作为填料。这类导电炭黑由于比表面积大、结构高和表面粗糙，所以能在较少填充量下与橡胶作用后，在其中形成传导电荷所必要的炭黑橡胶构造。     

炭黑表面微观结构对橡胶强度性能及导电性能的影响

文章研究了炭黑表面微观结构对橡胶性能、空间网络节点的结构及功能的影响。研究结果表明,П267Э炭黑表面的微观结构对橡胶的结构和性能以及导电性能产生非常重要的影响,它决定了炭黑-生胶凝胶的含量与补强效果之间的关系以及橡胶性能对配方和工艺因素的敏感程度。     

导电炭黑/三元乙丙橡胶电磁屏蔽复合材料的性能研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)为基体、导电炭黑为导电填料,并添加增塑剂,制备可挤出加工的炭黑/EPDM电磁屏蔽复合材料,研究炭黑和增塑剂的品种和用量对复合材料性能的影响.结果表明:添加结构度高、粒径小的导电炭黑有利于形成导电网络;随着炭黑用量的增大,复合材料的体积电阻率逐渐降低,当炭黑用量达到18份时,可以得到体积电阻率小于10Ω·cm的导电橡胶复合材料;添加20份石蜡油时,能有效降低胶料的门尼粘度.     

纳米导电纤维填充硅橡胶的性能

在乙烯基甲基硅橡胶（ＶＭＱ－１１０）中加入自制的纳米乙炔导电纤维（Ｎａｎｏ），可制备出性能良好的导电橡胶，实验表明，在ＶＭＱ－１１０中加入１０～３５份Ｎａｎｏ其混炼胶的导电性能接近导电乙炔炭黑混炼胶，且混炼胶柔软，加工性好，当Ｎａｎｏ用量大于３０份时，硫化胶的ρｓ小于１０＾３Ω，加入５０份ρＶ降至１０Ω．ｃｍ；随着Ｎａｎｏ用量增加，硫化胶的硬度，拉伸强度都增加，扯断伸长率呈线性下降。     

导电天然橡胶在工频电流电路中的特性

以乙炔炭黑和高导电炭黑填充天然橡胶，研究在工频电流电路中的特性。结果表明：填充高导电炭黑的天然橡胶的导电性能明显优于填充乙炔炭黑的天然橡胶，高导电炭黑的适宜填充量为３０份；导电天然橡胶交流电阻低于直流电阻；导致导电天然橡胶热迅速破坏的耗散功率为２０－３０Ｗ，高导电炭黑天然橡胶正常使用的耗散功率不宜超过４Ｗ。     

一种新型的高导电炭黑

介绍一种特高结构、特大比表面积的超导电炭黑－谢尔炉炭黑。其ＤＢＰ吸油值为６．０４ｍｌ／ｇ，比表面积ＣＴＡＢ法为８２８ｍ＾２／ｇ。电镜照片分析表明，炭黑粒子呈空壳球状纤线性聚集结构。它可赋予丁苯橡胶（ＳＢＲ）和丁腈橡胶（ＮＢＲ）优良的导电性能：加入５～１０份炭黑，胶料体积电阻率在１０＾１０Ω·ｃｍ以下，变成抗静电橡胶；加入１５份以上炭黑，胶料体积电阻率为１０＾４Ω·ｃｍ左右，变成导电橡胶。当这种炭黑     

硅橡胶基高导电复合材料的制备及其性能研究

以导电炭黑、片状微米银、碳纳米管为填料制备甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）基高导电复合材料并研究其性能。结果表明：导电炭黑在MVQ中的逾渗阈值为8～12份（体积分数3.33%～4.92%）,导电炭黑用量为12份时导电炭黑/MVQ复合材料的交联网络最稳定;在添加12份导电炭黑的基础上添加150份片状微米银时,导电炭黑/片状微米银/MVQ复合材料在50%应变后的导电网络恢复程度最大;导电炭黑/片状微米银/碳纳米管/MVQ复合材料在50%应变后的电导率为1.2×104 S·m-1,电导率变化率为18%。     

导电硅橡胶的研制

用聚合填充法制得的胶料与一般填充方法相比,其性能较为优越。其微观结构的特点是聚合物本体中填充剂粒子的分布高度均匀。用这种方法将某些有机硅单体和以我们研究出的方法改性的炭黑П267-Э制成导电橡胶。与过氧化物或辐射硫化的类似材料相比,这种橡胶也具有许多优点。为了进一步地改进聚合填充橡胶的导电性能,采用文献[3]中的方法制得的热裂法石墨(TPГ)作为填充剂。     

炭黑在高分子聚合物中的导电性研究

以EVA为高分子聚合物，采用不同级别的导电炭黑，研究了导电炭黑填充高分子聚合物的导电性，讨论了不同级别和不同用量的导电炭黑在聚合物中的分散性，以及对高分子聚合物导电性的影响。实验结果表明，导电炭黑高分子聚合物的导电性主要取决于不同级别的导电炭黑的表面性和结构等特性、炭黑的不同用量以及导电炭黑的聚集体在高分子聚合物的分散程度。     

导电炭黑/杜仲橡胶复合材料导电性能和电磁屏蔽性能的研究

采用机械共混法制备导电炭黑EC-600JD(简称导电炭黑)/杜仲橡胶复合材料,研究导电炭黑用量对复合材料导电性能和电磁屏蔽性能的影响。结果表明:随着导电炭黑用量的增大,复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度和撕裂强度提高,Payne效应增强,电导率和电磁屏蔽效能增大,导电炭黑粒子在橡胶基体中形成导电通路直至形成三维导电网络;当导电炭黑用量为20份时,复合材料的最大电磁屏蔽效能达到33.2 dB,可满足一般工业或者商业用电子设备要求;当导电炭黑用量为25份时,复合材料的电导率达到330 S·m~(-1)。     

防静电橡胶条配方的研制

通过采用不同品种、不同用量的炭黑及不同品种的软化剂对导电橡胶制品导电性能的影响试验，确立了防静电橡胶条的较佳生产配方。     

电性能稳定的导电橡胶

文中论述了导电橡胶中可进行电荷转移的炭黑一弹性体结构的生成。通过测定金属圆锥体在模拟炭黑分散体中剪应力的变化，可以确定生成发达的立体炭黑-弹性体结构所需的最佳炭黑浓度。业已查明，当橡胶中炭黑填充度达到最佳状态时(最大剪应力Pmo=0．2MPa)，便能生成上述结构，这种弹性体复合材料，在工作过程中具有高度稳定的导电性能。此外，将极性橡胶与非极性橡胶进行并用也是提高橡胶导电稳定性的方法之一。     

加成型导电液体硅橡胶的研究

以α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷为基胶,配合气相法白炭黑、导电炭黑、含氢硅油、铂催化剂等,制成加成型导电液体硅橡胶.研究了导电炭黑、气相法白炭黑对加成型导电液体硅橡胶性能的影响.结果表明,随着炭黑用量的增加,导电胶片的体积电阻率下降,当添加量达到25份时形成拐点,当添加量达到35份以后,体积电阻率变化不明显,基本维持在...     

导电硅橡胶导电性和电热性的研究

对乙炔炭黑作导电填料的导电硅橡胶的导电性和电热性进行了研究。结果表明，由乙炔炭黑用量和渗滤阈可以预测和控制导电硅橡胶的体积电阻率；导电硅橡胶的电阻－温度变化规律符合隧道效应理论模型，导电硅橡胶的电压－电流特性呈非线性欧姆性，且乙炔炭黑用量越大，电压－电流特性的非线性欧姆性越显著；发热量与热损耗量达到平衡时，导电硅橡胶的表面温度可维持140℃，导电硅橡胶可作面状发热体使用；在满足导电性能的前提下，为保证导电硅橡胶良好的物理性能，应控制乙炔炭黑用量。     

高孔隙度炉法炭黑对丁腈橡胶的补强特点

研究了高孔隙度炉法炭黑N330、П366Э、П267Э和П399Э对不同极性和饱和度的丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶硫磺-亚磺酰胺硫化胶及各种无硫磺硫化胶的拉伸强度和电阻率ρv的影响。     

乙炔炭黑填充氢化丁腈橡胶的导电性研究

采用共混法制备了乙炔炭黑/氢化丁腈导电橡胶,探讨了电阻率随乙炔炭黑及其他配合剂用量变化的规律。结果表明,快压出炭黑和乙炔炭黑的用量分别为15份和30份时,胶料力学性能和电性能基本达到同一理想状态。在满足力学性能的前提下,不宜过多使用过氧化二异丙苯(DCP)作为导电型氢化丁腈橡胶的硫化剂。     

预处理短纤维对VMQ/EPDM共混导电橡胶某些性能的影响

研究了预处理短纤维用量对乙炔炭黑填充甲基乙烯基硅橡胶（ＶＭＱ）／ＥＰＤＭ共混硫化胶拉伸、撕裂、耐屈挠疲劳和导电性能的影响。实验结果表明，加入适量短纤维对ＶＭＱ／ＥＰＤＭ体系有一定的补强作用；纤维用量较大时，导电性能下降。加入４．０份左右的预处理短纤维，可使ＶＭＱ／ＥＰＤＭ共混导电橡胶获得良好的物理机械性能和导电性能     

炭黑对不饱和聚酯/玻纤复合材料导电性能的影响

在纤维增强不饱和聚酯复合材料中填加不同种类和不同数量的炭黑、ZnO非导电填料及金属导电铝粉进行复合材料电学及力学性能改性研究，通过对体积电阻率和弯曲强度的变化研究，得出乙炔炭黑对材料电学和力学性能综合改性效果较好，非导电填料ZnO用量为15份时改善的导电性能最佳，金属铝粉的填加量在一定范围内既可提高电阻率，又可提高弯曲强度。     

导电炭黑对玻璃纤维增强环氧树脂复合材料电性能的影响

以导电炭黑填充玻璃纤维增强环氧树脂复合材料,通过测定复合材料的静电屏蔽电压、静电衰减时间、表面电阻率数值,对影响电性能的几个主要因素进行了研究。结果表明,导电炭黑填充复合材料的防静电效果显著,导电炭黑适宜用量为1.1~1.2份,粒度为7~9 nm;填充时,将导电炭黑直接加入到环氧树脂体系中,然后用高速分散机搅拌10~15 min。