甲基丙烯酸二元醇酯的分析

以对甲苯磺酸为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,采用酸醇直接酯化法合成了二甲基丙烯酸乙二醇酯,二甲基丙烯酸二乙二醇酯,二甲基丙烯酸聚乙二醇（Ｍ为２００）。所得产物颜色浅,纯度及收率高。并对产物进行了ＧＣ、ＩＲ、＾１ＨＮＭＲ、ＭＳ分析。     

马来酸双聚乙二醇单甲醚酯合成影响因素分析

由马来酸酐与聚乙二醇单甲醚合成马来酸双聚乙二醇单甲醚酯,对其影响因素进行分析,通过试验确定在自制复合催化剂条件下,当聚乙二醇单甲醚∶马来酸酐摩尔比为2.1-2.15∶1时,控制温度100-110 ℃,选用反应物质量4倍的甲苯作为带水剂,合成的马来酸双聚乙二醇单甲醚酯产率可以达到98%.     

高酯化率MPEGAA大单体的合成

采用丙烯酸（从）和聚乙二醇单甲醚（MPEG）为主要反应原料,通过逐步滴加带水剂甲苯的方法,研究其主要反应条件对酯化率的影响。在温度为90℃的条件下,制备的聚羧酸减水剂的活性大单体聚乙二醇单甲醚丙烯酸酯（MPEGAA）酯化率高达99．6％,双键保留率高达91．5％。测试了应用该大单体所合成的聚羧酸减水剂与几种水泥的适应性和分散保持性。     

复合氨基酸月桂醇酯的合成及性能

以菜籽粕水解制得的复合氨基酸浓缩液为原料，与月桂醇酯化制得复合氨基酸月桂醇酯，探讨了物料配比、反应时间、带水剂及催化剂对合成的影响，并对产品的表面活性进行了测定。结果表明：合成反应的最佳条件是月桂醇与复合氨基酸的摩尔比为1：2，甲苯作带水剂(反应温度110-122℃)，反应时间为4h，催化剂浓H2SO4的用量为复合氨基酸的8％，少量的聚乙二醇(PEC600)作相转移催化剂，制得的产品具有良好的泡沫稳定性。     

固体酸催化合成环烷酸高级酯的研究

研究以磷钨酸为催化剂，用直接酯化法以精制石油环烷酸和正十八醇为原料，合成环烷酸十八酯的工艺及精制方法．考察磷钨酸晶体结构及用量、反应温度、反应时间、酸醇摩尔比、带水剂用量对酯化收率的影响，并考察碱洗和脱色条件对产品质量的影响．     

用三乙胺催化合成聚羧酸减水剂研究

使用三乙胺作为催化剂催化水解聚马来酸酐与聚乙二醇单甲醚的酯化反应合成聚羧酸减水剂,测试了酸醇摩尔比、反应温度、反应时间、催化剂用量对反应的影响,比较了不同催化剂的效果.试验结果表明,最佳的反应条件是酸醇摩尔比15∶1,反应温度85℃,反应时间6 h,催化剂用量为反应物总质量的2%.在相同条件下,浓硫酸催化效果最好,三乙胺与对甲基苯磺酸催化效果相似,氢氧化钠催化效果较差.     

季戊四醇三丙烯酸酯的制备及产率的影响

利用季戊四醇与丙烯酸，采用酸醇酯化法合成了季戊四醇三丙烯酸酯，并讨论了催化剂用量、酸醇摩尔比、阻聚剂用量对产率的影响，用红外光谱进行了定性分析，通过正交实验得到最佳合成条件为：酸／醇摩尔比为3．6，催化剂质量分数为2．5％，阻聚剂质量分数为1．5％．     

聚乙二醇双甲基丙烯酸酯的合成与表征

采用甲基丙烯酸与聚乙二醇400直接酯化合成聚乙二醇双甲基丙烯酸酯,对阻聚剂的种类及用量、反应温度、反应时间、醇酸摩尔比、催化剂用量等因素对收率的影响进行了研究,并利用^1HNMR和IR对产物结构进行了表征。结果表明,较佳的反应条件是：选用质量分数0．9％对羟基苯甲醚做阻聚剂,反应温度100℃,反应时间8h,醇酸摩尔比3．0,对甲苯磺酸质量分数为2．5％,在此条件下收率达到88．4％。     

复合氨基酸月桂醇酯的合成及性能

以菜籽粕水解制得的复合氨基酸浓缩液为原料,与月桂醇酯化制得复合氨基酸月桂醇酯.探讨了物料配比、反应时间、带水剂及催化剂对合成的影响,并对产品的表面活性进行了测定.结果表明:合成反应的最佳条件是月桂醇与复合氨基酸的摩尔比为1∶2.甲苯作带水剂(反应温度110～122℃),反应时间为4h,催化剂浓H2SO4的用量为复合氨基酸的8%,少量的聚乙二醇(PEG600)作相转移催化剂.制得的产品具有良好的泡沫稳定性.     

甲基丙烯酸高级酯的合成方法

甲基丙烯酸高级酯是合成含蜡原油降凝剂的主要原料，以合成甲基丙烯酸十八醌为对象，讨论酸醇配比，催化剂用量，反应时间及反应温度等因素对酯化反应的影响，以确定合成甲基丙烯酸高级酯的最佳条件。     

多缩乙二醇/甲基丙烯酸的酯化反应研究

研究了多缩乙二醇（PEG）与甲基丙烯酸（MAA）的酯化反应，考察了催化剂、阻聚剂、反应介质、温度和PEG分子量等因素对酯化反应速率和多缩乙二醇二甲基丙烯酸酯（PDEGMA）纯度及转化率的影响，获得了PEG／MAA酯化反应的适宜条件及最佳原料配比。     

聚羧酸系减水剂的聚合反应工艺及动力学探讨

提供了用水溶液聚合法制备羧酸系高效减水剂的方法,以马来酸酐与聚乙二醇酯化生成聚乙二醇羧酸酯大分子单体,然后加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸钠和甲基丙烯酸,在过硫酸盐的引发下共聚得到聚羧酸系减水剂.研究了共聚单体的配比,测定了反应温度、时间对反应的关系,确定了反应速度常数,得到了聚合过程的动力学方程.     

酯化-共聚合成高效减水剂WD-1

以甲基丙烯酸与聚乙二醇为主要原料,经酯化制得聚乙二醇丙烯酸酯,将酯化物与烯丙基磺酸钠、甲基丙烯酸共聚制备出聚羧酸系高效减水剂WD-1.对产品进行了红外光谱分析,探讨了聚乙二醇的聚合度(n)、聚乙二醇封端与否以及酯化温度对聚羧酸系减水剂主要性能的影响.结果表明:采用n=9的聚乙二醇单甲醚进行酯化,温度为80℃时,产品具较好的综合性能;产品红外谱图与设计分子结构相符;聚羧酸系高效能减水剂WD-1可以使水泥具有较好的净浆流动度,混凝土减水率可达26.9%.     

阳离子交换树脂催化甲基丙烯酸十二醇酯的合成研究

介绍了以新型阳离子交换树脂为催化剂,合成甲基丙烯酸十二醇酯的合成工艺过程.实验结果表明,最佳工艺条件是十二醇与甲基丙烯酸的摩尔比为1.25:1;催化剂阳离子交换树脂用量为1.5 g,溶剂二甲苯用量为20 mL.此工艺条件下,酯化收率达到96.6％.     

聚丙烯酸酯-水性环氧树脂共混乳液涂膜性能的研究

主要利用聚丙烯酸酯涂料的柔韧性来改善水性环氧树脂涂膜的脆性.以甲基丙烯酸甲酯为硬单体、丙烯酸丁酯为软单体、丙烯酸为功能单体制备聚丙烯酸酯共聚物乳液，用自制的聚丙烯酸酯乳液对水性环氧树脂共混改性．讨论了不同制备条件下制得的聚丙烯酸酯共聚物乳液对涂膜性能的影响，确定了较佳的聚合工艺条件。     

Synthesis and properties of an AMPS-modified polyacrylic acid superplasticizer

A 2-acrylamide-2-methyl propylene sodium sulfonic (AMPS)-modified polyacrylic acid superplasticizer was synthesized using aqueous solution polymerization with the major monomers including the self-made active macromers polyethylene glycol mono-methyl ether acrylate acrylic (MPEGAA), acrylic acid (AA), AMPS, and sodium methyl allyl sulfonate (SMAS). The ratios of the monomers were determined using an orthogonal experiment. This research focused on the effects of the dosages of different macromers, the polymerization conditions, and the length of MPEGAA side chains on the properties of the AMPS-modified polyacrylic acid superplasticizer. The best polymerization conditions of the AMPS-modified polyacrylic acid superplasticizer are when (n(MPEGAA):n(SMAS):n(AMPS):n(AA) equals 0.1:0.1:0.2:0.65, the molecular weight of monomethoxypolyethylene glycol is 1 200, the initiator ammonium persulfate accounts for 5% of the total mass of the polymerized monomers, the polymerization temperature is 80 °C, and the reaction time is 4 h. The AMPS-modified polyacrylic acid superplasticizer synthesized in the best conditions exhibited excellent dispersivity and dispersion retainability. When the dosage ratio was 0.24%, the initial fluidity was 400 mm and the fluidity had nearly no loss after 1 h.     

单模聚焦微波辐射合成甲基丙烯酸甲酯

采用Discover微波精确有机合成系统及其单模聚焦微波辐射技术、空压气体同步冷却技术,以2-甲基丙烯酸和甲醇为原料,以硫酸为酯化反应的催化剂,以对苯二酚为阻聚剂,研究了甲基丙烯酸甲酯(MMA)的合成。在Discover微波精确有机合成系统的标准模式下,对反应物物质的量比、辐射功率、反应时间等因素进行了考察。实验结果表明,微波加热最佳的反应条件是:反应温度为70℃,2—甲基丙烯酸与甲醇的物质的量比为1∶2,功率为100 W,反应时间为30 min,收率为88%。     

Brnsted酸性离子液体催化合成硬脂酸异辛酯

以硬脂酸和异辛醇为原料,Brnsted酸性离子液体为催化剂,合成硬脂酸异辛酯,考察反应条件和催化剂重复使用情况。结果表明,在反应温度150℃,反应时间6h,酸醇物质的量比1∶1.4,离子液体与硬脂酸物质的量比为1∶25时,酯化率高达96.9%,产品酸值小于0.5mg(KOH)/g。反应结束后,产物和催化剂分层,通过简单的倾倒即可分离,Brnsted酸性离子液体经真空干燥回收后可重复使用,且循环使用6次后,催化活性基本不变。     

聚羧酸系高效减水剂的合成及其作用机理研究

分析了聚羧酸系高效减水荆的结构与性能之间的关系，探讨了减水剂分子的主链结构单元与支链结构单元的功能与作用，并分类介绍了聚羧酸系的分子结构设计及其合成的研究与进展。结果表明，聚羧酸系减水剂的性能与其分子结构的主链和支链的结构单元、官能团的位置及其种类有关。在分子主链上引入大量合适大小分子量的聚乙二醇或聚氧乙烯接枝链和少量它们的嵌段链及一定构成比例的磺酸基团，可使减水剂在发挥低掺量高分散性的同时，产生良好的保塑性，且在合成过程中发现，聚氧烷基中的端羟基易引起凝胶。在此基础上结合原料的来源及其成本，选用聚乙二醇与丙烯酸在对甲苯磺酸作催化剂的条件下进行酯化，然后与甲基丙烯磺酸钠进行共聚，并加入一定量的丙烯酸单体来调节主链的大小及侧链上的羧基与磺酸基的相对构成比例，从而得到一种高性能减水剂。