重型数控落地铣镗床主轴组件温度场分布建模

针对重型数控落地铣镗床主轴组件的热态特性进行分析,研究了主轴组件内部热源发热量和热边界条件的确定方法,运用有限元方法对落地铣镗床主轴组件工作过程中的温度场分布进行了建模,并用实验的方法对主轴组件的温度场分布模型进行参数修正,提高了建模精度.     

TK6920DA重型数控落地铣镗床主轴-滑枕系统热态特性结构优化研究

针对TK6920DA重型数控落地铣镗床主轴-滑枕系统的热态特性展开研究,首先采用有限元法(FEM)建立了主轴-滑枕系统的热态特性有限元模型,通过分析该系统的热源并确定热边界条件,利用ANSYS软件对系统温度场与热变形场进行了数值仿真,获得了影响机床精度的关键部位。其次,分析了主轴前端轴承冷却套流量对系统热态特性的影响规律。最后,通过改进液压冷却方式和优化滑枕结构提高了主轴-滑枕系统的热态特性。为重型落地铣镗床结构优化设计和热变形误差补偿提供参考依据。     

重型数控落地铣镗床滑枕部件精度调整方法的研究

主要介绍了重型数控落地铣镗床滑枕及主轴相关精度的调整结构及方法。     

重型数控落地铣镗床床身安装工艺方法研究

针对重型数控落地铣镗床床身安装调整的难度,介绍了床身安装、粗调、精调的工艺方法及注意事项。     

重型数控落地铣镗床方滑枕移动精度补偿系统研究

研究了重型数控落地铣镗床方滑枕移动精度补偿系统的关键技术,介绍了采用全数字式电液比例减压阀控制液压系统的压力变化实现非线性补偿方式,以及重型数控落地铣镗床方滑枕移动精度补偿系统的关键结构。     

滑枕体深腔精密孔加工

滑枕体深腔精密孔加工及测量是现在及未来大重型数控落地铣镗床、龙门五面加工中心等高精密数控机床主要零部件（如主轴箱体,滑枕体）制造加工的关键。此类零件呈长方体,内腔有多处深孔,是替代机床主轴箱体、尾部箱体从结构上起定位支承主轴及延长主轴（即W轴）伸出的主要零部件,因此零件的制造精度要求很高。     

精密深孔磨夫具的设计应用

铣轴是数控落地铣镗床主轴箱上的关键零件,也是薄壁套类零件。     

重型立式车铣磨加工中心主轴静压组合轴承的研制

随着海上风电的快速发展,海上风电大型轴承的需求日益旺盛。由于重型立式车铣磨加工中心能完成风电大型轴承组件的车、铣、磨、钻、攻丝等复合加工,倍受轴承制造用户的青睐。这种机床由于精度要求高,通常的滚动轴承已不能很好的满足机床主轴定心要求。为此,我们研发了重型立式车铣磨加工中心主轴静压组合轴承。     

AFl30型自动落地铣镗床主轴进给丝杠的校核计算

本文论述了落地铣镗床在机械加工领域得到了广泛应用,并结合AFl30型自动落地铣镗床的主运动设计过程,详细的给出了此类机床主轴进给丝杠的计算、校核步骤,对以后此类机床主运动设计具有重大的指导意义。     

新型楔铁调整注胶定位结构在重型机床上的应用

随着我国重型装备业的快速发展,落地式铣镗床的产量逐年增多,如何提高落地铣镗床的生产、装配效率就变成了首要的问题。     

数控内圆磨床磨削锥外圆与大端面

1．零件分析图 1所示零件是我公司生产的重型数控落地铣镗床的关键零件之一——伸长铣头。落地铣镗床在使用铣头体加工零件时,零件的质量好坏与铣头精度有很大的关系,而该零件作为铣头体的关键件,自然图样要求各项精度都必须严格保证。     

一种新的数控铣镗床滑枕变形补偿方法

落地铣镗床是超大型重型机床,多用于重力切削。当机床滑枕伸出或增加附件时,由于重力的作用,使主轴箱重心前移,滑枕低头,其中惟一的变化量即滑枕伸出量不同,其低头程度也不一样。这种状况如不加以改进,将严重影响机床的加工精度。在落地铣镗床中,除了要求滑枕、镗轴自身的     

双齿轮齿条消隙结构在重型数控落地铣镗床中的应用

以重型数控落地铣镗床立柱滑座（X轴）进给箱为例,阐述了双齿轮齿条传动系统的结构及消隙原理.     

影响铣头主轴装配精度的加工工艺的改进

X10-80／201型伸长铣头是TK6920型数控落地铣镗床的附件之一,该铣头弧型圆锥齿轮装在主轴上,主轴后轴承装在齿轮及铣头体之间。虽然齿轮与主轴按单件加工合格,但在装配后初检精度时,主轴锥孔轴线的径向跳动值超出检验标准的允差。为此重新加工主轴与齿轮,改善齿轮内外孔的同轴度公差,降低齿轮与主轴配合公差,从而符合检验标准。     

GIMAX160型数控落地铣镗床由济南二机床集团有限公司生产制造

GIMAX160型数控落地铣镗床主机结构为:滑枕在主轴箱内移动,镗杆在滑枕内移动,主轴箱沿立柱上、下移动,立柱沿床身进行横向移动;回转工作台可作360度回转和纵向线性移动。该机床可广泛用于电力设备、内燃机、汽车、船舶、机车车辆、重型矿山机械、机床工具、锻压设备、通用机械等制造行业中对各种重、大型复杂零件的数控加工,工件一次装夹后可进行镗、铣、钻、铰、     

我国机床制造业进入世界强国之列

由齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司为中信重工机械股份有限公司专门设计,具有完全自主知识产权、属于极限制造的世界首台TK6932／L410型双立柱重型数控落地铣镗床正在紧张的安装调试当中。该机床采用了当今世界最先进、最成熟的技术,是目前世界最大的数控落地铣镗床,主要应用于国防、军工、航空航天、发电设备、能源交通、模具制造等行业的大型精密零件加工。特别适合于核电与水电的大型外壳,大型压力机及超大型工件的加工。它的研制成功标志着我国机床制造业进入世界强国之列。     

重型数控落地铣镗床床身导轨副应用恒压闭式静压导轨的研究

介绍了静压导轨的特点,以及将恒压闭式静压导轨技术应用于重型数控落地铣镗床床身导轨副的设计过程。     

新型楔铁调整注胶定位结构在重型机床上的应用

重型铣镗床立柱安装过程中,立柱导轨对床身导轨有很高的垂直度要求,传统的工艺方法不仅精度低,而且效率低,根本无法满足重型机床的批量生产,为此文中介绍了一种新型的楔铁调整注胶定位结构.     

采用排除法解决数控机床自动拉刀机构拉刀力不够问题

1 问题的提出我公司新产品某型号落地式铣镗床在装配过程中发现拉刀力不够.图纸设计要求拉刀力24000 N,松刀力27000 N.实际检测值:拉刀力16 000 N.2对设计结构分析及验算图1为某型号落地式铣镗床拉刀机构结构图.此机构由卡爪、卡爪芯轴、连接套、碟簧、碟簧导向杆、限位螺母、支承轴、支撑轴承、活塞、油缸、油缸盖、法兰盖、旋转接头、光电开关等主要件组成.主轴采用50刀柄,切削加工时拉刀力由碟形弹簧片提供,松刀力由液压油缸提供(主轴松刀行程=6.8 mm).     

新颖的数控平旋盘

在数控落地铣镗床上加工大工件时，必须配备使刀具既有旋转运动，同时又有径向进给的数控平旋盘。由于滑枕移动式数控落地铣镗床滑枕前端不能安装太重的附件，因此，数控平旋盘在设计时首先应保证轴向尺寸尽量小，这就要求内部结构必须突破传统设计，布局要有创造性。下面介绍一种新颖的数控平旋盘。