玻璃纤维增强低碱度水泥的研究

本文主要介绍玻璃纤维增强低碱度水泥的耐久性的研究情况。这种玻璃纤维增强水泥的耐久性远优于玻璃纤维增强硅酸盐水泥。例如,埋入硅酸盐水泥中的耐碱玻璃纤维,在湿热条件(50℃,100％R.H.)下养护,50天左右其荷载能力即消失,而埋入低碱度水泥(J型)中的耐碱玻璃纤维,在同样条件下养护,到360天时,其荷载能力还保留95.2％,而且在180天后已趋于稳定。     

玻璃纤维增强水泥的最低碱度研究

为制成玻璃纤维增强水泥制品需要一种具有一定强度和碱度较低对玻璃纤维侵蚀性小的水泥。根据CaO-Al_2O_3-CaSO_4-H_2O和CaO-SiO_2-H_2O 相图,水泥水化物中钙矾石的最低 CaO平衡浓度比C-S-H 低;同时在钙矾石析晶面上,与最低CaO 浓度的液相相平衡的固相必须是钙矾石、二水石膏和水化氧化铝凝胶。本试验采用 C_4A_3S、C_2在等单矿物和CaO、CaSO_4化学试剂配制成混合物,用化学、X射线、差热、pH等分析方法,着重对水化混合物的碱度以及与最低碱度的液相平衡的水化产物进行了研究。调整石膏和CaO量,在水化达到平衡后测出各混合物在相图上的相应位置和平衡液相可能达到的最低CaO 浓度。试验和实践表明,Ⅰ型低碱度水泥水化后的液相,其化学成分、碱度和水化产物属于CaO-Al_2O_3-CaSO_4-H_2O 相图的最低范围(即CaO 的浓度为17.7mg/l),用这种水泥配制的玻璃纤维水泥制品,具有较好的耐久性。     

低碱度水泥早强剂的研制及其机理

研究发现，在含微量氟的ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２－ＢａＳＯ４系统中，于１２００～１３５０℃合成的含钡硫铝酸盐熟料，对低标号水泥具有促进凝结和提高早强的作用，将其与有机物复合后可制备一种对水泥早、后期强度具有显著增强作用的新型低碱度复合早强剂。采用ＸＲＤ、ＳＥＭ、压汞法、结合水测定等测试方法进行研究表明，水泥熟料矿物水化的加速，水化早期较多数量钙矾石的形成和水化产物间的较好连结，以及水泥石结构的致密化是水泥强度得以提高的主要原因。     

中碱玻纤增强超低碱度水泥的长期耐久性的机理研究

本文对中碱玻纤增强各种水泥的长期耐久性进行了研究,并对玻纤增强水泥进行了X-射线衍射分析、SEM分析、激光拉曼、光谱分析以及大量宏观机理分析.通过十年自然老化试验和一年半加速老代试验,证明中碱玻纤增强低碱度水泥具有良好的长期耐久性.     

硫铝酸盐熟料碱度对中碱玻璃纤维侵蚀的影响

一、前言自从低碱度水泥问世以来,越来越多地被人们所重视:用抄取法制造低碱度水泥玻璃纤维板,简称“TK”板,已正式投入生产,并将大量地用于高建筑的内隔墙。用喷浆法制造的夹层板材,经几年的试验证明,用抗碱玻璃纤维匹配低碱度水泥制造的板材,经三年多50℃水蒸汽养护后,玻纤的力学性能不降。其制品经有关单位试制使用,效果良好。但是,用中碱玻璃纤维匹配低碱度水泥或者用抗碱玻璃纤维匹配普通硅酸盐水泥,经半年多的50℃水蒸汽养护后,玻纤的强度保留率几乎为零。     

中碱玻璃纤维在不同水泥基体中稳定性的研究

本文对中碱玻璃纤维在普通硅酸盐水泥、高铝水泥、氯氧镁水泥等不同水泥基体中的稳定性进行了研究.     

低碱水泥凝结异常与机理分析

针对碱当量为0.10%的低碱硅酸盐水泥熟料出现石膏不能缓凝甚至促凝的异常现象,通过补充碱金属硫酸盐并与碱当量为0.64%的熟料进行对比,测定水泥凝结时间、流动度和黏度的变化,同时采用水化微量热仪和X射线衍射仪测量水化热和分析水化产物,以反映碱金属硫酸盐在低碱水泥早期凝结过程中的作用。结果表明:对于低碱熟料,外掺石膏使水泥SO_3含量达到0.50%,水泥初凝时间显著缩短,继续增加石膏掺量初凝时间虽有一定延长,但仍短于未掺石膏的熟料。碱金属硫酸盐有利于延长水泥凝结时间,但与水泥碱硫比即Na_2O_e/SO_3摩尔比有关,低于0.30时石膏缓凝作用不明显,高于0.60时继续增加碱含量会引起凝结异常,因此Na_2O_e/SO_3摩尔比在0.30~0.60范围内有利于凝结时间延长。适量碱金属硫酸盐能促进石膏与3CaO·Al_2O_3(C_3A)反应,有利于石膏发挥缓凝作用。     

聚合硫酸铝改性低碱度水泥性能研究

以水泥、硅灰和粉煤灰为主要胶凝材料制备的低碱度水泥可应用于放射性焚烧灰的固化,但其存在早期强度发展慢、后期强度不高的问题。本文以聚合硫酸铝作为添加剂激发火山灰材料反应活性,通过测定不同掺量聚合硫酸铝加入后固化体的抗压强度、孔隙率及pH值变化,并结合水化产物组成与含量、水化放热特性等表征手段,分析了聚合硫酸铝对低碱度水泥早期水化过程的影响规律和作用机理。结果表明:掺入聚合硫酸铝可以显著提高低碱度水泥固化体的早期抗压强度,使水化放热峰提前,促进了火山灰反应的发生,提高了水化产物的生成量,使微观结构更加密实,同时有效降低试样的早期碱度,有利于抑制焚烧灰中活性铝的腐蚀反应。     

Ⅰ型低碱度水泥的研究与应用

为使水泥更好地与各种玻璃纤维复合成玻璃纤维水泥制品,研制了Ⅰ型低碱度水泥。这种水泥的特点是调整钙矾石、水化氧化铝、C-S-H凝胶和石膏的比例,使水泥水化液相中的CaO浓度小于20mg/l,以达到既具有稳定的水化产物,又能保证水泥石强度之目的。加速试验的结果表明,中碱玻璃纤维在低碱度水泥浆中的耐久性比在硅酸盐水泥浆中更少高20倍。抗碱玻璃纤维与低碱度水泥复合具有最佳耐久性。 文中论述了Ⅰ型低碱度水泥的性能,特别是在大气中的稳定性和长期耐久性。 已制成各种玻璃纤维增强Ⅰ型低碱度水泥制品,包括平板、小波瓦和外墙板。     

低水泥浇注料返碱机理分析及控制

针对低水泥浇注料在养护过程中的返碱损毁,系统分析了返碱的物理过程和化学机理。浇注料所用的原材料成分、养护过程、浇注料的气孔率和气孔孔径等因素都会对返碱损毁过程产生影响。在实际应用过程中,根据不同影响因素结合低水泥浇注料的流动性、和易性、硬化时间、防爆性等性能要求进行综合考虑,采用针对性的控制措施能够产生有利效果。     

低碱度水泥基材料固化模拟放射性焚烧灰性能与机理研究

放射性焚烧灰中存在铝单质金属,其在碱激发水泥或硅酸盐水泥的高碱性孔溶液环境下会反应产生氢气,造成固化体膨胀与性能劣化。为克服此问题,本研究以水泥、硅灰和粉煤灰为主要原料,添加沸石、聚羧酸减水剂、定优胶和聚合硫酸铝协同改性制备低碱度水泥基材料,开展低碱度水泥基材料对模拟放射性焚烧灰的固化处置研究。结果表明:模拟放射性焚烧灰质量包容量为30%的低碱度水泥基材料固化体的28 d抗压强度达16.6 MPa以上,抗冻融性能、抗浸泡性能及抗冲击性能均满足GB 14569.1—2011《低、中水平放射性废物固化体性能要求-水泥固化体》的要求。Ce³⁺第42 d浸出率为4.41×10^-9 cm/d,累计浸出分数为3.4×10^-7 cm。低碱度水泥基材料固化模拟放射性焚烧灰过程中未产生大量氢气,其原因是,在早期孔溶液pH值较低,同时孔溶液中的高钙离子浓度延缓了焚烧灰中的单质铝与孔溶液发生反应释放氢气的速度,在后期孔溶液pH值低于11.75,焚烧灰中的单质铝不会与孔溶液发生反应。     

低碱水泥的生产实践

正某些混凝土工程的破坏,是由于水泥水化所析出的KOH和NaOH与集料中活性的二氧化硅相互作用,形成了碱的硅酸盐凝胶,产生膨胀应力,致使混凝土开裂和破坏,影响混凝土的耐久性,即产生所谓的碱集料反应。影响碱集料反应膨胀的主要因素除了活性集料本身的结构特征、粒径和含量外,还跟水泥的碱含量有关,当水泥的碱含量(Na_2O+0.658K_2O)在0.6%以下时,不会发生过大的膨胀,是预防混凝土碱集料反应的     

低碱水泥生产中原材料的选择

近年来,水泥及混疑土工业发展迅猛,对水泥性能要求也越来越高。而国内水泥混疑土工程中碱骨料反应时有发生,水泥中的碱含量问题已引起人们的高度重视,有些大体积特殊工程在招标过程中已明确提出对碱含量的要求。我公司地处西北黄土高原,受原材料的限制,水泥中的碱含量较高。为此,我们从原料入手,开展了一系列工作,成功地生产出低碱水泥。     

低硼无碱玻璃纤维工业性试验报告

低硼无碱玻璃成分84-20F和84-21F的各项工艺性能均与无碱1~#成份相近,其产品玻璃球、玻璃纤维制品(纱、布和毡)的质量指标均达到无碱1~#水平,其电绝缘产品的性能也与无碱1~#属同一水平。这两种成分具有广泛的生产适应性。采用低硼无碱玻璃成分后,可以获得明显的经济效益和社会效益。     

低硼无碱玻璃纤维成份通过鉴定

南京玻纤院承担的低硼无碱电绝缘玻璃纤维成份研究项目于1986年11月29日在南京进行了鉴定.鉴定委员会及代表们认真审查了技术报告,认为该项目立题正确,具有一定的理论依据和经济价值,并肯定了从几十个配方中择优选出的84—20F、84—21F二个成份的优点.     

Ⅰ型低碱度硫铝酸盐水泥通过鉴定

由江苏省锡山市水泥厂研制开发的I型低碱度硫铝酸盐水泥,最近在锡山市通过了江苏省科委组织的技术鉴定。 该水泥是以无水硫酸钙为主要成分的硫铝酸盐水泥熟料,配以一定量的硬石膏磨细而成,是一种具有碱度较低特性的水硬性的胶凝材