垃圾水分对焚烧炉热力性能的影响

我国目前的垃圾具有水分高、热值低等现状,直接焚烧时,会降低燃烧温度,增加排烟热损失,降低焚烧炉效率,热值过低还需要添加煤粉稳燃。研究了垃圾水分对燃料热值、焚烧炉烟气量、炉膛温度、焚烧炉排烟热损失、焚烧炉效率、垃圾耗量及煤耗量等的影响规律。计算表明:水分增加时,燃料热值、焚烧炉效率、理论燃烧温度降低,而排烟热损失、总烟气量、燃料消耗量增加。但是排除垃圾的水分,而实际垃圾的消耗量不变。以某垃圾焚烧发电厂的垃圾样品为例,得到了焚烧炉几个主要热力参数的变化。     

褐煤水分对锅炉热力性能的影响

褐煤具有水分大、热值低等特点,直接燃烧时,会降低燃烧温度,增加排烟热损失,降低锅炉效率,增加煤耗量.本文研究了褐煤水分对燃料热值、锅炉烟气量、炉膛温度、锅炉排烟热损失、锅炉效率、锅炉耗煤量等的影响规律.计算表明,水分增加时,燃料热值、锅炉效率、绝热燃烧温度降低,而排烟热损失、总烟气量、燃料耗量增加.以扎赉诺尔褐煤为例,得到了褐煤锅炉几个主要热力参数的变化.     

垃圾焚烧电站焚烧炉-余热锅炉效率及其不确定度研究

根据德国标准以及不确定度分析原理,采用焚烧炉-余热锅炉效率计算方法,构建焚烧炉-余热锅炉效率不确定度计算模型。以某垃圾处理量为935 t/d的焚烧炉-余热锅炉为研究对象,分析焚烧炉-余热锅炉毛效率及燃料效率,并对焚烧炉-余热锅炉效率测试的不确定度进行了评定。结果表明：在进行垃圾焚烧电站锅炉设计及性能试验时,建议采用焚烧炉-余热锅炉毛效率作为设计及评定依据;省煤器出口烟气体积流量、炉渣热灼减率、过热蒸汽流量、湿炉渣量占垃圾处理量百分比和省煤器出口烟气温度5个参数的测量不确定度所占焚烧炉-余热锅炉效率不确定度权重值为98.4%,对试验不确定度影响较小的参数,可以降低测试精度要求,以提高测试效率。     

150t/D城市生活垃圾流化床焚烧炉的设计及其运行

中国城市生活垃圾的主要特点是垃圾混合收集，垃圾组成复杂，水分高，热值低，针对上述特点，浙江大学开发了异重流化床垃圾焚烧技术，并成功将杭州余杭锦江热电厂原燃煤锅炉改造成为垃圾焚烧流化床锅炉，该文结合垃圾焚烧流化床技术特点，依据150t/D城市生活垃圾流化床焚烧炉的实际运行结果，对于不同垃圾处理量对焚烧炉燃烧效率的影响，流化床床层温度的稳定性，焚烧炉的负荷变化率，烟气中污染物排放结果及焚烧炉的初步经济性等方面进行了分析讨论，所得结果有助于进一步提高我国废弃物焚烧处理技术的水平，图5表4参6。     

空气预热器在小型工业锅炉上的应用

空气预热器的作用是利用锅炉尾部烟气的余热加热空气,然后将热空气再送入锅炉。它一方面降低了排烟温度,减少 Q_2排烟损失,另一方面可以改善炉内燃烧工况、提高炉膛温度,增加蒸汽出力和减少 Q_3化学不完全燃烧损失,因此,相应地提高了锅炉的热效率。空气预热器能有效地降低排烟温     

城市生活垃圾焚烧炉的仿真

以天津双港垃圾焚烧发电厂的日处理垃圾400t／d往复移动式炉排垃圾焚烧炉为对象，结合垃圾热解燃烧特性，建立了综合数学模型并进行了仿真计算。首先在额定工况下计算了垃圾料层内温度分布、挥发分和固定碳燃烧情况，炉膛出口烟温T1和烟气含氧量随时间的变化。然后计算了在垃圾性质突变和炉排速度阶跃改变两种情况下T1随时间的变化。计算结果显示：模型特性与实际焚烧炉特性十分符合，现该模型已用于实际的仿真培训系统。图11表3参1     

燃料热值对不同燃烧方式下燃气轮机燃烧特性的影响

针对燃气轮机运行过程中出现的燃烧不稳定和污染物排放高的问题,开展了燃料热值对不同燃烧方式下燃气轮机燃烧特性（燃烧稳定性和污染物排放影响规律）影响的研究。以某重型燃气轮机分管燃烧室为研究对象,在扩散燃烧和预混燃烧方式下,保持燃料流量、空气流量及大气温度等参数不变,仅改变燃料热值,采用数值仿真方法对燃烧室设计监测点处压力、燃烧室出口温度及污染物排放等数据进行分析。研究表明：在扩散燃烧方式下,热值较低时,燃烧室高频压力脉动较大,热值增加,燃烧室低频压力脉动先减小后增加;在预混燃烧方式下,热值增加,燃烧室高频压力脉动减小;在两种燃烧方式下,热值增加,燃烧室出口NO_x排放均增加,而热值变化对燃烧室出口CO的排放影响较小。     

空气预热器进风温度变化时基于燃料高位和低位热值的锅炉排烟热损失计算

锅炉排烟热损失是评价燃煤火力发电厂技术经济性的关键,详细分析了利用烟气余热来提高空预器进风温度对锅炉排烟热损失的影响,给出了以燃料高位热值和低位热值为基准的各项排烟热损失计算公式。计算结果表明,空预器进风温度提高时,锅炉热效率增加,且以高位热值为基准和以低位热值为基准计算的排烟热损失与锅炉主机厂的性能计算结果一致,为空气预热器进风温度变化时锅炉排烟热损失的计算提供了可行的方法。     

垃圾焚烧电厂机组运行性能对比试验研究

为研究3台老旧垃圾焚烧机组的运行性能,现场实测3台机组的主要运行参数,定量计算各项热损失,对比分析3台机组焚烧炉-余热锅炉及烟气净化设备性能。结果表明：A、B、C 3台机组实测焚烧炉-余热锅炉效率分别为77.44%,80.14%和82.70%,效率偏低的主要原因为燃用的生活垃圾热值高于机组设计垃圾热值导致排烟温度过高;机组各项热损失中,排烟热损失所占比例最大,其次为炉渣热损失;3台机组排烟热损失分别占总热损失的84.79%,74.21%及76.58%;B机组半干式反应塔漏风率最大（8.56%）,C机组最小（2.90%）;3台机组布袋除尘器漏风率均偏大,分别为12.12%,6.54%及11.23%,远高于其设计值（2%）。     

生物质整体气化联合循环中燃烧室的分析

基于联合循环和能量梯级利用的概念,用分析和燃气变比热热力计算法研究生物质整体气化联合循环(BIGCC)中燃烧室的能量利用与损失情况。计算结果表明:燃用生物质燃料气,随燃气轮机初温提高,燃气轮机热效率提高,燃烧室的效率提高,但随燃烧室出口燃气温度的升高,燃烧室的效率提高幅度变缓;燃烧室的效率不仅与燃烧室燃气出口温度、空气入口温度和压力密切有关,还与燃料的组分的相对含量和发热量有关;对生物质燃料气、两种不同热值煤气在燃烧室出口燃气温度为1147℃时的燃烧室的效率进行了比较,两种不同热值煤气的效率较低,生物质燃料气效率最大。图2表2参11     

Thermal analysis of an enriched flame incinerator for aqueous residues

The use of oxygen to enrich the combustion air can be an attractive technique to increase capacity of an incinerator originally designed to operate with air. If incinerator parameters such as operation temperature, turbulence level and residence time are fixed for a certain fuel supply rate, it is possible to increase the residue consumption rate using enriched air. This paper presents the thermal analysis for operation with enriched air of an aqueous residue experimental incinerator. The auxiliary fuel was diesel oil. The theoretical results showed that there is a considerable increase in the incineration ratio up to approximately 50% of O₂ in the oxidiser. The tendency was confirmed experimentally. Thermal analysis was demonstrated to be an important tool to predict possible incinerator capacity increase.     

HFX型焚烧炉

焚烧炉是一种环保设备，它常用来焚烧各类可燃废弃物，消除或减轻废弃物对环境的污染。常见的焚烧炉为了使可燃物彻底燃尽，通常一级或多级燃烧，从而使焚烧炉结构复杂，能耗增加，造价昂贵，ＨＦＸ型焚烧炉是一种小型、高效，节能的焚烧炉，在燃烧室内通过一次燃烧使可燃废弃物燃尽，使用效果良好。     

垃圾焚化余热锅炉热平衡计算特点及实用程序

有三种方法计算垃圾焚化余热锅炉的出力。当仅知道焚化炉出口烟气各组分流量和温度时,能近似地计算出力。若然还知道垃圾的元素分析和消耗量则计算会更为准确。最后介绍数值焚化炉模拟出口烟气参数的方法。     

垅型倾斜往复炉排危险废物焚烧炉的设计

焚烧是一种被广泛应用的危险废物处理技术。针对我国危险废物产生状况,提出一种无害化危险废物成型焚烧技术。该技术能同时焚烧固体废物和废液,并对烟气、飞灰和炉渣进行后期处理,实现危险废物的无害化处理。焚烧炉采用垅型倾斜往复炉,炉膛温度低时可喷油助燃,并从炉膛出口抽取部分烟气干燥成型后的固体废物。详细介绍了危险废物成型焚烧系统工艺流程、焚烧炉结构和设计计算方法,并以典型废物为设计燃料,给出了1 500 kg/h焚烧炉的计算结果。     

废弃物焚烧炉烟气中HCl的脱除

介绍了废弃物焚烧烟气中HCl气体的生成机理及各种脱除方法，并对各种方法的适用场合进行了分析，指出了发展方向。根据我国废弃物的组成特点，推荐了适用且比较简单的干式系统，并进一步介绍了提高干式系统吸收效率的几种方法，重点对作者在研究的通过添加一定量的碱性行质对吸收剂进行改性来提高吸收效率的方法作了介绍。     

有机废液流化床焚烧炉热力计算及辅助燃料耗量的影响因素

建立了以煤为辅助燃料的,有机废液在流化床中焚烧的热平衡方程,求得辅助燃料耗量与各影响因素的计算式,得出辅助燃料耗量与废液中可以燃基的低位发热值、密相区燃料温度、热风温度之间的关系曲线,以及不同需要辅助燃料时,有机废液热值与热风温度之间的关系,为流化床焚烧炉的设计与运行提供了理论依据。     

顺酐及衍生物一体化项目废气废液焚烧炉

着重介绍了欧萨斯研发制造的用于处理顺酐（MAH）及衍生物丁二醇（BDO）一体化项目的废气废液焚烧炉的燃烧特点及结构。该焚烧炉燃烧介质适应性好,负荷响应能力强,不仅为生产提供所需蒸汽,并且可以供自备电厂发电,为企业带来了巨大的经济效益。     

基于3T思想的城市垃圾回转窑焚烧系统的设计

回转窑因其广泛的物料适应性和高的有害成分破坏去除率而被用作垃圾焚烧的常规炉型，该文探讨了回转窑系统设计中顺流或逆流布置，加热方式，材质选择以及密封等技术关键，对颗粒在回转窑内运行以及垃圾的分解燃烧过程进行了简化理论分析，并据此提出了基于3T思想的垃圾两级焚烧室设计原则，研究表明，回转窑初燃室的一次风量决定了焚烧和热解处理的途径差异。     

城市垃圾焚烧炉的结构与炉衬用耐火材料

根据近年来世界各工业发达国家在城市垃圾处理方面进行的大量科学研究和技术开发工作所取得的成功经验，系统地介绍了目前用于处理城市垃圾和各种工业废弃物的焚烧炉和无焚烧残留物熔融炉的类型与其结构以及相应的炉衬用耐火材料。