中厚板轧机自动化系统介绍

介绍了某中厚板厂轧机的机械特性及位置控制系统。其控制系统由基础自动化和过程自动化组成,基础自动化采用了西门子SIMATIC TDC作为控制器,过程自动化核心设备为3台PC服务器,二者的配合提高了轧制效率和轧件精度。     

济钢中厚板厂3200轧机的改造

济钢中厚板厂 3 2 0 0轧机是从荷兰购买的二手设备 ,存在的问题较多 ,经过改造 ,满足了生产的要求 ,达到了提高轧辊定位精度及其稳定性的目的 ,消除了传动系统的瓶颈 ,提高了轧机整体的承载能力 ,并实现了快速换辊 ,提高了轧机的作业率     

重钢中厚板厂4100mm轧机区域自动化控制系统的整合与优化

概述了中厚板厂轧机区域自动化控制系统原理及模式,介绍了重钢中厚板厂利用工业以太网TCP/IP协议、OPC协议以及PROFIBUS DP等通讯协议,将轧机区域中6个控制系统和2个大型测控仪表等国产化设备进行整合优化的实施过程。     

临钢3300mm中厚板轧机简介

介绍了临钢正在建设的3300mm中厚板生产线的主要工艺技术以及设备的装备水平。     

伯明翰钢公司Seattle厂棒材轧机的设计和试运行

一套１８机架，年产５０万吨的新建棒材连轧机的特殊结构和孔型设计使其具有很高的效率。辅助设备包括一条带有磁力堆垛机的连续定尺剪切生产线。     

自动化分级控制在中厚板轧机中的应用

阐述了国内中厚板轧机应用自动化系统的必要性，就如何实现分级控制及其功能和带来的效益进行了分析。     

临钢3 300 mm中厚板轧机简介

介绍太钢集团临汾钢铁有限公司正在建设的3300mm中厚板生产线的工艺技术以及设备的装备水平。     

酒钢钢研究中厚板实验轧机计算机控制系统

本主要介绍了SIEMENS产品在酒钢钢研院中厚板实验轧机中的应用，着重阐述了计算机控制系统的硬件配置和软件功能实现。     

济钢中厚板厂3200mm粗轧机改造分析

本文主要简单介绍济钢中厚板生产线现状以及粗轧机存在的问题,并重点提出粗轧机改造的思路,说明了改造为4300mm四辊粗轧机的必要性和可行性.     

中厚板厂二辊轧机平衡液压系统改造

从中厚板厂二辊轧机原平衡液压系统原理入手,结合现有的快速换辊系统液压设备,对二辊轧机平衡液压系统进行合理地改造,改造后的液压系统运行状况良好,在实际生产应用中取得了良好的效果。     

八钢中厚板粗轧机差速器的改造设计

针对八钢4200mm／3500mm中厚板粗轧机主压下同步差速器运行存在的问题进行了分析。采用板材轧机压下装置同步技术对厚板轧机主压下同步差速器进行改造,实现同步差速离合联轴器高效、平稳、安全运行。     

中厚板厂粗轧机工作辊断裂事故分析

济钢中厚板厂粗轧机下工作辊在生产过程中发生辊颈断裂事故,通过对传动系统PDA监控波形等轧制数据进行全面收集、分析,排除了粗轧机传动系统和操作人员干预错误的因素,确认该工作辊存在制造缺陷,不能满足轧制要求。     

临钢中厚板轧机挡水装置的设计

针对太钢集团临汾钢铁有限公司中板厂轧机的实际情况,研发了适用于该轧机的喷水系统和挡水装置,解决了因无挡水装置所带来的问题,为开发新品种钢提供有力的工艺保证。     

中厚板轧机技术

奥钢联公司的中厚板轧机技术是一种全生产线的最佳技术,它包括PLATE轧制模型,与液压系统相结合的自动化系统HAGC,控制厚度的Hgdroplate软件包,最佳矩形中厚板PVR模型,控制中厚板板宽与立辊轧机相接的自动化系统(AWC) ,大型工作辊弯曲技术及控制中厚板板形和平直度的自动化系统ADCO冷却装置和中厚板冷却控制的AICOLINE模型,预平整机技术和全液压热平整控制平直度的PLANE平整模型等等,在整个工艺线路中,这些技术融合了高新技术设备和自动化集成,以提高中厚板质量,增加成材率,降低成本为最终目的.     

中厚板厂出钢机出钢时序仿真研究

本文对济钢中厚板厂出钢机的出钢过程进行了时序仿真,满足了出钢机在加热炉出钢节奏内及时出钢的要求,从而保证了整套设备的顺利运行.     

首钢3500mm中厚板轧机AGC基础自动化系统

介绍了首钢3500mm中厚板轧机工艺参数和轧机检测仪表、以西门子simadyn D系统为核心的AGC基础自动化控制系统、过程计算机系统和网络通信系统，说明了轧机基础自动化系统的液压位置自动控制（HAPC）和轧制力自动控制（批）原理，阐述了辊缝自动控制原理和电动-液压联合快速摆辊缝原理，最后介绍了厚度自动控制（AGC）的控制方式、投入条件以及AGC系统的运行情况。