水泥现代立窑20项适用技术(下)

水泥立窑普遍存在断面温差过大和断面温度分布不匀的问题，需要依靠窑衬的配套使用进行改善；现行立窑窑衬易于形成炼边和结构不稳定、保温效果不持久等问题也要依靠新型窑衬来解决。机立窑节能型衬里是一种高效新型的立窑窑衬，它提高了热阻R，使热流量降低；提高了砖的界面温     

从现代立窑水泥发展到新型干法水泥--山东安厦水泥集团有限公司产业结构调整、发展新型干法水泥的道路

近几年来，安厦集团大力发展现代化立窑水泥、加快水泥产品结构调整，多方努力地建设新型干法水泥生产线，走出了一条适应企业发展的道路。     

山东省部分立窑水泥企业通过了现代立窑八项指标达标验收

为了推动立窑水泥工业的技术进步，中国水泥协会立窑分会提出了现代立窑水泥企业八项指标，现已成为广大立窑水泥企业努力的方向。2001年以来，全国各地立窑水泥企业积极推广应用立窑企业先进适用的20项新技术，广泛开展了以提高质量、节能降耗和治理环境为中心的综合技术改造．使立窑水泥生产水平，综合技术经济指标得到普遍提高，出现了一批已经达到或接近达到八项指标的企业。为了总     

立窑水泥企业技术进步的若干问题(中)

生料的均化和储存是生料均化链中的最后一环．它担负的均化工作量约占均化链总均化工作量的40％或更多些，而通常的多库搭配和机械倒库等简易措施则是难于满足要求的。为此生料均化是立窑水泥企业技术进步或技术改造的一个重要内容。它可以使人窑生料的碳酸钙的标准偏差降低到0．1％～0．3％左右，从而完成了整个生料均化系统的全部任务。     

立窑水泥企业技术进步的若干问题(下)

当球磨机粉磨系统增加预粉碎工艺或圈流细碎缩小人磨粒度后。必须及时调整粉磨工艺参数。     

提高立窑水泥实物质量的措施

一、正确认识立窑水泥在一片“上人改小”和“限制、淘汰、改造、提高”的呼卢中,处于产量主导地位的立窑水泥应该向何处去？又该怎样以过硬的产品质量与回转窑水泥参与市场竞争？本文重点探讨提高土窑水泥实物质量的措施与途径。我国水泥年产量已超过5亿吨,并连续12年后世界之首,但其中80％以上仍为立窑水泥,产品结构不合理,高标号水泥少、低标号水泥多。为此,国家建材局提出了“上大改小”的发展方针。必须看到：立窑是适合国情的必然产物。目前,管理水平较高和技术进步快的土窑厂,其熟料强度＞65MPa、teaortl．80％、Losswt0．…     

浅谈提高立窑水泥早期强度的几点做法

我厂是装备有一台日产600吨SP窑和五台机立窑的中型水泥企业,设计生产能力为60万吨。生产的PO425R水泥先后被评为省优、部优、国优产品称号。在市场经济激烈的竞争中,产品要想在市场占有一席之地,只有靠质量取胜。特别是随着现代化施工的不断发展,用户对水泥早期强度的要求越来越高。因此,提高水泥早期强度,已成为我国水泥发展的方向和目标。几年来,我厂通过强化工序质量管理,积极采用先进技术,同时挖掘企业内部潜     

立窑水泥颗粒特性对水泥强度的影响

在试验的基础上，通过对比，综合分析立窑水泥颗粒特性对强度的影响，强调粉磨工艺对提高强度的作用。     

浅谈旋窑熟料与立窑熟料搭配粉磨生产优质水泥

在试验小磨中调整旋窑熟料和立窑熟料的搭配比例磨制成普通硅酸盐水泥，试验结果表明旋窑、立窑熟料搭配比例有一最佳值。经工厂试生产验证，取得了采用旋窑熟料和立窑熟料混合粉磨生产优质普通硅酸盐水泥的效果。     

综合提高立窑水泥实物质量的技术途径

本文探讨了立窑水泥企业采用高硅酸率配料煅烧高强熟料的技术措施及水泥粉磨工艺综合改造方案。立窑水泥实物质量逐步适应通用水泥新国标及胶砂强度检验方法（ＩＳＯ法）,需要做大量基础研究工作     

实施新标准对立窑工艺问题的探讨

本文以立窑水泥企业实时生产数据为依据,探讨了实施新标准过程中急需解决的问题：修正配料方案、提出熟料强度,改善粉磨工艺,真正缩小GB法ISO法之间的强度差值,提高通用水泥实物质量。     

关于立窑水泥企业的可持续发展问题--立窑水泥企业如何与新型干法接轨

我国的立窑水泥工业是在国家经济实力不强，资金严重短缺。水泥需求矛盾十分突出的情况下发展起来的，它的历史贡献有目共睹。由于立窑工艺固有缺点，其逐步被新型干法或更新的技术所代替将是我国水泥工业发展的历史必然，立窑水泥企业要不失时机地与新型干法接轨和发展新型干法线是实现可持续发展的历史选择。对具体的立窑企业而言，要根据实际情况具体分析，认真研究，可从两个方面分两个阶段来组织实施。     

立窑水泥向新型干法水泥过渡是水泥工业结构调整的佳径

我国的水泥工业目前是一个多种工艺技术共存的局面 ,总体上分为回转窑和立窑两大类。在回转窑中以预分解窑 (新型干法窑 )为最先进 ,已成为回转窑中的主体窑型。随着水泥工业的技术进步 ,新型干法水泥的投资大大降低 ,建设周期也大为缩短 ,加上它固有的优点 ,近年来得到快速发展 ,其新增能力的增长速度已经超过了立窑水泥的增长速度 ,在水泥总量中的比重快速增加。在大力发展新型干法水泥的同时 ,如何正确地对待现有立窑水泥 ,如何发挥它们在结构调整中的作用 ,这是我们面临的重要课题。下面以山东省为例 ,阐述本人的观点和意见。1　山东水…     

综合提高立窑水泥实物质量的技术途径

论述了立窑水泥企业采用高硅酸率配料煅烧高强熟料的技术措施,讨论了水泥粉磨工艺综合改造方案。认为立窑水泥实物质量要适应新颁布的六大通用水泥产品标准及水泥胶砂强度检验方法（ＩＳＯ法）,还需要做大量的基础研究工作。     

浅谈立窑水泥生产适应ISO国际标准的技术措施

本文针对我国即将实施的ISO水泥强度试验方法,为避免ISO水泥强度值较GB水泥强度值下降过多的状况,而对立窑水泥企业在工艺技术与装备方面,提出了一些合理的见解与措施。     

谈谈对立窑生料细度的控制

生料的细度是水泥生产中一个重要的工艺参数,它不仅影响熟料的锻烧产量、质量和煤耗,而且也影响生料磨机的产量、电耗和生产成本。一般来说,生料磨得越细,越有利于熟料锻烧时的化学反应的进行,但对于磨机来说,生料磨得越细,其产量就越低,电耗就越高,生产成本随之上升。特别对于立窑生产企业,目前大都采用全黑生料混合锻烧工艺,生料磨得越     

立窑水泥颗粒特性对水泥强度的影响

在试验的基础上,通过对比,综合分析立窑水泥颗粒特性对强度的影响,强调粉磨工艺对提高强度的作用。     

均化，是立窑水泥质量控制的基石

发展旋窑水泥,实现产业结构调整,执行水泥新标准,与国际标准成功接轨,是当前水泥行业面临的两大主要课题和任务。然而,产业结构调整不可能一蹴而就,旋窑水泥和立窑水泥客观上要有一个过渡期或共存期。在这种前提下,提高立窑水泥产品质量、快速实现与国际标准接轨。也就同样成为水泥行业不容忽视的重要课题。而要全面提升立窑水泥的产品质量,除了要不断采用新技术、新材料、新工艺,加快利用现代科技改造传统产业的步伐之外,切实抓好原燃材料均化、半成品均化、成品均化这项基本工作,仍然十分关键。总结旋窑熟料好于立窑熟料的原因,除燃烧充分…     

立窑企业发展新型干法水泥的实践

随着我国水泥工业结构调整的不断深入和新型干法水泥生产技术的日益成熟,一些立窑水泥企业利用多年来积累的技术、经验、资金,并根据自身的资源、交通、资金、技术、市场等情况因地制宜发展新型干法水泥.实践证明,它们走出了一条求得生存、发展,甚至辉煌之路,值得借鉴.