LR6电池在线高速检出机构的设计

结合高速化电池生产线设备,以转盘旋转定位传递方式,通过对影像系统、角度编码器、伺服马达和机械结构相结合的机电一体化控制,实现电池不合格品的在线自动高速检出.生产试验表明:在线高速检出机构在减少劳动力的同时,将生产效率提高了约10％.     

铆钉型触头生产中常见产品缺陷原因分析

YFC16、YFC28冷压焊复合触头自动机运行稳定,运转速度高,因而在铆钉型触头生产中得到广泛运用。然而,由于模具的配合不佳、调试不当以及零件的磨损都会导致不合格品产生。本文主要对YFC系列冷压焊复合触头自动机生产中常见产品缺陷的形成原因及解决办法进行了探讨。     

浅谈《不合格品控制程序》的编制

不合格品控制是质量管理工作的重要环节,也是ＩＳＯ９００１标准中的重要要素,不合格品控制工作的好坏,将直接影响到产品的质量,体现企业的质量管理水平。文章叙述了不合格品控制的主要内容及继电器行业（不合格品控制程序）的编制方法。     

R6纸板电池测粉量机的设计

电芯成型质量稳定性是影响电池质量的决定性因素.该机利用测粉量装置对电芯成型的质量进行实时监控,并对不合格品自动剔除,减少废品,保证电池产品的质量.     

电源产品元器件不合格的工程改进

电源产品生产中插件和焊锡后的元器件不合格易产生品质隐患,影响电源产品性能,本文研究了插件工程和焊锡工程元器件不合格中,排第一位的电容不露元件脚的不合格品,分析了不合格集中的位置和原因,针对不合格原因,调整了治具和材料规格,大幅降低了工程不合格率,获得较好的效果。     

冲制绕组电机制造工艺与质量控制 9：转子片返修回用

转子片是冲制绕组电机的心脏,而且在整个电机加工过程中占有较大比例的工本费,一旦报废则前功尽弃,浪费极大。从大量不合格品的具体情况来分析,有很多是可以挽救的,经过返修回用可以得良好的经济效果,尤其是不良焊点在3处以下,只要用很少的工时就可以使不合格品完全达到合格品的技术指标,所以返修回用的工艺处理是不容忽视的。当然最积极的办法还是做好报废的初期预防,实在难免的不合格品尽量返修回用。下面就几种常见的报废现象的初期预防与返修回用作个简要说明。 (1)单层导条产生位移,个别导体翘起或歪斜,造成外观不合格,层压焊接之后容易短路。纠其原因主要出自冲制和表面处理。冲模分度精度是很高的,但是由于冲头垂直方向运动,工件水平方向旋转,导休受到水平分力产生变形和位移,尤其     

压机弱磁场自动停机系统设计

针对现有磁性材料湿压成型压机定向充退磁控制系统存在的问题,将用磁簧继电器采集到的充磁临界磁场强度作为控制信号,设计了压机弱磁场强度自动停机系统,有效避免了因磁场系统故障产生的不合格品的出现.     

计数抽样检验（四）

GB2828“4.12逐批检查后的处置”,规定了“a、不合格品的再提交”,“b、不合格批的再提交”等有关细则。对于“检查时发现的不合格品”、订货方“有权拒绝接收”。对不合格批要作“百分之百的检查”,“将发现的不合格品剔除或修理好”才允许“再次提交检查”。     

基于视觉的完整性检测技术应用研究

本文针对某企业电气附件类产品的成品完整性检测面临的问题,研究了视觉检测技术在自动化生产环节中的应用,同时结合已经实施的案例说明了如何在产品检测环节应用视觉技术进行产品完整性检测,并利用机械手剔除不合格品。     

计算机辅助质量系统在实施GB/T 19000-ISO9000中的应用

纵观世界工业发达国家质量管理的发展历史,质量管理大致经过了三个发展阶段:质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段.在质量检验阶段,它的基本方式是整个生产过程实行层层把关,防止不合格品流入下道工序或出厂.     

降低铅酸蓄电池铜板栅电镀不合格品率的研究

本文对铅酸蓄电池铜板栅电镀工艺中出现问题的影响因素进行了分析和研究,通过对电镀设备挂钩及导电接触部位的清洁处理,飞靶头表面去氧化保养及镀铅阳极条厚度统一等措施,大幅度降低了铅酸蓄电池铜板栅电镀生产过程中的不合格品率。     

质量

第一季度家电行业不合格产品检出率下降2014年5月29日．国家质量技术监督局有关负责人表示．2014年第季度国家质量技术监督局共计对20类1780家企业生产的1792个批次家电进行国家监督抽查．检出169个批次不合格品，不合格产品检出率为9.4%，同比下降0.3%。     

FSSS错误记录“首次跳闸原因”的原因分析

FSSS的一个重要功能就是记录产生MFT的事件,以便能正确分析产生跳机的原因,及时排除危险因素,确保机组安全生产。本文分析了生产中经常出现的FSSS错误记录产生MFT的首次原因的根源,并给出了解决措施。     

西门子燃气轮机的质量控制特点

西门子柏林燃机工厂有百年历史,1996年制造了第三代265MW燃气轮机,西门子此型机即为与上海汽轮机有限公司合作生产的燃气轮机。详细介绍了西门子燃机制造质量控制和生产现场管理的整套体系及管理运作全过程,重点介绍了对燃机部件供应商管理及不合格品管理软件(VEDAS)的流程运作,对相关企业缩短与国际一流企业差距,提高管理水平有参考价值。     

正态分布统计技术在线缆质量控制中的应用

ISO9001:2000版标准中明确指出:企业应收集和分析有关数据,以确定质量管理体系的适宜性和有效性,并识别可进行的改进。这就意味着统计技术的应在ISO9001:2000标准中显得异常重要。该文介绍了一种统计方法,通过正态分布函数特点,对数据进行合理的分析研究,利用直方图直观的表示方法,解决生产过程中的生产过程能力预测和不合格品率的计算方法。     

厚度自动测量系统的研究

在精密制造系统中，批量产品的100%检测需要自动测量和分选。本论文结合实际生产对厚度尺寸测量的要求，研制了自动测厚仪，实现厚度的自动测量和测量数据的处理，并自动进行合格与不合格品的分选。论文论述了仪器的工作原理、控制电路及软件的工作过程。     

基于机器学习的工件合格分类

随着自动化程度越来越高,越来越多的工厂配置了自动化的生产流水线。那么在无人的生产流水线上,非常重要的一个环节就是在生产的工件出厂之前进行相应的合格检验,就是判断一个工件是否符合出厂的标准。在以往对于工件的判断往往需要人工去逐个判断工件是否出厂的标准。由于人体力和精力有限,所以往往会有不合格的产品出厂。本文利用机器学习中的相应分类算法,对要出厂的工件进行相应的分类判断,实现自动化流水线上的最后一环不会有不合格品流出。     

机器人自动挂(摘)表式单相电能表检定装置

正在省级计量中心集中检定模式下,自动化流水线检定方式代替人工方式完成大批量电能表全检验收工作,但自动化检定流水线无法实现电能表抽样检测、不合格品和少数合格品复检。单相电能表相比其他计量资产抽样检测及不合格品和合格品复检量更大,传统的人工检定装置方式需要人工挂(摘)表到检定台后进行检定,人员需求量大、工作强度大以及挂(摘)表过程安全风险大,     

计数抽样检验（三）

§3.3 GB2828的设计特点 一、生产方保护与使用方保护 国内外调整型抽样方案同样以两种保护作为抽样方案设计的基础:对于生产方风险,它取α_(正常)=0.01～0.12(相应于AQL);对于使用方保护,它取加严检查方案AOQL≈AQL(OC曲线上的特选“额定质量”,兼顾双方利益)借助不合格品、不合格批“再提交”处理和转移规则,确     

QB/T 4691-2014《家用和类似用途便携式蒸汽桑拿器具技术要求和试验方法》标准解析与研究

QB/T 4691-2014《家用和类似用途便携式蒸汽桑拿器具技术要求和试验方法》标准已发布并于2014年11月1日实施。为宣贯标准,促进行业规范发展,杜绝不良产品及不合格品给消费者带来的安全隐患和功能差异,现就此标准中的便携式蒸汽桑拿器具的生产、检验规则、包装及使用安全的相关技术要求与试验方法进行逐一研究解析。