复合材料对模成型工艺模具设计研究

复合材料对模成型工艺中的制品质量好坏取决于模具质量的好坏,所以模具设计至关重要,从原材料、固化温度、产品精度三方面研究复合材料对模成型工艺的模具设计。通过承力筒模具的设计及产品生产后的尺寸测量,证明了复合材料原材料、固化温度、产品精度在对模成型模具设计中的重要性,提供了如何综合三个因素进行模具设计的方案。     

包容型面和分型方法——玻璃钢模制品的压模设计

在玻璃钢模压制品生产中,压模是模制品的主要生产工具之一。所谓“玻璃钢的模制”可以理解为,依靠模具成型零件的型面,使玻璃钢制品获得相应的形状结构及尺寸精度的方法。而模压成型则意味着在工艺温度和压力下,制品与压模成型零件在型腔之中的相互包容。讨论这种包容关系,对于玻璃钢模制品设计及其压模设计都具有很重要的实际意义。     

探索塑料注塑成型及其模具的运用

<正>众所周知,注塑是一种工业产品生产造型的方法。塑料注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形制品的方法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。     

功能广泛且节能增效的全电动吹瓶机自动化解决方案

使用挤出吹塑成型（EBM）的方式可以生产出各种塑料中空制品，其具体的生产过程是：将挤出成型的、处于半熔融状态的塑料瓶胚趁热置于各种形状的模具中，并及时在瓶胚中通入压缩空气将其吹胀，使其紧贴于模腔壁上成型，然后经冷却脱模即可得到中空制品。     

组合式双腔模压模具的设计及应用

介绍了一种短纤维/酚醛模压制品使用的组合式双腔模具的结构设计,进行了工艺试验并对制品性能进行测试。工艺试验结果表明,组合式双腔模具的温差不超过4℃,满足产品压制工艺要求;由于模具结构设计中采用压力平衡通道,保证了两个模腔内产品的成型压力一致。制品性能测试结果表明,组合式双腔模具模压制品各项性能与单个模具压制的产品相当,满足使用要求。组合式双腔模压模具在生产中应用有效提高生产效率和设备利用率,降低了产品的能耗。     

什么是滚塑？

滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，英文表达为Rotational Moulding。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。     

论挤出平模头设计和加工的优化升级

<正>1前言挤出(extrude)这个词由拉丁文"ex"(离开)和"trudere"(推)组成,形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型"的挤出过程。挤出平模头(下文简称为"模头")生产线工作时,通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中,在螺杆的作用下,聚合物沿螺槽或机筒向前移动,并逐渐熔融成为黏流体,然后通过设置在机筒端部的模头,形成与模具的口模形状相仿的连续体,最后经冷却定型,便可成型为所需要形状的制品,形状分为板、片、膜,目前主要应用于建筑、医药、包装、家电、太阳能等行业。模头是挤出生产的核心部     

玻璃纤维与复合材料术语解释（四）

模塑/成型（molding）：行业中惯称＂成型＂,即利用模具把复合材料塑造成规定形状和尺寸的制品的过程。 敞模成型（open molding）：使用单件模具的低成本成型方法,主要是手糊法和喷射法。     

双层型腔的包装盒注塑模具设计

介绍了双层注塑结构及工作原理,指出了该模具的设计要点。该模具采用热流道技术,缩短了开模行程和成型周期;在成型面积和锁模力不变的情况下,一次注射两层制品,使生产效率提高近１倍;产品加工费用降低了４０％～５０％;节约主机投资,提高设备利用率     

塑料异型材挤出渐变成型模具优化设计

塑料异型材被广泛使用,但模具与国外先进技术还存在一些差距。采用挤出渐变成型新技术,在异型材模具加工过程中,优化模头设计,采用预折弯定型模设计和冷却定型模设计,将模头简单的型坯逐步过渡成型为所需求的产品形状,满足复杂成型截面和高速成型挤出的发展需求。     

汽车塑料电镀装饰条注塑模具设计

根据捷豹轿车的扭曲U形薄片状电镀装饰条的结构特点，设计了热流道转冷流道的浇注系统；针对传统的潜伏浇口在脱模时浇道凝料刮模具产生塑料粉的问题，设计了一种在斜顶下进胶的潜伏浇口；为解决塑件端部电镀时出现过度电镀的问题设计了圆弧形的分流道。此外，根据塑件结构设计了四面倾斜式斜导柱侧抽芯机构。经检验，所设计的模具结构合理，动作可靠，很好地满足了塑件成型和电镀要求。     

Compound semiconductor nanotube materials grown and fabricated

ABSTRACT: A new GaAs/InGaAs/InGaP compound semiconductor nanotube material structure was designed and fabricated in this work. A thin, InGaAs-strained material layer was designed in the nanotube structure, which can directionally roll up a strained heterostructure through a normal wet etching process. The compound semiconductor nanotube structure was grown by gas-source molecular beam epitaxy. A good crystalline quality of InGaP, InGaAs, and GaAs materials was obtained through optimizing the growth condition. The fabricated GaAs/InGaAs/InGaP semiconductor nanotubes, with a diameter of 300 to 350 nm and a length of 1.8 to 2.0 μm, were achieved through normal device fabrication.     

多级牵伸缝纫线用长丝技术及设备开发Ⅱ．工艺路线设计及原料筛选

根据缝纫线用涤纶长丝的超分子结构特点,进行相应的技术路线设计,并在KV505牵伸机上建立了试验模型,将连续的工艺路线分解为3个试验步骤,即一级牵伸、二级牵伸紧张定型、松弛定型,成功制取了细旦高强低缩涤纶长丝,并针对纺速、添加剂、粘度等进行研究,最终选用常规粘度、常规TiO2含量、断裂伸长在130％～150％的POY进行多级牵伸,生产出高品质细旦高强低缩缝纫线用涤纶长丝。     

含密集异型孔塑件的注塑模具设计

针对具有密集异型孔的壳体类塑件,设计了一种利用后模镶件进行抽芯辅助二次顶出的模具结构。该结构中后模镶件采用锥度结构设计,在弹簧及限位拉杆的控制下,先将后模镶件从塑件中抽出,继而由顶针完成二次顶出动作,顺利解决了复杂密集异型孔的壳体类塑件不易脱模的问题。结果表明,模具结构布局合理,机构设计巧妙,动作可靠,有利于生产制造成本的降低,能为同类塑件的成型模具设计提供有益参考。     

洗衣机波轮轴承注塑模设计

通过对洗衣机波轮轴承的结构特点与模具设计方案的分析,介绍了洗衣机波轮轴承注塑模的结构与工作过程。注塑模主型芯结构采用组合式结构,不但解决了加工与表面磨削与抛光的难度,而且降低了加工费用;侧向分型抽芯机构采用局部分型,两哈夫块较薄,不但缩短了斜导柱长度,简化了模具结构,而且缩短了生产周期,有效降低模具成本。     

带有外凹槽的内螺纹管接头注塑模具设计

针对管接头塑件结构和特点,设计了一副潜伏式浇口两板式塑料模具.为实现塑件外表面凹槽倒扣结构顺利脱模,设计了"斜导柱+瓣合滑块+定位弹簧"的侧抽芯机构,该机构在开模时实现侧抽芯;为实现塑件内螺纹结构顺利脱模,设计了"马达+链条+小齿轮+大齿轮"内螺纹自动脱膜机构,该机构在开模完成后由马达带动链条齿轮机构实现内螺纹抽芯.针...     

酒瓶顶盖注塑模具设计

分析了酒瓶顶盖的结构,提出了模具设计的关键点,设计了模具的整体结构。根据塑件分型面的位置,设计了推件板和推杆的二次推出机构,在型芯紧固螺钉中心钻孔,解决了推杆的安装问题。多个分型面处采用了锥面配合,解决了导向件磨损的问题,提高了模具的精度,延长了模具的寿命。经过生产验证,该摸具结构合理、动作可靠。     

塑料螺丝的注塑模设计

针对塑料螺丝零件,完成了浇口、流道、哈夫结构等的设计,使用Solidworks软件完成注塑模设计.结果表明,该螺纹塑件注塑模具简便实用,生产塑料螺纹零件方便快捷,塑料螺纹零件质地均匀,缺陷小,合格率高,模具损耗小.     

玻璃钢冷却塔消声器的优化设计

本文根据逆流式冷却塔的结构和噪声特点,在冷却塔出风口设计了阻性环式消声器,并以消声器体积为目标函数,选用网格优化法对该消声器的结构参数进行优化设计。     

滑块斜楔双推板式二次推出机构注塑模的设计

根据塑料瓶盖内螺纹的结构特点,设计了由中间固定型芯和两侧滑动外螺纹型芯拼合的组合型芯成型瓶盖的内螺纹和内孔,滑块斜楔双推板式二次推出机构实现瓶盖内螺纹一次脱离型芯和瓶盖的二次推出.设计的二次推出机构结构新颖、简单、紧凑,工作可靠,通用性强,具有一定的参考价值.