挤出机螺杆计量段的优化设计

讨论了挤出机螺杆计量段的优化设计问题。应用粘性流体动力学基本方程，分析了聚合物物料在螺槽中的流动。以单位产量能耗最小为优化目标，建立简化的挤出机计量段螺杆优化设计的数学模型，应用约束随机方向法求解。结果表明，螺槽深度、螺纹棱顶宽度、螺纹棱顶与机筒间隙和螺纹升角均位于或接近于献中所建议的最佳取值范围。     

螺杆：塑料挤出机的心脏

挤出是塑料加工中最童要的两种工艺之一。所谓塑料挤出工艺,是指将聚合物在挤出饥机简中塑化并通过模具挤出,然后经冷却、拉伸、吹胀、涂覆、复合、切割和卷取等工序组合,制得各种成型制品,例如常见的管材和型材。在塑料挤出生产线中,     

单螺杆挤出机螺杆参数的计算

本文对普通三段式螺杆的设计提出了有关参数的计算方法。以聚合物的热物理参数、流变学参数为据，以例题形式对深延比、拖曳流、剪切速率、剪切应力、比能耗、混合度、停留时间、料温升高进行了大量的计算，并得出了最佳的设计效果。     

特种塑料纤维成型用螺杆挤出机的特性分析

在螺杆挤出机工作特性分析基础上，创造性地提出利用螺杆硬特性解决特种塑料螺杆挤出纤维过程中的熔体阻塞的难题，并给出提高螺杆硬特性的具体措施。     

塑料挤出机螺杆与机筒间隙的影响

重点论述了塑料挤出机螺杆与机筒间隙对工作性能的静态和动态影响,并对国内外螺杆机筒装配间隙的大小进行了比较。     

塑料挤出机螺杆,机筒耐磨损,耐腐蚀的强化与应用

对塑料挤出机,注塑机螺杆,机筒的磨损,腐蚀原因及提高螺杆,机筒耐磨损,耐腐蚀的方法、制造与应用作了较详尽的介绍。     

单螺杆挤出机螺杆参数的计算（续）

本文对普通三段式螺杆的设计提出了有关参数的计算方法。以聚合物的热物理参数、流变学参数为据，以例题形式对深延比、拖曳流、剪切速率、剪切应力、比能耗、混合度、停留时间、料温升高进行了大量的计算，并得出了最佳的设计效果。     

啮合型同向旋转双螺杆挤出机的螺杆特征及其应用

介绍了啮合型同向旋转双螺杆挤出机的起源和发展，着重论述了该型挤出机挤压系统中的螺杆型式、螺纹元件和捏合元件的输送及混炼特性、螺杆组合型式和操作条件以及应用情况。     

脱挥型双螺杆挤出机螺杆组合构型对脱挥效果的影响

通过脱挥理论的分析得出螺杆组合影响脱挥效果的原因,从传质面积、停留时间和剪切速率3个方面对纯螺纹元件组合和带开槽元件组合进行了比较,并在实验中比较了脱挥段分别设置两种组合的脱挥效果,结果表明:螺杆组合对脱挥效果的影响十分明显,在脱挥段设置带有开槽螺纹元件的组合比设置纯螺纹元件组合脱挥效果更好。     

国内外节能塑料机械的研发与应用进展

塑料机械在不断创新和改进以满足塑料制品高速、精密加工成型的同时,极为重视降低成型加工的能耗,用各种节能技术和装置改造传统塑料机械,同时研制新型结构和工作原理的加工装备,开发出了一系列节能型塑料机械。这里重点介绍节能技术在塑料机械中的应用情况,探讨了降低塑料加工能耗的技术途径。     

木塑复合材料单螺杆挤出机螺杆计量段的优化设计

从单螺杆挤出机的挤出过程及挤出理论出发,分析螺杆结构及其几何参数对螺杆塑化性能的影响,提出衡量螺杆塑化性能优劣的标准,并以此为优化目标,以竹粉/PP为例,对螺杆的相关几何参数进行优化。优化结果表明:木塑复合材料专用螺杆较普通塑料用螺杆更利于木塑复合材料熔体的输送,避免了因为木塑复合材料熔体黏度增加而出现的一系列问题。     

单螺杆挤出机分散混炼的改进

对单螺杆挤出机分散混炼机理进行了分析，并讨论了目前应用的分散混炼元件，解释了其缺乏有效混炼的原因，探讨了改善单螺杆挤出机分散性能的方法。     

用均匀设计方法优化啮合同向双螺杆挤出过程运转条件

介绍了用均匀设计方法优化啮合同向双螺杆挤出过程运转条件,如温度,加料量,螺杆转速等,给出了实验结果。     

同向旋转双螺杆挤出机的压力产生和螺杆设计

为了能够正确地设计螺杆,必须确定出喂料和排气位置、填充区的长度、估计出不同啮合段的挤压和混合效果。对各种啮合螺杆挤出效率进行实验,结果表明,挤出效率比预想的二维非弹性模型的挤出效率要大得多,并且,反螺纹螺杆的啮合段未完全填满,特别是前后螺槽相 后半螺槽段未完全填满。     

同向双螺杆不同螺纹元件混炼效果的数值研究

采用Polyflow软件数值模拟了啮合同向双螺杆挤出机流道内聚丙烯(PP)熔体的流动,数值计算了常规螺纹元件和开槽螺纹元件流道内PP熔体的三维等温流场,采用粒子示踪分析法(PTA)分析了不同螺纹元件流道内粒子的拉伸度自然对数、分离尺度和停留时间,比较了常规螺纹元件和开槽螺纹元件的混炼效果。研究表明,与常规螺纹元件相比,由于熔体在沟槽内产生漏流,开槽螺纹元件的建压输送能力较低,分散混合性能较弱;开槽螺纹元件流道内因粒子的停留时间较长,其分布混合性能优于常规螺纹元件。     

啮合同向双螺杆挤出机新型混炼元件性能及应用

就全啮合同双向螺杆挤出机中的混合过程进行了分析讨论,分析了普通螺纹元件和捏合盘元件的混合特性和泵送特性,针对这些元件存在的问题讨论了新型混炼元件的特点（包括典型分散性混炼元件和典型分布性混炼元元件）,并作了深入的对比讨论,就上述元件在聚合物改性加工,共混和填充过程中典型的应用示例进行了分析讨论。     

同向旋转双螺杆挤出机计量段中聚合物挤出的模拟

建立了非牛顿粘性聚合物熔体在同向旋转双螺杆挤出机计量段中的三维 非等温流动模型,利用网络叠合技术分析挤出机计量段内速度、温度、压力、粘度、粘性耗散热的分布以及螺杆转速、轴向压差对挤出量的影响。