HACCP体系在乳粉生产中的应用

HACCP体系是一套有效保障食品产品卫生安全的管理方法,该体系针对食品生产各阶段可能产生的危害进行分析和确认,并加以管理。本文介绍了HACCP体系对乳粉生产行业质量管理的重要作用以及乳粉生产中HACCP的建立和应用步骤。结合乳粉生产工艺的各个步骤,文章分析出各个生产环节中可能存在的产品安全危害及关键控制点,确立了3个有效的CCP及其限值并且建立了HACCP计划及具体控制方法,保障了整个生产流程的监控效果,提高了产品质量的控制水平,为安全生产提供技术支持。     

HACCP在果冻生产中的应用

为保证果冻产品的质量,将HACCP体系应用到果冻生产中。按照HACCP体系的要求,对果冻生产全过程进行危害分析,确定关键控制点,建立关键限值,制订有效的监测方法,以生产出安全的果冻产品。     

藕汁饮料HACCP体系设计初探

本文探讨了在藕汁饮料生产过程中建立HACCP体系的初步设计,以提高藕汁饮料产品生产的质量安全。通过危害分析确定各关键控制点,再建立关键限值,最终建立HACCP计划表,为保证藕汁饮料及其他饮料产品的质量安全提供的有效控制方法。     

HACCP系统在酿造酱油生产中的应用研究

为了更好地实施“大豆行动计划”,进一步提高酿造酱油的卫生质量,延长其保质期限,更大地提高经济效益和社会效益,利用所掌握的HACCP管理系统技术,对某市酿造食品厂酿造酱油的整个生产过程进行监制,并进行了有效记录。结果找出了酿造酱油生产过程中影响卫生质量的关键控制点,经采样检测和统计学处理效果十分明显。认为HACCP系统能够提高产品卫生质量,延长保质期,从而提高产品的两个效益。并更新了酿造酱油生产企业质量控制技术的新理念。     

HACCP在搅拌型原味酸奶生产中的应用

根据HACCP的原则,对搅拌型原味酸奶生产的各工序中的生物、化学、物理危害进行分析,确定生产中的4个关键控制点,并制定HACCP计划表。建立HACCP体系能为搅拌型原味酸奶生产提供可靠的质量安全保障。     

HACCP系统在酿造酱油生产中的应用

为更好地实施“大豆行动计划” ,进一步提高酿造酱油的卫生质量 ,延长其保质期 ,更大地增加经济效益和社会效益 ,利用HACCP管理系统技术 ,对某厂酿造酱油的整个生产过程进行监制 ,并进行了有效记录。找出了酿造酱油生产过程中影响卫生质量的关键控制点 ,经采样检测和统计学处理效果十分明显。HACCP系统能够提高产品卫生质量 ,延长保质期     

HACCP在UHT液态奶生产中的应用

危害分析与关键控制点是一种确保食品安全的质量控制体系,通过对食品加工过程的关键环节实施有效地监控,从而将食品危害消除或降低至安全的水平.结合企业的生产实际,根据HACCP的七个基本原理.对原料收购、贮存、产品生产过程、成品入库等环节进行危害分析,找出关键控制点,并制定相应的监控措施,建立了UHT灭菌乳的HACCP控制体系,并取得很好效果,为企业进一步申请HACCP认证打下坚实的基础.     

HACCP在瓶装甜酒酿生产中的应用

使瓶装甜酒酿生产过程中的危害降到最低,有效保证产品质量和安全。方法：根据HACCP的原则,对瓶装甜酒酿生产的各工序的生物、化学、物理危害进行了分析。结果：确定了生产中的5个关键控制点,并制定了HACCP计划表。结论：建立HACCP体系能为瓶装甜酒酿加工提供可靠的质量安全保障。     

HACCP在广式酱油生产企业的应用研究

为提高酱油卫生质量，选择广东省具有一定生产规模、采用高盐稀态发酵工艺的2家酱油生产企业作为研究对象，按照CAC发布的《HACCP体系及其应用准则》，通过现场调查、了解生产工艺，对酱油生产的整个过程进行危害分析，确定大豆及面粉等原辅料接收贮存、菌种的使用与管理、酱油灭菌、包装容器的接收及消毒、灌装为酱油生产的5个关键控制点；确定了关键控制点的关键限值和控制措施；建立了监控程序、纠偏措施、验证程序和相应的文件和记录保持系统。通过2年的实践表明，应用HACCP体系能大幅度提高广式酱油的卫生质量。     

HACCP在生鲜面生产中的应用

为了保证生鲜面的质量安全,对生鲜面生产的各工序的生物、化学、物理危害进行了分析。确定了生产中的5个关键控制点,并制定了HACCP计划表。建立的HACCP体系能为生鲜面加工提供可靠的质量安全保障。     

HACCP体系在真空低温油炸金耳生产中的应用

本文将危害分析与关键控制点(HACCP)体系应用于真空低温油炸金耳的生产中。通过对生产过程进行危害分析,确定关键控制点并制定相应关键限值,在关键控制点提出监控、纠偏措施,保证了真空低温油炸金耳产品的质量安全。     

HACCP在酱油生产中的应用

本文论述了HACCP体系在酱油生产中应用的重要作用,针对酱油生产工艺,对酱油生产过程进行了危害分析,指出了酱油生产过程的关键控制点,提出了生产过程的监控方法和纠偏措施,保证了酱油产品的安全性.     

出口花生酱生产加工过程HACCP体系模式的建立

依据HACCP体系的前提条件和基本原理,研究建立了出口花生酱生产加工管理的HACCP体系模式。通过对花生酱生产加工过程进行危害分析,确定了加工前的原料收购及验收、烘烤、管道磁铁过滤花生酱、过筛等四个关键控制点(CCP),并建立了相应的预防和监控措施,确保出口花生酱的质量安全。     

金柑果汁加工技术规程及其质量控制

本文建立了金柑果汁的加工技术规程,并将HACCP体系应用于金柑果汁的加工生产,根据金柑果汁的生产工艺流程,对各工序的生物、化学、物理危害进行分析,并确定了4个关键控制点(CCP),制定了HACCP计划表,为保证金柑果汁加工的质量安全提供了依据。     

HACCP体系在辣椒粉生产企业中的应用

将HACCP体系应用于辣椒粉的生产过程中,对辣椒粉的生产过程进行了危害分析,并确立了原料验收、过筛、蒸汽杀菌、金探4个关键控制点,并根据生产的实际情况及实验确立了每个关键控制点的关键限值、监控和纠偏措施。同时对生产辣椒粉HACCP体系的有效运行做了说明和分析。     

HACCP质量控制体系在工艺糖果生产中的应用

探讨运用HACCP质量控制体系对工艺糖果的生产过程进行危害分析,确定关键控制点,对工艺硬糖、果胶糖的生产全过程进行有效监控,以有效确保产品的卫生质量安全,从根本上减少食品安全问题的发生。     

HACCP系统在温州鸭舌生产中的应用

根据HACCP体系建立的基本原则,对温州鸭舌生产工艺流程中各环节进行危害分析。确定原料验收、腌制、烘干、包装、杀菌5个关键控制点,并制定HACCP计划表。建立HACCP系统能为温州鸭舌加工提供可靠的质量安全保障。     

面包工业化生产HACCP体系的有效性验证

结合我国面包工业化生产实际,对已制定的<面包工业化生产HACCP计划>实施和运行的有效性进行了验证.结果表明,HACCP体系的实施有效地改善了面包工业化生产的卫生质量、生产车间的环境卫生条件和生产操作程序;生产过程中的4个关键控制点(原辅料接收、发酵、烘焙、冷却)在其关键限值内运行,产品安全性符合要求.表明制定的HACCP计划能够保证面包的食用安全,该体系运行是有效的.     

HACCP在低盐固态发酵酱油中的应用

低盐固态发酵酱油的生产过程中运用HACCP原理,确定关键控制点,建立监控体系,确定纠偏措施,有效的确保酱油的食品安全.     

HACCP体系在德州五香鸡加工过程中的应用

将HACCP体系应用到德州五香鸡生产中,对五香鸡加工过程中存在的潜在危害(物理性危害、化学性危害和生物性危害)进行了分析,确定了选料、注射、上色和油炸、煮制、真空包装和与高温高压杀菌六个关键控制点,并制定了关键限值和提出相应的预防措施和监测方法。实施HACCP体系管理后,显著提高了五香鸡肉产品的质量,减少了次品率,有效降低了安全危害。