超韧PBT/PC共混物的研制

研究了3种增韧剂SWR-6B、AX8900和EXL-2691A对PBT/PC(80/20)共混物力学性能和耐热性的影响,并用扫描电子显微镜对PBT/PC共混物的微观形态结构进行了分析。结果表明,随着增韧剂用量的增加,PBT/PC共混物的缺口冲击强度不断提高,当3种增韧剂各自的用量增加到20份时,PBT/PC共混物的缺口冲击强度均达到600 J/m以上,约为未加入增韧剂时的10倍;当增韧剂的用量增加到30份时,PBT/PC共混物的缺口冲击强度达到900 J/m以上,同时共混物的拉伸强度和弯曲强度降低,而维卡软化温度仍高于200℃。     

相容剂对PBT／PC共混体系性能的改进

用DSC方法测试了PBT/PC（50/50,质量份）及经过相容剂（为PS接枝橡胶）处理的共混物,研究了相容剂用量对共混体系力学性能的影响。结果表明：相容剂的加入可使共混物中PBT的特点、熔融焓、结晶温度都分别比纯PBT有所降低,熔体流动速率和热变形温度有所下降。采用相容剂提高了PBT/PC共混体系两相间的相容性,改善了PBT的冲击性能,相容剂用量为15质量份时冲击强度达到最大值。     

相容剂对PBT／PC共混物力学性能的影响

利用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚碳酸酯(PC)之间的酯交换反应制备了几种PBT与PC的相容剂。相容剂对PBT／PC共混物力学性能的影响的研究表明：加入相容剂改善了PBT与PC两相间的相容性，共混体系力学性能得到提高。通过红外光谱分析得知，PBT、与PC之间的酯交换反应促进了PBT／PC共混体系的相容性，酯交换反应越强烈，得到的产物作为相容剂对PBT／PC共混体系的增容作用越明显；酯交换反应程度适中，得到的产物作为相容剂增容作用适中，共混体系综合力学性能较好。     

磷酸化合物对PBT/PC共混物性能的影响

将聚磷酸铵(APP)、焦磷酸钠(SPP)及磷酸三苯酯(TPP)作为酯交换反应抑制剂,分别与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚碳酸酯(PC)进行熔融共混,并对不同共混体系的性能进行了研究。DSC用于研究抑制剂与PBT/PC共混体系共混物的结晶行为变化。结果表明,延长共混时间,酯交换反应程度提高,PBT结晶能力减弱,结晶温度降低,三种磷酸化合物对PBT/PC共混物的酯交换反应都能起到抑制作用;DMA用于研究了共混物的相容性,结果表明,抑制剂加入导致PBT与PC发生相分离;红外光谱用于研究共混物基团的特征吸收峰变化情况,结果证明,抑制剂不能完全阻止酯交换的发生;冲击试验机用来测试共混物的冲击强度的变化,结果发现,纯PBT/PC的冲击强度为24 J/m,含有抑制剂的共混物的冲击强度提高,加入TPP后的共混体系缺口冲击强度达到130 J/m左右。     

PC／PBT共混物的流变行为研究

考察了聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PC/PBT)共混物的流变行为。研究发现:PBT的加入,可使共混体系的粘流活化能增大,流动性增加;在PC/PBT共混物中加入EVA可进一步增加PC与PBT的相容性,并提高其流动性能。     

PC增韧PBT的性能和结构研究

采用双螺杆挤出机熔融共混的方法,制备了PC增韧PBT材料,通过缺口冲击测试、差示扫描量热仪(DSC)和扫描电子显微镜(SEM)等手段研究了树脂种类和比例,增韧剂种类和用量对PC增韧PBT性能和结构的影响。结果表明:PBT和PC粘度均为高粘时的材料的韧性最佳;当PBT/PC的比例为35:15时,材料的韧性已得到明显提高;单独使用AX8900和M-701均不能很好地进一步提高PC增韧PBT(PBT/PC比例为35:15)的韧性,两者复配时的效果最好,最佳用量为M-701/AX8900=2份/4份。     

相对分子质量对玻纤增强PBT/PC的影响

选用不同相对分子质量的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)及聚碳酸酯(PC)，通过双螺杆挤出机制备了一系列玻璃纤维增强PBT／PC的共混物。通过对共混物力学性能的测试以及用电子显微镜观察共混物的形态结构，研究了共混物组分的相对分子质量对共混体系的影响。结果表明，共混物组分的相对分子质量对共混物的相容性及性能影响非常显著。     

新型增韧剂增韧PC/PBT合金的研究

研究了3种增韧剂PTW、AX8900、FT862对PC/PBT合金力学性能和结晶性能的影响,并对PC/PBT合金的微观形态结构进行了分析.研究表明:增韧剂的加人,改善了两相间的相容性,提高了PC/PBT(30/70)合金的缺口冲击强度;当其质量分数达到15%时,合金材料发生脆韧转变,此时合金的缺口冲击强度为纯PC/PBT的10倍多;3种增韧剂中的甲基丙烯酸缩水甘油(GMA)含量越高,其增韧效果越好.     

PBT/PC合金塑料的性能与微观结构

分别以丙烯酸酯与缩水甘油酯双官能化的乙烯类弹性体KT-22与具有"核-壳"结构的S-2001作为增韧剂,以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚碳酸酯(PC)作为基体材料,通过熔融共混挤出工艺,制得高韧性的PBT/PC合金。研究了增韧剂含量对合金的力学性能、流动速率、维卡软化温度的影响;用SEM对PBT/PC合金塑料的断面形貌进行了分析研究。结果表明:增韧剂KT-22和S-2001对PBT/PC合金塑料具有良好的增韧作用,但弹性体S-2001的增韧效果优于弹性体KT-22。     

核壳结构改性剂对PBT／PC共混物冲击强度的影响

采用乳液聚合技术合成了以聚丁二烯（PB）为核、以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）为壳的及壳上接枝甲基丙烯酸环氧丙酯（GMA）的两种核壳结构改性剂MB、MB—g—GMA，分别用于聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）／聚碳酸酯（PC）共混物的增韧改性。力学性能结果表明，改性剂质量分数为20％，PBT／PC用量比为50／50时，共混物冲击性能最佳。固定PBT,／PC用量比为50／50，MB质量分数为10％时，共混体系实现了脆韧转变，缺口冲击强度可达到1016．9J／m，实现了超韧，而MB-g-GMA质量分数为15％时，共混体系才发生脆韧转变；动态力学分析仪分析结果显示，PC与改性剂壳层PMMA相容性好，GMA的加入提高了PBT与改性剂的相容性；扫描电镜分析表明，两种粒子都能均匀分散在基体中；基体的剪切屈服和橡胶粒子的空洞化是PBT／PC共混体系主要的形变机理。     

亲水性PET共混材料的制备及性能研究

以机械共混法制备亲水性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混材料,并通过接触角测定仪、差示扫描量热仪(DSC)和电子万能材料试验机等对共混材料的亲水性能、热性能和力学性能等进行研究与分析。结果表明,亲水处理剂聚乙二醇(PEG)、聚丙烯酸钠(PAAS)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)均能改善PET的亲水性能,影响PET的结晶性能,但亲水处理剂对PET的力学性能影响较小,其中PET/PEG共混材料的亲水性最优;随着PEG含量的增加,PET/PEG共混材料的亲水性先逐渐增强,当PEG含量高于5%后,共混材料的亲水性变化很小;且PET的结晶度随着PEG的加入呈现先增大后减小的趋势。     

PC／PBT弹性体共混体系的研究

研究了PC/PBT/弹性体共混体系的性能与组成的关系,以及PBT在共混体系中的结晶行为。试验结果表明:采用适当的原材料和具有一定程度的协同效应的配比(弹性体IM-15％～10％,稳定剂ST-21.0％～1.5％)体系,具有较高的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度和加工性能。试样的性能实测值可以达到国外同类产品的实测值。试验结果还表明:在稳定剂存在时,PBT的结晶度不受PC或弹性体的影响,但其结晶速率随PC含量增加而下降,其结晶峰明显移向低温区。但PBT仍以很慢的速率在冷却过程中或在第二次加热过程中完成其结晶过程。     

酯交换反应稳定剂对PBT／PC共混物性能和结构的影响

研究了亚磷酸三苯酯(TPPi)和焦磷酸二氢二钠(DSDP)对聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)／聚碳酸酯(PC)共混体系中酯交换反应的抑制作用和对共混物性能和结构的影响。结果表明：TPPi和DSDP均能提高共混物的维卡温度，但是，在有增韧剂的PBT/PC共混体系中，TPPi会降低其冲击性能，DSDP则不会降低其冲击性能。对抽提分离物做的FTIR和DSC分析结果证实了DSDP是酯交换反应有效的稳定剂。     

PET/PTT共混体系的相容特性及力学性能研究

通过熔融共混法制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸醇酯(PTT)的共混物,采用差示扫描量热仪、动态热机械分析仪、万能电子试验机等对共混体系的热性能、动态力学性能及拉伸性能进行了测试。测得PET/PTT共混体系只有1个玻璃化转变温度(Tg)和损耗峰,表明在非晶区完全相容,其中纯PET的Tg为84℃,纯PTT的Tg低于50℃; 而双重熔融峰及热结晶峰宽化现象的出现表明,共混体系在晶区是部分相容,各组分倾向于分别进行有序化排列、单独结晶,其中纯PET的熔点为256℃,纯PTT的熔点为229 ℃;共混体系的拉伸模量和拉伸强度随PTT含量的增加呈上升趋势;但当共混比例接近时体系的拉伸模量和拉伸强度有所下降,共混比为5/5时的拉伸模量和拉伸强度分别低达1098MPa和51MPa。     

螺杆组合方式对GF增强PET/PBT共混物性能的影响

采用同向平行双螺杆挤出机制备玻璃纤维(GF)增强聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)共混物。在固定组分配比及共混挤出工艺条件的基础上,研究了螺杆不同组合方式,即剪切块数量及排布方式对挤出工艺及GF分散程度和长度的影响,进而对GF增强PET/PBT共混物性能造成的影响,设计出了一种适合GF增强PET/PBT共混物挤出生产的螺杆组合方式,采用该螺杆组合方式制备GF增强PET/PBT共混物,不但挤出工艺稳定可靠,而且产品性能实现最优化。     

玻璃纤维增强PBT/PC共混体系的研究

用双螺杆挤出机制备了不同组成的玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)／聚碳酸酯(PC)共混体系,研究了抗冲改性剂及酯交换抑制剂对共混体系力学性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了不同共混体系的形态结构。结果表明,抗冲改性剂使共混体系冲击强度提高的同时,降低了共混体系的拉伸强度、弯曲强度及弯曲弹性模量;酯交换抑制剂的加入,降低了共混体系的力学性能,适当的酯交换反应有利于共混体系力学性能的提高;在该体系中PBT与PC相容性较好。     

PLA/PBS共混物的动态流变性能

研究聚丁二酸丁二酯(PBS)对聚乳酸(PLA)流变性能的影响。通过熔融挤出的方法在双螺杆挤出机上制备PLA/PBS共混物,采用旋转流变仪研究PLA/PBS共混物的动态流变性能。结果表明,当应变为6%时,PLA/PBS共混物的储能模量和损耗模量随着角频率的增加而增大,而PLA/PBS共混物的损耗因子和复数黏度随着角频率的增加而降低,共混物熔体表现出剪切变稀现象。用Han方法分析表明,共混物没有发生明显的相分离现象。动态时间扫描表明,时间对于纯PLA的储能模量没有影响,但是对于PLA/PBS共混物的储能模量有较大的影响。