三菱流化床锅炉的特点和运行实况

前言在煤的燃烧方式上,除了大多数锅炉通常采用的炉排燃烧、煤粉燃烧之外,一种作为低公害燃烧方式的鼓泡流化床燃烧约在10年前发展至今已达到实用化,并在近几年又向循环流化床燃烧发展。三菱重工业公司在流化床燃烧方面,除了有本公司技术开发的鼓泡流化床外,还与西德鲁奇公司开展技术合作,进行循环流化床锅炉的设计和制造。本文将介绍三菱鼓泡流化床锅炉及三菱—鲁奇循环流化床锅炉的特点和运行实绩。     

循环流化床锅炉的现状及发展趋势

<正> 一、国外循环流化床锅炉的发展现状 1979年芬兰生产首台商业化的循环流化床锅炉以来,到目前,在欧洲、北美、日本、中国、南鲜朝等处,已有120余台循环流化床锅炉正在运行或安装中,有70余台正在建造中。循环流化床技术与鼓泡流化床技术一样,原出于化学工业中的一种燃烧工艺技术。1975年联邦德国鲁奇公司首次把这项技术用于锅炉燃烧。其流程和工作原理如图所示。历时10年后,这种锅炉已显示了优于鼓泡流化床的特点,发展极快。锅炉容量由50、150、270吨/时逐步增长。现鲁奇公司与法国Stein Industry公司合作正设计制造300吨/时及500吨/时的电站锅炉。并打算在本世纪末,试制1000吨/时容量的锅炉。目前,联邦德国、北美有16个电厂     

国内35t／h循环流化床锅炉发展现状

笔者由于工作需要,最近就35t/h循环流化床锅炉在国内的发展状况(包括设计、制造、安装、运行)等作了一次较为系统的调查。现简介如下,并就这类锅炉的研制及运用谈一点看法。一、循环流化床锅炉简介循环流化床燃烧技术是80年代发展起来的一项新型技术,它是在第一代沸腾炉的基础上,为克服其飞灰含量高、燃烧效率低、埋管受热面磨损严重、脱硫剂的利用率低等缺点而开发的,因而也称作第二代沸腾炉。国家计委将35t/h循环流化床发电锅炉列入了国家“七五”科技攻关项目,由中国科学院、中国统配煤矿总公司、济南锅炉厂、明水热电厂等单位共同承担。第一台35t/h循环流化床锅炉1987年安装在山东明水热电厂,1989年通过了部级技术鉴定。     

大型油页岩循环流化床锅炉设计的几个问题

根据国内循环流化床锅炉运行的问题、油页岩与煤在燃烧方面的差异、国际上开发新型锅炉的经验，就以国产65t／h油页岩循环流化床锅炉为基础放大到420t／h提出鲜明的反对意见，并就油页岩循环流化床锅炉技术放大提出了一系列需要解决的问题。     

SHXF10～35t/h-WⅡ循环流化床锅炉

循环流化床燃烧技术是国际八十年代在锅炉上得到成功应用的新技术。它的最大特点是高效、节能、低污染。循环流化床锅炉经过二、三十年的开发完善,在世界上形成三大流派,即①德国鲁奇公司为代表的鲁奇型循环流化床锅炉,是开发最早的炉型,到八十年代末已生产了４０多台...     

循环流化床锅炉的点火启动与燃烧调整探析

220t/h循环流化床锅炉在韶钢热电厂是首次应用,对锅炉运行人员来说,正确、快速掌握点火启动与燃烧调整技术,有着十分重要的意义.文章着重对220t/h循环流化床锅炉的点火启动与燃烧调整进行探讨和分析.     

带旋涡分离器的循环流化床锅炉的试验研究

本文详细介绍一种带有多个旋涡内分离室的循环流化床锅炉。它适用于中小型电站沸腾炉与工业沸腾炉,特别适宜于35t/h以下的快、组装沸腾炉。一台10t/h此型锅炉已于1988年初成功地投入运行至今,当燃用低位发热量Qkwy=(10460-14650)kJ/kg的无烟煤末与造气炉渣的混合燃料时,经测定其燃烧效率达97.09-98.58％,锅炉热效率达87.59％,经济效益较高。最后本文将介绍本型循环床沸腾炉的运行温度特性.     

国外文献摘要

“循环沸腾燃烧”流化床锅炉对多种燃料的对应性循环沸腾燃烧流化床锅炉是日本川崎公司与联邦德国拔伯葛能源公司(DBE)共同合作,根据鼓泡型流化床锅炉和循环型流化床锅炉的实机制造经验,开发的全新概念的流化床锅炉。循环沸腾燃烧流化床锅炉1号机     

430t/h燃印尼煤循环流化床锅炉设计与运行

出口印度尼西亚的430 t/h循环流化床(CFB)锅炉成功投运,锅炉燃烧印度尼西亚低灰分煤,能够保持正常的循环燃烧,无需添加床料,但其运行参数与国内CFB锅炉有较大不同。分析总结了出口印度尼西亚的430 t/h CFB锅炉的运行特点,结果对于其它出口印度尼西亚或者完全燃用印度尼西亚煤的CFB锅炉的设计具有较好参考意义。     

三旋涡内分离循环流化床锅炉

本锅炉是一种带有三旋涡内分离器的循环流化床锅炉,即其内分离器是由三个旋涡分离室(一主二次)构成,分离效率可达99％,循环物料回送装置为十分紧凑的半自流阀,调节范围大,可燃用宽筛分的各种燃料。旋涡分离室全部由膜式水冷壁构成,体积紧凑,阻力～40mmH_2O。适用于中小型电站沸腾炉与工业沸腾炉,特别适宜于35t/h以下的炉、组装沸腾炉。10t/h此类单旋涡内分离循环流化床锅炉已于1988年初投入运行至今(当燃用低位发热量QYdw≈(10460～14650)KJ/kg的白煤末与造气炉渣的混合燃料时,初步测定其燃烧效率达97％以上),与用户(玉田化肥厂)另一台同容量(10t/h)一般沸腾炉相比(经测定燃烧效率为82％),此台单旋涡内分离循环沸腾炉年节煤的经济效率达66万元人民币以上。由此表明:三旋涡内分离循环床锅炉的燃烧效率等指标,将完全可以达到国外一般高速循环床的水平。其年经济效益将比单旋涡循环床有更显著的提高。     

SHB6—1.25—WⅡ型链带式半沸腾锅炉的研制

我国锅炉行业个别锅炉厂在六十年代曾改造或试制过3.5t/h、4t/h和5t/h的燃用烟煤的半沸腾锅炉,一些用户也自行改造过几台半沸腾锅炉,但由于该种锅炉当时的燃烧设备及侧、前密封等问题没有得到很好解决,飞灰量过大,漏煤严重及热效率低等原因使得该炉型没有得到进一步发展。但在国外,半沸腾锅炉还是有所发展。目前英国最大容量已达186t/h,法     

韶钢热电厂220t／h循环流化床锅炉的点火启动与燃烧调整探析

由于循环流化床锅炉具有燃烧效率高、煤种适应性强、环保效果好、灰渣能够得到综合利用等诸多优点,同时随着循环流化床锅炉技术的不断成熟,使得它在热电领域的应用越来越广泛。220t／h循环流化床锅炉在韶钢热电厂是首次应用,对锅炉运行人员来说,正确、快速掌握点火启动与燃烧调整技术,有着十分重要的意义。本文着重对济南锅炉厂220t／h循环流化床锅炉的点火启动与燃烧调整进行探讨和分析。     

不同给煤方式下循环流化床锅炉燃烧特性的数值模拟研究

为了分析不同给煤方式对循环流化床锅炉燃烧特性的影响,论文基于fluent软件,搭建了循环流化床炉膛模型,对炉膛内的燃烧特性以及燃烧成分进行模拟计算和分析。利用GAMBIT软件对130 t/h的循环流化床锅炉炉膛进行网格划分,分别对前墙给煤和前后墙给煤条件下的锅炉燃烧过程进行模拟和数值分析。结果表明,前墙给煤方式下,炉膛燃烧温度过渡平滑,分布较为均匀,炉内燃烧充分且较为稳定。中小型锅炉应多采用前墙给煤。     

35t／h循环流化床锅炉应用分析

1 前言 因循环流化床锅炉对燃料适应性广,既能烧好煤,也能烧工业炉渣,且燃烧效率高,负荷调节性能好。我公司配合改扩建工程需要,在广西节能技术服务中心专业技术人员指导下选装了一台第一代35t/h循环流化床锅炉,用来掺烧我公司合成氨煤造气系统每年筛分下来的数万吨含C量大于72％的优     

降低低热值燃料循环流化床锅炉固体不完全燃烧热损失的方法探讨

主要通过对一台燃烧低热值固态燃料的35 t/h循环流化床锅炉的设计参数、锅炉结构和运行测试结果进行分析,研究总结出降低低热值燃料循环流化床锅炉固体不完全燃烧热损失q4的技术措施。     

采用循环沸腾燃烧的新型沸腾炉

世界上第一台燃用低热值煤的循环沸腾炉于1982年8月在西德某热电站卓有成效地投入运行,该炉系由沸腾燃烧技术精湛和经验丰富的西德鲁奇(Lurgi)化学冶金公司首创地把它从化学冶金工业移植到动力工业上来。本文通过循环沸腾炉的发展现状,基本结构和原理、并与普通沸腾炉和煤粉炉相比较,分析了这种炉型的技术优势及在我国发展的前景。     

循环流化床锅炉正负压给煤方式应用探讨

针对目前40t/h循环流化床锅炉因给煤方式不当而出现的运行问题,对循环流化床锅炉正压与负压两种给煤方式与煤质适应性进行探讨。     

480t／h循环流化床锅炉耐火耐磨材料的设计选择

耐火耐磨材料是保证循环流化床锅炉可靠运行的关键之一，本文介绍了我公司首台480t／h循环流化床锅炉在燃烧系统各部位对耐火耐磨材料的选择以及结构设计与烘炉方法。     

循环流化床生物质直燃锅炉运行问题与设计优化

简述了现阶段我国循环流化床生物质燃料的燃烧特性及技术条件,生物质直燃循环流化床锅炉运行出现的主要问题。针对75 t/h次高温次高压生物质流化床锅炉的关键技术进行优化设计并取得良好效果,为广大技术人员提供有益的参考。     

65t/h抛煤炉改造为90t/h循环流化床锅炉的应用

文中叙述了某热电公司通过技术创新和方案优化,采用三十多项新技术对该公司原65 t/h抛煤炉实施改造,将其优化改造为90 t/h循环流化床锅炉。通过近两年的实际运行证明,该项目改造运行可靠,燃烧工况稳定,锅炉燃烧效率比改造前明显提高,节能效果显著,对该类锅炉的改造具有示范、推广和借鉴作用。