后五家户气田K1d气藏加砂压裂技术

后五家户气田Ｋ１ｄ气藏渗透率低,自然产能较低,属致密性气藏。从其地质特征及防止储层伤害方面,分析了该气田对加砂压裂工艺的要求。通过对压裂液,支撑剂的优选以及压裂工艺的研究。初步形成了适合后五家户气田Ｋ１ｄ气藏的加压裂工艺,并在３口气井的压裂改造中均取得了较好的增产效果。     

加砂压裂气井产量预测的一种新模型

本文利用数理统计方法，通过对川西某气田中加砂压裂气井生产规律的研究，对参考文献[1]中所提到的加砂压裂井产量预测模型提出了修正,修正后的模型考虑了气井生产过程中流动压力的变化对产气量的影响等人为因素，所作出的产量预测结果具有较高的精度。     

现代产量递减法在低渗气井压后分析中的应用

低渗致密砂岩气藏不稳定渗流时间较长,短时间关井难以获得可靠的压恢曲线,采用现代产量递减法则可长期跟踪气井的生产情况,综合考虑流动压力和产量之间的关系,利用特征曲线等分析求取地层相关参数,达到有效评价地层的目的.通过对L108井压后试井解释结果和后期现代产量递减分析的对比,证实了现代产量递减法在低渗气井的压后评价中具有较好的适用性.     

丘东凝析气田压裂改造技术研究

丘东凝析气田J2x气藏具有低孔、低渗、非均质性强等地质特征，地应力复杂，微裂缝发育，地层岩石杨氏模量高，导致水力压裂改造时破裂压力高，在高压下天然裂缝张开从而造成压裂液的高滤失，使得液体效率降低难以形成足够宽度的动态裂缝，现场表现为高砂比作业，易产生砂堵，对于这类储层的加砂压裂改造一直是国内外技术攻关的难点之一。针对本区以往压裂施工的经验和教训，结合储层特征进行压裂液体系优选和压裂优化设计，通过实施前置液降滤措施、线性加砂技术等工艺，对4口井成功实施了加砂压裂改造，最大加砂量30m^3，并在压后实施强化返排，使得凝析气井产气量大幅度提高，增产倍数达10倍以上，取得了良好的压裂效果，对指导该类型储层的压裂改造技术优化具有参考意义。     

高压高产气井地面测试流程研究

在分析塔里木油田高压高产气井地面测试流程的基础上,根据地面流程功能将其分为测试流程、排液流程、压井流程和环空保护流程四大部分。结合当前设备性能,提出几种常用的地面流程组合模式,对安全控制系统做了分析,使地面测试工作更具有科学性、安全性和完整性。     

哈里伯顿地面流程简介

高产含硫气井试气涉及高产气体流动、硫化物应力腐蚀等更为复杂的问题，是当前试气工程的一项重要任务。采用哈里伯顿防硫地面流程和APR测试工具及特殊扣抗硫油管可以解决试气的难题，简述了哈里伯顿地面流程包含的主要设备，并对三相分离器常见故障及排除方法进行了介绍。     

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对同一层位多射孔段井进行改造，多种测试表明夹层及其应力不能对加砂形成的裂缝形成有效遮挡，主压裂能压开一条缝高连通整个射孔段的裂缝，测试压裂是保证主压裂顺利完成的重要措施之一，应用Fracpro压裂软件包提供的测试压裂分析能很好地指导主压裂施工。同一层位多射孔段的测试压裂要能准确反应裂缝的形态，求取可靠的参数，修改、调整主压裂设计，保证主压裂施工顺利完成。文章根据同一区块的两口井在同层位多射孔段的测试压裂G函数分析、净压力的拟合及其中一口井随后的重复压裂前的测试压裂对比分析，判断测试压裂裂缝几何形态与主压裂不一致，测试压裂求取的参数不能完全符合主压裂的裂缝延伸形态，为给主压裂提供准确的参数，对这一类施工井测试压裂设计及分析提出了一些建议，力求为类似井主压裂施工顺利完成提供更多的解决方法。     

二次加砂压裂工艺研究与应用

华北油田油层杨氏模量低,岩石较软,油层上下没有理想的遮挡层,造成裂缝高度垂向延伸超出油层,支撑剂大部分填充在非目的层,同时支撑剂嵌入严重,降低了裂缝导流能力,导致了大量的无效井及低效井产生。在研究分析低效及无效原因的基础上,研究出二次加砂压裂工艺。此项技术是常规控制裂缝高度技术的发展,它通过改变岩石的力学状态、压裂液的流动路径,达到控制缝高的目的;通过增加支撑剂的铺置层数,扩展裂缝宽度,增加裂缝导流能力。此项技术现场应用40多井次,增加了压裂井的压后有效率及生产周期,取得了可观的经济效益及社会效益。     

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柴达木盆地东部气田是我国陆上第四大气田，地质储量丰富。产层属于第四系，岩性主要为粉砂岩和泥质粉砂岩，成岩作用弱，胶结疏松。储层以粒间孔隙为主，物性属于高孔中渗的储集特征。目前气田面临严重出砂，从而气藏的产能受到限制。文章从储层特征和开发工艺技术分析入手，结合室内实验，得出了疏松砂岩出砂的砂粒中包括以下四个方面的颗粒：①渗流砂出砂，含量为3％－4％，任何措施都不可避免的砂粒；②弱胶结附着的颗粒出砂，主要粒径为＜37μm，由于工作液与储层流体、矿物不配伍而导致形成；③储层骨架颗粒破坏型出砂，主要是施工工艺参数不合理形成的；④砂穴崩落型出砂，综合因素引起的质变。根据不同砂粒的出砂机理不同，文章给出了针对性的预防措施和建议。     

压裂液悬砂及支撑剂沉降机理实验研究

压裂液的携砂性能优劣直接影响着支撑剂在裂缝中的输送铺置效果及压后裂缝的有效导流能力。研制了“XS-I型”压裂液悬砂及支撑剂沉降物理模拟实验装置;开展了3种陶粒支撑剂（70/140目、40/70目、30/50目）在SRFP-1型压裂液中的悬砂特性研究,分析了支撑剂在携砂液中的沉降量、沉降速率以及二者随沉降时间的变化规律,得出影响压裂液悬砂性能的主控因素。实验研究表明,携砂液中支撑剂沉降分为快速沉降、缓慢沉降、稳定平衡3个阶段。压裂液黏度是影响压裂液悬砂性能的最主要因素,其次是支撑剂粒径、携砂液砂比。低黏度压裂液仅对70/140目支撑剂有一定悬浮能力（支撑剂充分沉降时间10～20 min）,对40/70目和30/50目的支撑剂悬浮性能较差（支撑剂充分沉降时间仅为1.0 min～5.5min）,整体悬砂能力较差。中黏度压裂液对70/140目支撑剂悬浮效果好（仅有9.9%～11.1%的支撑剂沉降）,在小于15%砂比下对40/70目及30/50目支撑剂有较好的悬浮能力（支撑剂充分沉降时间80 min～240 min）。中高黏度压裂液中,大粒径（30/50目）支撑剂在高砂比（25%～30%）条件下加入,也仅有12%～13.1%的支撑剂沉降,悬砂性能优,适宜作为主加砂阶段的携砂液。研究结果丰富了压裂液悬砂能力测试方法及支撑剂优选评价手段,为压裂液、压裂施工参数的优化及支撑剂的优选,提供基础数据依据。      

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长庆气田地面工程自动化控制系统，是我国最早建成的集全气田生产过程控制、数据采集、生产调度、管理信息系统为一体的、完整统一的自动化控制系统。是一个包含三套SCADA中心系统、三套净化厂DCS和若干个辅助生产控制系统在内的监控管理系统，经过多年生产检验和不断改进完善，已形成了具有长庆气田特色的专有技术，为气田开发、生产操作、调度管理和决策以及生产安全等提供了有效保障，并取得了良好的经济和社会效益。     

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储层特征和损害机理研究表明,先天不足和极大的损害潜力在川西裂缝性致密砂岩气藏中得到集中体现。经过十几年不懈探索,川西致密气层保护与改造技术获得重大突破,基本形成过平衡水基工作液体系的配套工艺技术系列。实践进一步明确了致密气地层损害控制的三个原则：①气层保护与气层改造并举;②气层保护以裂缝为重点,兼顾基块;③以效益为中心,实现三个有利于。为适应川西致密气藏立体勘探开发形势,提出要逐步形成适合于不同压力系统、不同井眼轨迹、不同流体体系的配套技术系列。指出现阶段要在完善过平衡水基工作液体系基础上,发展“火攻气层”技术,与现行过平衡水基体系相结合。气体类工作流体及配套工艺技术将成为下一世纪致密气开发的主导技术,应不失时机地做好技术储备。强调必须用非常规的地质和工程技术思路,解决非常规致密砂岩气藏中的关键问题