硝基苯液相催化加氢制苯胺技术进展

介绍了传统苯胺生产工艺中ICI、三井东亚、DuPont公司的硝基苯液相催化加氢制苯胺工艺,并对目前研究的硝基苯乙醇重整制氢、CO/H2O还原、超临界二氧化碳低温、微波辐射水相法及电化学合成苯胺的工艺做了简述,说明我国应继续研究和推广催化加氢制取苯胺清洁生产工艺,重点开发硝基苯超临界CO2加氢制苯胺技术.     

苯胺生产技术及国内苯胺装置概况

苯胺是重要的化工原料,主要用于制造染料、药物、树脂等。近年来,随着苯胺厂家的不断扩能以及新的苯胺装置的投产,国内苯胺市场业已饱和,甚至出现产能过剩。笔者主要对苯胺生产技术概况及国内苯胺生产技术情况进行了概述。     

苯胺生产技术研究进展

介绍了近年来苯胺生产工艺技术研究进展。低价、高效硝基苯加氢催化剂和一步法制苯胺新技术是今后的发展方向。     

苯胺装置还原单元工艺方案的选择

苯胺生产工艺技术,硝基苯催化加氢法两种工艺方法的主要区别.     

间氨基酚生产与开发建议

着重介绍了间氨基酚的几种生产方法,市场需求及生产技术的开发建议。     

对氨基苯酚的生产现状浅析

论述了铁粉还原法、对硝基苯酚加氢法、苯酚亚硝化法和硝基苯还原法等工艺生产对氨苯酚的优点和不足,指出硝基苯还原法是较先进的生产工艺。     

对氨基二苯胺生产技术进展

目前，对氨基二苯胺的工业化生产方法主要有4种，即苯胺法、二苯胺法、甲酰苯胺法和硝基苯法。苯胺法过程简单，成本低，但是反应温度高、副反应多、产品质量差，目前只有德国拜耳公司等极少数企业采用该法进行生产；二苯胶法主要以二苯胺为原料，在无机酸存在下，于有机溶剂中用亚硝酸盐进行亚硝化，得到N-亚硝基二苯胺，再用无水氯化氢进行重排生成4-亚硝基二苯胺盐酸盐，     

硝基苯加氢还原制苯胺生产技术的改进

通过改进反应的温度和压力控制指标及提高催化剂的活性等,提高了流化床的生产能力,产品质量和降低生产成本。     

氯代硝基苯合成氯代苯胺的进展

氯代苯胺是一类重要的化工原料,广泛用于染料、香料、医药及橡胶助剂等行业。本文综述了氯代硝基苯还原制备氯代苯胺的几类方法,对各类方法进行了对比和讨论,其中环境友好的催化加氢还原法可通过添加脱氯抑制剂和改善催化剂性能两条途经来提高反应的选择性。认为催化加氢法是制备氯代苯胺的首选方法。     

苯胺生产技术进展

介绍了苯胺生产中先进的绝热硝化技术、液相加氢技术、三废治理技术。与等温硝化相比,绝热硝化反应器体积小,成本低,采用静态混合器,避免乳化现象,操控系统先进,开停车时间大大缩短;与气相加氢相比,液相加氢转化率高,催化剂不需再生,设备少,在线系线极高;同时三废治理实现了废气NOx的再利用,碱性废水的热解技术不需添加药剂,处理有毒物彻底,且无固体废渣产生。     

硝基苯液相催化加氢制备苯胺的研究进展

介绍了苯胺生产中硝基苯液相催化加氢制苯胺工艺,并对目前研究的硝基苯乙醇重整制氢、CO/H2O还原、超临界二氧化碳低温合成苯胺的工艺做了简述,说明我国应继续研究和推广催化加氢制取苯胺清洁生产工艺;另外着重介绍了液相加氢催化剂体系中的镍系催化剂和贵金属催化剂的研究进展。液相催化加氢多采用贵金属催化剂和高活性、制备工艺复杂的催化剂,生产成本较高,开发价廉、高效并能满足绿色化工要求的新型催化剂是今后工作的重点。     

硝基苯催化氢化法合成对氨基苯酚的进展

详细介绍了硝基苯加氢制备对氨基苯酚的反应机理，以及该合成反应方面的进展情况，提出了实现工业化生产需要进行的工作。     

催化加氢还原氯代硝基苯制备氯代苯胺进展

综述二十多年来催化加氢还原氯代硝基苯制备氯代苯胺的研究进展,展望未来的研究方向.     

硝基苯汽化方式对苯胺生产的影响

通过对硝基苯汽化方式的讨论,阐述了不同的汽化方式对苯胺生产反应的影响。指出了硝基苯湿式汽化方式在苯胺生产反应中的优点。建议在进行硝基苯加氢法生产苯胺的工艺改造时,采用湿式汽化工艺,从而达到安全生产和降低消耗之目的。     

4-氨基二苯胺的合成方法综述

综述并评述了4-氨基二苯胺的合成方法。同时指出，硝基苯和苯胺缩合，催化加氢合成4-氨基二苯胺的硝基苯法颇具竞争力。     

硝基苯催化加氢制苯胺的技术概况

介绍了硝基苯加氢制苯胺的技术概况,包括固定床加氢法、液相加氢法和流化床加氢法,对各工艺的优缺点进行了评述,并叙述了硝基苯加氢制苯胺催化剂的发展情况。