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塔式立窑主轴轴承润滑部分的改进胡齐甲河北省获鹿市新生水泥厂(050209)我厂烧成车间两台Φ2.5m×10m塔式机械立窑自1979年投入运行以来,多次发生主轴上部轴承损坏,轴承位严重磨损等事故,严重影响机立窑的正常运行,通过几次对故障点的分析,我们发... 相似文献
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机立窑主轴承失效分析及改进方法白静波,李洋涛黑龙江省庆安县水泥厂(152400)机立窑,尤其是新安装的机立窑,在运行一段时间后,大立轴上部的主轴承会出现注油困难,并发出膨、膨的响声。停机检查,发现上部主轴承内“积炭”严重,如果处理得不及时,会出现轴承... 相似文献
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1 机立窑卸料篦顶、篦圈联接螺栓断裂,篦顶、篦圈严重变形 (1)生料不合格、外加煤不均匀、煤粒过大,引起架窑、炼边或底火拉深,问题发生后没有采取有效保护措施,特别是架窑出现后,没有采取适量卸料,而造成空窑现象,当架窑的红料经铁钎捣入窑下时,正好落在篦顶、篦圈上,而鼓风机又正常送风,落下的料子实际上在卸料篦顶、篦圈上进行烧成反应,在高温的作用下,联接螺栓被拉长,此时篦顶、篦圈接合面处的摩擦力已不存在,篦顶、篦圈常几只已被拉长的螺栓连 相似文献
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1.引言 近两年来,由于市场需求猛增。我国小型水泥厂再度迅速发展。在数千家地方水泥企业中,塔式机立窑仍在各种机立窑窑型中占着绝对优势。因此,如何保证塔式机立窑安全、可靠地运行,以提高设备的有效利用率,提高企业的经济效益,是使用这种窑型的厂家所一直关注的问题。 相似文献
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东光县水泥厂原是一个年产2万吨矿渣水泥的小厂,配备φ1.7×7米塔式机立窑、φ1.5×5.7米生料磨和φ1.83×6.4米水泥磨,其中生料磨和机立窑均已达到设计产量,水泥磨能力有富余。由于当地水泥需求量大,供不应求,该厂急于把产量翻一番。生料制备系统准备将φ1.5×5.7米磨机更换为φ1.83×6.4米磨机,问题的关键是提高熟料的产量。如果新建立窑系统势必费用高、时间长、见效慢,而在原有φ1.7×7米机立窑上进行技术改造,则是一个既快、效益又高的方案。合肥水泥研究设计院在该项技术改造工作中,在不改变原厂房结构 相似文献
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塔式机立窑卸料器的改造赵忠金山东省海阳县水泥厂(265141)我厂有两台Φ2.5m塔式机立窑,一直存在中部通风不良,熟料产量低、质量差及卸料能力不足等弊病。为解决上述问题,于1992年6月设计了卸料齿盘和齿塔,在设计中结合本厂实际情况,吸取国内塔窑改... 相似文献
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1.引言 我厂φ2.5×9m塔式机立窑系朝阳重型机器厂七十年代末期产品,卸料塔篦为单偏心40mm、45°斜通风,篦圈(SJ122.3—13)与托盘(SJ122.3—10)采用分布于φ1600圆周上的11个M36螺栓联接,由于11个廖38螺栓孔是以偏离廖1600圆心O_240mm的以O_1为中心进行角度分度,结果11—φ38螺栓孔在φ1600圆周上属非均匀分布(见图1、图2)。笔者认为这一设计可能是基于以下两点设计思想:首先考虑卸料齿分布后的破碎效果。其次考虑等强度设计联接螺栓。因为塔篦中心线偏离主轴中心线40mm,故在卸料过程中,塔篦横截面同一圆周面上各处所 相似文献
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塔式机立窑主轴轴承的润滑一般采取手动加脂润滑,这种方法简便易行。但如果不及时加油就会造成轴承磨损加快,增加检修时间,减少立窑产量。因此我厂设计了自动加脂器。 1.结构组成自动加脂器是根据凸轮御游、棘轮棘爪机构和螺旋机构的原理设计制造而成,其结构如图所示。 (1)凸轮机构由凸轮15、滚轮17、滚轮轴18和摇杆10组成。凸轮分为两部分,由螺栓连接在机立窑主轴上,并与主轴同步转动,滚轮由滚轮轴与摇杆连接。 (2)棘轮棘爪机构由棘爪11、棘爪轴、弹簧和棘轮12组成。棘轮用键与螺母13连接,并一起转 相似文献
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提高盘塔式机立窑产量的措施及看法辛中江河南省焦作市第一水泥厂(454151)1存在的问题我厂Φ25m×10m盘塔式机立窑在1987年9月投产初期,经常出现下列问题:(1)1987~1991年中发生几起塌窑喷火事故,检查中发现,该窑结构设计中,窑下部衬... 相似文献
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1.引言 长期以来,我国立窑水泥厂一直采用大立轴支承的机械传动和液压传动两种结构的机械化立窑,这种机械化立窑就其卸料篦子的形式有塔式、盘式、盘塔式、往复式,上述窑型在全国一些中小水泥厂都有应用。目前水 相似文献
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液压传动塔式机立窑液压设备的噪声治理潘村禾浙江省富阳市供销社水泥厂(311403)液压传动塔式机立窑具有可靠的过载保护性能,可避免由于过载引起设备和建筑的损坏。但在生产过程中,液压系统会产生一些严重的噪声,直接影响着操作工人的身心健康,甚至还会加快液... 相似文献
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我厂有塔式机立窑6台,其中φ2.5×10m 3台,φ3×11m 3台。φ3×11m机立窑于1993年12月建成投产,运行到1994年8月25,2#窑的篦圈与篦顶的联接螺栓全部断裂,篦顶脱落,3#窑的篦圈与篦顶的联接螺栓也于1994年10月15日全部断裂,篦顶也脱落,出现了我厂从未有过的重大设备事故。要处理此事故,难度很大。因窑处于煅烧 相似文献
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节约用水是水泥厂能源管理的组成部分之一。立窑水泥企业不仅是用电大户,而且消耗水也不少。一个年产10万吨规模的水泥厂,年用水量约25万立方米,如果加上劳工费及供水设施的维护费用,价值约5~10万元。而目前在企业里节约用水往往容易被忽视。笔者针对小型水泥企业的特点,本着少投资的原则,略谈一下节约用水的措施和途径。 相似文献
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