碳酸盐掺加量对M型钙锶铁氧体磁性能的影响

对以永磁钙锶铁氧体预烧料为原料制备的高性能M型钙锶铁氧体磁粉和磁体,通过碳酸盐掺加量试验考察其对铁氧体磁性能的影响。结果表明,适量的碳酸盐掺加量能明显提高M型钙锶铁氧体的磁性能;在碳酸盐掺加量为0.1%、烧结温度1 190℃时,该M型钙锶铁氧体剩磁Br=449.5 m T、内禀矫顽力Hcb=337 k A/m,磁性能最达到最佳。     

硬磁铁氧体粗粉制粉工艺与设备

介绍了硬磁铁氧体生产中的制粉工艺及常用设备,如球磨机、振动球磨机、风选式粉碎机、锥磨机等;重点阐述了风选式粉碎机和锥磨机在生产中的使用情况及工艺特点,对常用的制粉设备及工艺参数进行了比较,探讨了硬磁铁氧体粗粉生产中较为理想的设备及工艺。     

一种提高生产永磁铁氧体磁瓦磁性能的装置

介绍了一种新研制的、提高生产永磁铁氧体磁瓦磁性能的装置．该装置采用合适的永磁磁体、调整模具的结构与材质,使其成型空间形成需要的径向定向磁场,特别适用于生产永磁铁氧体磁瓦,可以显著提高磁瓦的磁性能．     

利用钕铁硼稀土永磁体研制成功筒式中磁磁选机

筒式磁选机是目前磁选工艺中应用最为普遍的一种弱磁选设备。由于开放式磁路结构中一直沿用铁氧体恒磁,因此工作磁场强度仅达17000_(?)。目前铈钴铜稀土永磁体与锶钙铁氧体恒磁组成复合磁系,虽然能把工作场强提高到25000_(?),但不能满足更广泛的需要。吉林国营8272厂与吉林冶金机电设备制造厂联合研制成功新型φ1050×2400筒式中磁磁选机,使距离极面10mm处的工作磁场强度提高到4000     

永磁铁氧体湿压成型产品厚度自动控制研究

为了使永磁铁氧体磁瓦生坯的厚度控制更加精确可靠，针对湿压成型过程中生坯厚度波动较大，进而影响后续生产的问题，对PLC控制器在调整铁氧体磁瓦生坯压制数据中的应用进行了研究。研究得到了一种新式的、全自动的永磁铁氧体液压机湿压成型产品控制系统，通过及时发现生产中的质量问题，进而及时纠正，避免更大的损失，在磁性材料行业中具有较好的应用前景。     

硬磁铁氧体制品烧结成品率的影响因素及控制

硬磁铁氧体生产过程包括原料制备、压型、干燥、烧结等工序 ,烧结前各工序造成的产品缺陷 ,一般在烧结后才体现出来。本文就硬磁铁氧体制品烧结后产生的各种缺陷进行了分类 ,对造成这些缺陷的原因进行了分析归纳 ,同时介绍了烧结和烧结前的各工序的控制要素和一般控制方法。     

CT—108型永磁磁滑轮技术鉴定会

<正> 马鞍山矿山公司于1983年6月在马钢桃冲铁矿主持召开 CT—108型永磁磁滑轮((?)1000×800毫米)技术鉴定会。应邀参加会议的有有关矿山、科研、设计等单位的30余名代表。冶金部矿冶研究总院研制的 CT—108型永磁磁滑轮是以锶铁氧体磁块为磁源,采用新型的 T 型磁系结构,因而具有场强高、磁力强(比一般磁滑轮高一倍多)、磁场深度大(距简体表面90毫米处的     

天然矿物处理重金属废水工艺研究

提出了化学沉淀-铁氧体法与天然磁黄铁矿处理法联合处理重金属废水新工艺。阐述了利用天然磁黄铁矿与铁氧体分别处理重金属废水的原理,介绍了其工艺流程,并通过实验分析了pH值、温度对去除效果的影响,得到了处理重金属废水试验较理想的工艺条件,最后对该联合处理重金属废水新工艺进行了讨论与总结。     

粘结永磁铁氧体粉末注射成形技术研究进展

粉末注射成型技术PIM (Powder Injection Molding)在粘结永磁铁氧体领域已得到广泛应用与稳步发展,国内生产的中低档磁器件产品已与日本等发达国家的水平相当,但高档产品在磁性能的一致性和稳定性、机械性能和尺寸精度等方面还存在一定差距。本文综述了粘结永磁铁氧体注射成型技术的工艺特点和研究进展,分析总结了影响注射成型粘结永磁铁氧体磁体的磁性能和机械性能的关键因素,对该技术的研究重点和未来发展方向进行了探讨与展望。     

永磁铁氧体磁瓦磨加工生产线高效自动化研究

为了提高产品质量和精简工序，针对传统磨加工生产线劳动强度高和有危废产生的问题，对磨加工工序、清洗工序以及包装工序的有效连接进行了研究。研究出了一条完整的、一体化、自动化的永磁铁氧体磁瓦高效磨加工生产线，实现了永磁铁氧体磁瓦的磨加工、清洗、包装的全自动化高效生产。     

磁铅石型六角铁氧体纳米磁粉的制备

磁铅石型六角铁氧体（ＭＯ·６Ｆｅ２Ｏ３，Ｍ＝Ｂａ、Ｓｒ）是重要的永磁材料和具有潜在应用价值的磁记录材料。本文综述了近年来在磁铅石型铁氧体纳米磁粉的合成与制备领域的一些最新研究进展，包括化学共沉淀法、溶胶－凝胶法、水热法、机械球磨法、玻璃晶化法、有机树脂法、液体混合技术等，并对各种合成方法进行了简要评价。     

葡萄糖酸钙加入时机对锶铁氧体磁性能的影响

研究了葡萄糖酸钙的加入时间对细磨效果及锶铁氧体磁性能的影响,用激光粒度分布仪、SEM和VSM分析样品的粒度分布、微观形貌、取向度及磁性能.研究结果表明:葡萄糖酸钙能有效地提升材料的磁性能,并且分散剂的加入方式也对材料磁性能产生明显影响;在细磨前和细磨后分别加入质量分数为0.3%和0.1%的分散剂的方式下,锶铁氧体可得到最优磁性能,其中Br=443.6 mT和Hcj=359.5kA/m.     

赣州东磁打造稀土永磁巨舰

赣州市东磁稀土有限公司欲打造稀土永磁巨舰,目前已完成投资5000多万元。赣州市东磁稀土有限公司是由永磁铁氧体产量世界第一的浙江横店集团东磁有限公司投资2.2亿     

第五讲 CYT型永磁筒式磁选机的使用与检修

湿式永磁筒式磁选机是现代磁选厂和重介质洗煤厂的重要设备之一。CYT 系列永磁筒式磁选机是我国定型系列产品,用来对强磁性矿物湿式分选的设备。它由磁系、槽体和传动装置等主要部分组成。磁系是用磁能积为3.0～3.2×10~6高斯·奥斯特的锶铁氧体组成,通常圆筒配用三极磁系。槽体结构又分三种不同型式:半逆流、逆流和顺流,顺流式适用于选     

用磁铁矿精矿制取锶铁氧体工艺研究

介绍了依据磁铁矿精矿自身特点,采用新型添加剂Ｂ和Ｌ改善磁性能,生产出合格的铁氧体永磁材料。其磁性能指标：Ｂｒ ＝０ ．２１３ Ｔ, Ｈｃ ＝ １２９．８ ｋＡ／ｍ ,（Ｂ·Ｈ）ｍａｘ ＝ ７．２ ｋＪ／ｍ３ 。     

M 型永磁铁氧体的研究进展

对La-Co 替代的M 型高性能永磁铁氧体进行了详细介绍, 包括材料制备的工艺特点, 材料的成分, 显微结构, 内禀参数, 技术磁性能以及温度特性等。研究结果表明:最优化组分为Sr_0.7 La_0.3 Fe_11.7 Co_0.3O₁₉ 的M 型永磁铁氧体的饱和磁化强度(298 K)比SrFe12O19 永磁铁氧体的大1%～3%, 磁晶各向异性场H_a ≈1766.7 kA/m, 磁晶各向异性 常数K₁ ≈4.2 ×10⁶ erg/cm³, 磁性能:B_r =445 mT, H_cj =383.6 kA/m,(BH)_max =38.6 kJ/m³ 。     

磁组加热解体

我矿选矿用CYTφ750×1800永磁湿式磁选机和正在试制的干式磁滑轮,其磁系都采用85×65×20,85×65×18锶、钡铁氧体磁块,用环氧树脂粘接组成磁系。如果一个磁组在组装或维修中有损块,磁场强度受到影响,选别效果就变坏。而在生产中(安装、维修、运转)常常会发生在一个完整的     

工艺参数对注射成型塑磁颗粒流动性能的影响

采用尼龙作为粘结剂,与锶铁氧体磁粉和添加剂经过双螺杆挤出机加热混炼、冷却制粒得到注射成型磁塑颗粒,注射成型获得注塑磁体,研究了磁粉形貌、磁粉粒度分布、尼龙配方体系和挤出温度等工艺参数对塑磁颗粒流动性能的影响。结果表明：磁粉加工方式和塑磁产品制备工艺参数对塑磁颗粒的流动性具有重要影响;球磨机磨粉,颗粒形貌接近球形,流动性好;而使用砂磨机磨粉,颗粒形状趋向片状,流动性较差;球磨时间越长,磁粉平均粒度越小,塑磁颗粒流动性能越差;通过调整尼龙配方体系可以改善加工流动性能和力学性能,制备不同性能的注塑磁体;PA6塑磁颗粒混炼挤出温度优选240～250℃。     

CT-108型永磁磁滑轮在马钢桃冲铁矿通过鉴定

干式磁滑轮用来剔除磁铁矿中夹杂的废石、提高矿石质量、减少矿石入磨量已有十几年的历史,它是磁铁矿选厂节能、提高经济效益的一种有效设备。但目前国内制造的永磁磁滑轮的磁场强度较低,磁力较弱,分选矿石的粒度较小,因而不能满足生产的需要。为此,冶金部矿冶研究总院在小型磁系试验的基础上,于1981年研制出全部以锶铁氧体磁块为磁     

磁场分布对铁氧体磁瓦隐形裂纹的影响

通过对铁氧体磁瓦湿法成型内弧与底面隐形裂纹成因的分析,讨论了磁场分布 对隐形裂纹的影响。通过改进模具磁路设计,使压坯密度分布趋于均匀,提高了大弧度磁 瓦产品的成品率。