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本发明提供一种工业废磷化液的处理方法,包括如下步骤:a.析出废磷化液中的铁;b.析出废磷化液中的重金属;c.向已析出重金属的废磷化液中加入转化剂,经搅拌蒸发后,分离得磷一钾化合物、氮一钾化合物及磷一氮化合物;d.以b步骤所析出的重金属制取氧化镍、氧化锌。将工业废磷化液中的重金属、磷和氮进行处理,避免“赤潮”现象的发生,保护环境;所生成的产品可以合成为新磷化液及复合肥,不产生二次污染。 相似文献
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介绍了磷化处理工艺原理和工艺流程,对缸盖铸件磷化处理后颜色变白的原因进行了试验研究。最后得出如下结论:(1)磷化处理工艺所使用的各种处理溶液均能与磷化液反应并生产白色沉淀;而且磷化处理本身的副反应也会产生磷化沉渣。(2)为避免磷化各工序处理液互相污染,要在各工序前后增加适当的辅助措施,如在每个工序之后增加吹风、在磷化前后多增加几道水洗工序等。此措施对于结构复杂的工件更为必要。(3)为避免磷化液产生沉渣,不但要选取适合的磷化液和处理温度,而且要增加过滤装置,对磷化液进行过滤,保证磷化液纯净以及处理件的处理效果。 相似文献
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常温快速磷化剂的研究 总被引:8,自引:2,他引:6
研制了一种锌系常温快速磷化液,考察了复合促进剂所含物质对磷化液磷化效果的影响,同时讨论了如何提高磷化成膜速度和磷化膜的耐蚀性等问题,并指出了工艺上的改进. 相似文献
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常温铁系磷化液的研制 总被引:7,自引:2,他引:5
研究了常温铁系磷化液配方以及添加剂最佳用量,得到了磷化膜薄,空隙率高、膜怪不易起泡的性能优良磷化液;常温下使用周期长,所需槽数少,成本低。 相似文献
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Zn/Ca系磷化液调整方法的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过定量分析,研究Zn/Ca系磷化过程中各组分的变化规律。并讨论了磷化液周期性调整的判据及添加液的合理组成,为保持磷化液的稳定性提出了一个可供选择的办法。 相似文献
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通过在磷化液中加入纳米Al2O3的方法,在碳钢表面形成具有较高硬度和耐磨性的纳米Al2O3复合磷化膜,为需要耐磨性较高的齿轮、活塞环、轴承套、压缩机等运动承载件磷化提供了新的方法.通过电子探针、SEM、显微硬度仪及UMT-2显微磨损实验机等检测仪器对磷化液中纳米Al2O3颗粒含量对复合磷化膜中纳米颗粒复合量、磷化膜表面形貌、膜的显微硬度以及摩擦学性能的影响进行了研究.结果表明:随着磷化液中纳米Al2O3颗粒含量的增加,复合量增加,表面光滑,显微硬度提高,摩擦因数减小,减摩性增强.当磷化液中Al2O3颗粒含量为10g/L时,磷化膜具有最佳的耐磨减摩性,进一步提高磷化液中的纳米颗粒含量,磷化膜性能反而下降. 相似文献
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涂刷型带锈磷化液的研制与应用 总被引:4,自引:0,他引:4
研制了一种性能优良的涂刷型带锈磷化液。这种磷化液对漆膜无破坏作用、不损伤基体金属,操作安全可靠,已被国内三十多个单位使用,其效果良好。 相似文献