钎焊CAPP系统设计与开发

通过对钎焊生产工艺的分析、总结,以Oracle为数据库平台,采用面向对象技术方法,设计、开发了一套钎焊CAPP系统.该系统集钎焊工艺设计和工艺管理为一体.其中,工艺设计方式灵活、多样,设计出的工艺文件可输出为Office、PDF等常用格式;工艺管理能够完成对钎焊工艺数据和工艺文件的查询、编辑、输出等操作;另外,工艺文件可以自如的在两个子系统中传输、编辑.     

大型注塑模设计知识管理系统软件开发

根据大型注塑模具设计制造特点,应用Borland Delphi 7.0开发工具和MSSQL Server 2000数据库平台,开发了大型注塑模设计知识管理系统.该系统包括基础知识管理、文档知识管理、知识分布管理、信息交流管理和系统功能管理等5个主要的模块.运用该系统既可以利用成熟的设计准则和已有的数据资源进行快速查询与设计,又可以不断修改和优化各种设计参数,补充新的知识和数据资源,还可以设置企业知识资源的分布,方便对设计文档类资料的统一管理.系统运行界面简洁、操作方便,具有良好的人机交互功能.     

面向协同设计的图档管理系统设计

图档管理是广大中小企业应用协同设计技术的瓶颈.为此,采用面向对象技术设计实现了面向协同设计服务的工程图档管理系统.将图档描述为对象,采用两种策略管理图档对象的属性:图档对象的基本属性采用关系数据库存储;由CAD产生的图档文件采用文件系统存储,并在元数据库中存储一条描述该文件的数据记录和一条指明其存储位置的指针,从而通过元数据即可查找到所需图档.系统应用结果表明,所设计的图档管理系统可以满足协同设计的要求,而且实施简便快捷,成本较低.     

欧洲锌矿山生产成本的比较——从生产到废物管理

在近几年发生重大的尾矿坝事故之后，为了防止和降低矿山废物设施在使用期内管理不善带来的影响，两年前欧洲委员会决定制定采选工业废石和尾矿管理的文件，并向相应的欧盟指令(EUDirective)提出建议。该委员会于2003年6月正式发表了这一建议。欧盟指令提出，在采选废物区域内消除废物对环境的影响，可通过规范和改善废物管理设施的设计、操作、关闭和善后管理来达到这一目的。由于几个新的欧盟成员国采选地点多，并需要提高管理标准，故消除废物对环境的影响尤其重要。     

机床协同设计中产品信息XML描述模型的研究

文章在分析机床产品特征结构的基础上提出了XML描述的产品设计信息文档模型以及XML文档信息交互处理的方法，实现了设计资源的浏览与交互处理的统一描述。采用传输XML表达的设计语义而不是三维实体造型的数据交换方法，在减轻网络负荷的同时，满足了协同设计中实时、同步的产品显示与造型的需求。     

基于XML的标准设计资源管理平台的研究

随着网络化制造中标准设计资源的大量使用,基于XML技术的设计资源信息显示和操作显得尤为重要。提出了设计资源管理平台的四层系统体系结构,介绍了基于dom4j的XML文件生成解析算法和Dtree组件生成动态树状结构的方法等系统实现的两个关键技术,最后实现了设计资源动态树的显示。     

基于PDM的协同工艺管理系统研究及实现

为了满足工艺信息系统对多用户协同工作与管理功能的需求,以PDM为集成平台,利用Web技术支持多任务与多用户的并行和异地协同工作及支持信息的并行传输和共享的特点,研究在协同环境下,基于XML的产品工艺数据的表达和存取方式,基于Web的工艺文件表达方式和管理技术,零件工艺设计的协同以及由此带来的新的工艺文件管理机制,详细论述了协同工艺管理系统的体系结构和关键实现技术。     

压铸模CAD系统开发

以压铸件的三维实体模型为基础，利用中间文件STL求得有关压铸件的体积、质量等参数，通过液态预测得到压铸机和模具的PQ^2图，求出最佳内浇口面积。分析了两种典型的横浇道——扇型浇道和切线型浇道的设计方法。通过上述方法可提高压铸模的设计效率，缩短设计周期。     

面向产品全生命周期的协同制造模型构建

制造业的发展需要不断创新理念。在分析我国制造业的发展需求后,探索企业在协同制造的发展方向,借助互联网+协同制造的概念,构建面向全生命周期的协同制造方案,建立起由市场信息层、设计数据层、智能制造层、售后服务层、供应链共享层等5个层组成的协同制造平台。在此基础上,分析包含商务、设计、生产、服务、供应链等5个企业工作过程的运行操作模式,获得协同制造的模型。并以装备制造业为例,分析协同制造的操作策略,为相关企业提供操作参考。     

XML在精密剪切CAD系统中的应用

文章基于Intemet,为了实现CAD系统之间文档平滑地交换和传输,提出了利用XML和基于它的各种应用来描述精密剪切CAD系统的信息,并且构造了XML文档交换的体系结构,为协同设计和异地制造提供了支持。     

PMAC&COM在开放式数控系统平台设计中的应用研究

介绍了PMAC运动控制器的开放性和COM技术的特点，提出了一种在IPC上，基于PMAC应用COM技术开发系统软件的开放式数控系统平台，具体阐述了硬件系统的工作原理和软件的结构体系以及模块划分。     

应用COM技术建立Solid Works级进模CAD常用接口

讨论了在组件化程序设计思想上发展起来的COM技术及其在SolidWorks中的应用 ,并且用级进模CAD系统中的示例程序说明了COM程序的开发过程     

开放式数控系统软件的质量控制

本文介绍了开放式数控系统软件开发过程中可能发生的弊病。针对软件开放过程中不同阶段的质量和管理问题，提出在开发过程中应用软件成熟度认证标准CMM，并结合构件技术、面向对象技术、JAVA技术,从而提高开放式数控软件的质量。     

基于组件技术的制造分厂监控软件设计

文章从应用角度出发总结了COM/DCOM编程要点.给出针对制造分厂分布式监控系统的特点要求,利用COM/DCOM软件设计思想开发的分厂控制中心各通用模块组件模型和现场工控机上的DCOM监控组件模型.指出COM/DCOM作为一种基于组件对象模型的分布式技术规范,因其独特的标准、结构、特点,为大型复杂的网络监控系统设计开发提供了有效的工具.     

SolidWorks-API-SDK在压铸模具CAD中的应用

对于普通工程技术人员来说，想用VC、VB或其它OLE开发程序对SolidWorks进行二次开发，是有一定难度的。SolidWorks公司为普通工程技术人员提供了一个二次开发的工具——SolidWorks—API—SDK：exe，该工具无需对COM技术很了解，只要对VC、VB或其它OLE开发程序中的一种程序比较熟悉，就能方便地对SolidWorks进行二次开发。举例此工具在压铸模具CAD中的应用过程。     

基于Web与COM/DCOM技术的模具异地协同设计系统研究

文章针对跨地区的中小企业的动态联盟和网络制造特点,提出了基于Web与COM/DCOM技术模具异地协同设计系统的体系结构,对分布式PDM数据管理系统进行了深入研究.系统采用C/A/S三层网络协议逻辑结构,并对异地协同设计系统的模块化结构进行了设计.为了在协同开发平台中实现设计与仿真工具的系统集成,以及方便网络环境下的数据交换,系统采用了基于组件的程序设计方法,并应用Windows平台,采用了COM技术规范;在客户端工具软件的外层进行基于中介(Agent)代理技术的封装,为分布异构环境中的不同产品开发软件资源提供相互操作的基础结构;产品协同开发中,数据类型复杂,数据交换、变化频繁,因此系统采用了分布式动态数据管理技术.在深入研究上述关键技术的基础上,文章开发了模具异地协同设计原型系统nbcDPDM.通过初步应用实践,表明该系统能有效地支持模具的异地协同设计.     

探讨将Excel表格导入AutoCAD的一种方法

论述使用Ob jectARX开发包,利用Excel的自动化接口,将Excel表格导入到AutoCAD中的方法。主要探讨了对Excel表格的单元格用特征点描述,然后在AutoCAD中完全复现的具体方法。可以处理任意位置有合并单元格的情况。     

基于组件的液-固挤压复合材料工艺研究平台

引入组件对象模型,阐述了组件的结构及实现过程,对液-固挤压复合材料工艺研究方法进行了分析,基于COM组件对象技术,以一种新的体系结构对液-固挤压复合材料工艺研究平台进行设计与实现。通过引入组件技术,简化了液-固挤压复合材料工艺研究平台的设计和实现过程。     

UG/GRIP二次开发入门介绍及其实例

集成CAD/CAM/CAE/PLM为一体的三维参数化UG软件是许多现代企业的必然首选,而要满足不同企业的不同要求,就需要利用UG自身提供的二次开发接口及其语言Grip。本文通过两个实例,对其具体要求的分析、构思、后续的语句编辑、链接等,利用Grip语言二次开发了符合要求的程序。     

基于SolidWorks的铸钢件工艺CAD系统冒口模块的开发

采用目前基于UML最好的建模、设计工具RationalRose进行面向对象建模，选择VC 6．0作为开发工具，利用三维绘图软件SolidWorks提供的COM接口，基于SolidWorks2001plus进行了铸钢件工艺CAD系统冒口模块的开发。利用该模块提供的可视化操作窗口，用户可以快速方便地在零件图上绘制出冒口系统。