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甲醛鞣制毛皮新工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文通过对甲醛鞣毛皮优缺点的分析,鞣制机理和条件的分析论述,重点研究了胰酶助浸水,中性蛋白酶软化,亲水性物质分散胶原纤维,中性介质中鞣制的工艺条件,制定了新工艺,完成了产品试制。 相似文献
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由于对环境明显的不利影响,现行皮革生产工艺遇到了阻力。制革生产时产生的总的污染负荷中,90%来自鞣前及鞣制操作,传统的工艺使皮的pH变化很大,pH变化时形成大量的盐,这就大幅度的增加了制革废液中的COD、TDS、氧化物、硫酸盐及铬的含量。在本研究中,开发了一个三步法的工艺,使皮革生产中的pH变化限制在4.O—8.O之间。酶脱毛用NaOH松散纤维,不浸酸,不提碱铬鞣,这个工艺的操作结果完全可与传统工艺相比,还可使废水中的COD和TS相应减少43%及70%。水的耗用量可减至17.81kg/kg生皮,在经济上也十分可行。 相似文献
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我国传统的皮革鞣制工艺往往利用率低,大量未吸收的铬盐排入到废水中,危害人类身体健康。文章从皮革鞣制技术进行分析,从源头有效控制有毒重金属铬的污染,以期为制革行业的清洁生产审核提供依据。 相似文献
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V. Sivakumar K. Gopi M.V. Harikrishnan M. Senthilkumar G.Swaminathana P.G. Rao 龚英 《北京皮革》2009,(5):82-87
植物鞣制是一种使用天然材料并使皮革具有多种功能的鞣制方法。这种鞣制方法的缺点在于植物鞣剂(VTA)穿透皮基体需要很长时间。因此,有必要通过应用超声波等手段使这种传统的生态友好鞣制方法转变为制革人员喜欢的高效鞣制方法。本研究是有关超声波影响植物鞣制工艺的。研究了加工时间、超声波功率以及预鞣处理等重要过程参数对于植物鞣剂吸收率的影响。同时还研究了超声波功率对于成革收缩温度的影响。研究结果表明应用超声波能够显著加速植物鞣制过程。当应用120W~210W超声波时,植物鞣剂的吸收率约增加30%-40%。为了弄清楚超声波加速植物鞣制过程的机理,研究了预超声波处理对于基体(皮)以及鞣剂(VTA)的影响。在鞣制工序前的超声波预处理能明显降低植物鞣剂的尺寸从而促进鞣剂的渗透。从实验数据中计算得到的应用指定条件的超声波时,植物鞣剂的扩散系数(D)增加了1倍(D:2.64×10^-5cm^2/sec)。因此,在植物鞣制过程中应用超声波能够改进扩散速率从而明显节省加工时间并提高成革质量。这种鞣制方法能够方便地在常规划槽或鞣制系统中实现大规模加工。因此,这种新技术在不久的将来是可行的。 相似文献
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植物单宁在制革工业中的应用原理 总被引:13,自引:5,他引:13
本文在充分总结国内外学者及作者本人研究工作的基础上,对植物鞣法,植-铝结合鞣法、植-醛结合鞣法及植物单宁用于复鞣的基本原理进行了较系统的讨论。主要观点有:①植物单宁与皮胶原的结合包括疏水键协同作用下的氢键结合机理和胶体作用机理,出现离子键和共价键结合的机率很小。②植物单宁与铝盐的鞣制协同效应(可生产高湿热稳定性皮革)源于单宁酚羟基与铝离子的络合作用。铝离子以Al^3+和Al(OH)2Al^4+形式 相似文献
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制革工业中,从铬鞣技术发明以来.因铬鞣革具有优异的物化性能,使得铬鞣在皮革鞣制工艺中占主导地位。但是铬鞣可能带来皮革废弃物和鞣制废液在特定的环境条件下可能产生具有剧毒的六价格,六价铬为吞入性毒物和吸入性极毒物.皮肤接触可能导致敏感,更可能造成遗传性基因缺陷,危害最大的是长期或短期接触或吸入时有致癌危险。 相似文献
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以使用三价铬盐鞣制和随后用醛复鞣的山羊皮为原料的鞋类皮革产品,需要一个详细的物理机械性能的研究,这个工作可评估了三价铬和用醛复鞣处理后的成革,在物理机械方面的部分性能。本实验通过一个完全随机的行为进行,随机运用三种工艺和三种替代品,应用不同分量的铬粉(A:1.5%.B3.0%,C4.5%).通过Tukey测试,在机率为5%下,撕裂和拉伸强度有很大的不同,这包括复鞣时的铬用量对革产品的撕裂和拉伸强度所造成的影响。目前得到的特别柔软、粒面细致和使用醛与铬盐作用表现出的手感的鞋用山羊革,可以应用在鞋类产品的生产中。 相似文献
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