胶印新技术（十二）——单张纸胶印机干燥装置

上光后必须马上进行烘干。单张纸胶印机根据印刷品需要。常采用水性上光、UV上光和UV油墨印刷,并且根据印刷品的要求而随时变更。其相对应的干燥方式大致分为两种：使用油性油墨＋水性光油时,采用IR（红外线）或热风干燥：使用UV油墨＋UV光油时,采用UV干燥（固化）。具体选用,应按上光油和产品的用途而定。     

UV油墨在胶印中的应用

随着印刷技术的不断发展，单张纸胶印市场也不断向提高生产效率、降低印刷成本和增加附加值的方向发展。混合型油墨的出现，正是适应了单张纸胶印市场的发展趋势。混合型油墨实质是在UV胶印油墨的配方中引入传统胶印油墨的组分，在性能方面综合了UV胶印油墨和传统油墨两者的优势。在保留UV胶印油墨快速固化特性的同时，不但解决了在传统油墨上应用UV光油进行联机上光时出现的光泽消退问题，而且在印刷适性方面也比UV胶印油墨有了很大改善。     

纸印刷品UV上光油的应用

1什么是印刷上光所谓印刷上光,就是在完成图文印刷的复制品表面,用实地印版或图文印版再印一次或两次上光油,使印刷品表面获得光亮的UV膜层。印刷上光可以增强油墨的耐光性能,增加油墨层防热、防潮的能力,起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。印刷上光与覆膜等相比,不仅价格低廉、工艺简便,而且既可以满版上光,也可以局部上光。2纸印刷品UV上光油的特点UV上光是利用UV(Ultravi-ole的缩写,即紫外线)照射来固化上光涂料的方法。具有涂料快速固化和低温固化的特点,有助于纸印刷品光泽加工过程诸多问题的解决,因此在纸容器、商标、封缄…     

不干胶标签的UV上光工艺及注意事项

目前,标签行业内已普遍采用UV上光工艺来代替表面覆膜。不干胶标签的上光根据加工方式分为单张纸上光和卷筒纸上光。单张纸上光同普通纸上光一样,而卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中最普遍采用的方法。 不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的,也就是在印刷后马上在图文表面均匀地涂布一层UV上光油。对于使用水基油墨的柔性版印刷品来说,上光工艺是必不可少的一道工序。     

UV固化技术及产品综述

近年来,UV(紫外线)固化技术在印刷领域的应用逐渐普及,应用领域主要是UV上光和UV油墨印刷.UV固化技术之所以快速普及,是因为UV光油、UV油墨属无溶剂材料,对环境无污染;而且从环保意义上讲,上光优于覆膜,固化完全的UV光油、油墨无毒、无味,且承印物可回收;UV上光外观效果好,可以进行立体艺术上光、局部上光等;UV油墨属光固化快干型油墨,适合各种材料印刷,特别是一些吸墨性差的材料,如塑料、金银卡纸等,且可制成冰花、折光、皱纹、磨砂等效果的特种油墨.     

盒片表面经过UV上光后怎样糊盒

UV上光膜层表面不易粘糊,所以当包装纸盒表面需要进行上光时,最好采用局部上光 将粘口部位让开。当不能采取局部上光时,可以采用以下几种解决办法 1 用砂轮将粘口部位的UV上光膜打磨掉,有些糊盒机带有此装置。 2 粘口处不要印刷油墨,使UV光油直接涂布在白纸上,糊盒时再用专业UV黏胶粘。目前市场上供应的UV黏胶种类很多,质量不太稳定,而且UV黏胶的性能受环境温度的影响很大,在0℃以上环境中粘     

UV印刷用PS版

UV 印刷(UV 油墨印刷、UV 上光)用于商业及包装印刷已有20多年历史,随着印刷技术的进步和人们环保意识的提高,人们对它给予了越来越多的关注。有资料表明,近几年日本印刷业呈逐年萎缩的趋势,但 UV 印刷却稳定地以每年4%的比例增长:在美国,UV 油墨销售额的增长率是其他油墨的2倍;欧洲的情况也大致相似。可见,在印刷业竞争日益激烈和人们环保意识曰渐增强的今天,UV 印刷将在印刷领域得到更加广泛的应用。由于 UV 油墨具有承印物范围广、可瞬间固化、不含溶剂、遮盖力高、光泽度好等特点,在柔性版印刷、凹印和网印中应用较多。胶印中 UV 油墨和 UV 光油的应用也日     

UV技术将成为越来越多标签印刷企业的首选

正全世界对UV印刷的需求都在攀升,尤其是欧洲、美国和拉美地区。据欧洲的设备制造商预计:UV机型的年增长率将达到7%,UV干燥装置的年增长率为10%,UV油墨和上光油的增长速度最快,将达到14%。据美国最大的油墨生产商统计,当地市场每年UV油墨和上光油的消耗量都有15%左右的增长,这个数字差不多是传统胶印市场上油墨类耗材年增长率的10倍。     

逆向印刷工艺在烟标包装上的使用

<正>一、传统逆向印刷工艺原理及优缺点目前,市场上使用的逆向印刷工艺主要采用UV印刷加UV上光油。其油墨组合有两部分,一种为印刷机组用的UV逆向油墨(下称UV底油),在紫外灯固化干燥后呈现亚光效果;一种为上光单元使用的UV逆向光油(下称UV面油),在紫外灯固化干燥后呈现亮光效果。逆向印刷效果的主要原理是,利用UV底油与UV面油两种不同张力的材料之间互相排斥后形成效果。在工艺组合时,印张上需要亮光的部分没有UV底     

高速凹印机UV联机上光实践

UV上光工艺近年来在烟草包装印刷行业使用很广泛,几乎所有的烟包印刷厂都有UV上光机。由于进行UV上光后,烟包具有光亮、耐划蹭等优点.所以要求进行表面上光的烟包数量在迅速增加。但目前大多数印刷厂是使用单张纸上光机上光.那些采用卷筒纸凹印机的印刷厂也是先用卷筒纸凹印机进行印刷,而后裁切为单张纸.再用单张纸上光机上光,而不采用联机上光方式,其原因有两个:一是凹印机联机上光速度慢.光亮度也不够,还影响了凹印机的生产效率。二是联机上光后烫电化铝效果不好。     

你究竟需要什么样的数字标签印后工艺?

<正>如今标签绝不仅仅是所谓的漂亮图片。数字标签产品的印制需要完整的解决方案,包括印刷机、碳粉/油墨、光油、合适的承印物、恰当的软件和整饰设备。不干胶标签或压敏胶标签只有经过后道整饰之后,才能最终成为成品标签。表1是不同类型的标签在以下领域中的应用情况。虽然这些是基于传统印刷技术调查的结果,但也适用于数字印刷(只有少数除外)。上光油主要是指为保护产品和为美化印品而采用UV液体上光油。任何情况下光油都能够用于数字印刷过程——不管系统使用干燥或液体碳粉/油墨,上光油的主要功能是提供足够的保护以免磨损和划伤。在喷墨印刷中,上光油主要用于改善外观并为印刷产品提供一层亮度均匀的发光物。医药标签产成品通常具     

UV技术助力标签印刷

<正>全世界对UV印刷的需求都在攀升,尤其是欧洲、美国和拉美地区。据欧洲的设备制造商预计:UV机型的年增长率将达到7%,UV干燥装置的年增长率为10%,UV油墨和上光油的增长速度最快,将达到l4%。据美国最大的油墨生产商统计,当地市场每年UV油墨和上光油的消耗量都有l5%左右的增长,这个数字差不多是传统胶印市场上油墨类耗材年增长率的l0倍。     

HyBryte油墨在联机UV上光中的应用

随着现代社会的包装印品越来越精美,人们对印品质量的要求越来越高,上光作为印品的整饰加工技术之一,在印刷过程中的应用也越来越广泛,上光在胶印、凹印、柔印、网印等等很多种印刷方式中都有所应用,上光技术也在近几年中得到了飞速的发展。上光主要有水性上光、UV上光及溶剂型上光等几种方式。UV上光即紫外线固化上光,是采用UV上光油涂布在印刷品表面,再经过紫外光照射,使上光油固化。UV上光近几年发展非常迅速,备受广大印刷者的青睐。特别是随着HyBryte新型油墨的诞生,UV上光成为人们关注的新焦点。     

UV技术将成为越来越多标签印刷企业的首选

<正>全世界对UV印刷的需求都在攀升,尤其是欧洲、美国和拉美地区。据欧洲的设备制造商预计:UV机型的年增长率将达到7%,UV干燥装置的年增长率为10%,UV油墨和上光油的增长速度最快,将达到14%。据美国最大的油墨生产商统计,当地市场每年UV油墨和上光油的消耗量都有15%左右的增长,这个数字差不多是传统胶印市场上油墨类耗材年增长率的10倍。     

单张纸凹印机的选择与应用

在纸凹印设备中,卷筒纸和单张纸凹印机各有自己的特点,行业内对此都有很好的认识。有一句话,“存在的就是合理的”。近两三年来,单张纸凹印机迅猛发展并受到业界的欢迎,其功能齐全可能是主要原因之一。 我们先来看一看单张纸凹印机能做多少事情。在难印刷的承印物上印刷大色块实地,比如金卡纸、银卡纸、玻璃卡、PVC片、铝皮等,这得益于机器配有长烘道和充分的干燥装置。全能的上光功能,能进行溶剂型、水性、UV上光,既可全面上光也可局部上光,热风,红外干燥和UV固化系统能使上光层充分干燥或固化,且能做细小的图文。凹印的墨层厚度远远大于胶印的墨层厚度,凹版滚筒网穴的容墨量大,使金墨、银墨、珠光油墨的印刷效果得     

复合技术,点亮印刷增值服务——2008德国离宝公司最新技术推介巡回研讨会技术回顾

大幅面印刷已经成为印刷企业增值服务的典型案例,在2008年高宝公司最新技术推介巡回研讨会上,继大幅面印刷,高宝公司又将另一项高附加值的新技术带到了中国,这就是复合印刷技术.复合印刷技术(Hybrid)来源于拉丁文,意为由两种不同成分组成的混合物.复合印刷技术的应用基础是复合油墨,复合油墨如何与上光油结合使用是复合技术的关键所在.     

UV固化系统在印刷中的应用

正一、UV印刷技术的特点随着UV油墨技术的成熟,UV印刷技术的应用越来越广。与传统印刷相比,采用UV光固化印刷的产品具有光泽度好、立体感强、无有害溶剂挥发、表面光滑度好、印刷面积大、经济实惠、节省能源、不易干版和堵版(凹印)、颜色稳定性好、颜色鲜艳饱满等优点。特别是在油墨干燥方面,UV油墨在UV光照射下可瞬间固化,克服了传统溶剂性油墨     

在HyBryte油墨上进行UV上光

1研发背景高光泽使得包装品和小册子更具吸引力。目前有许多方法能实现印刷产品的高光泽,而运用UV上光来实现特殊的高光泽是其它方法不能匹敌的,其高光效果在干燥过程是很难改变的。UV上光还具有极高的耐磨性,可以保护印刷品。为了得到最好的高光效果,印刷人员使用了和UV油墨可以粘接牢固的UV涂料。但为了避免油墨发生乳化,在使用UV油墨时需要特殊技术。对于在传统的油墨上进行UV上光,曼罗兰的技术人员在几年前就研发了联机涂布UV涂料的方法。由于油墨和涂料化学性质的差异,两者之间需要有缓冲剂,即在涂布UV涂料之前印刷一层水性涂料…     

UV油墨印刷概要

UV印刷是近年兴起的具有环保概念的印刷技术,作者在上期《UV油墨印刷概要》中已对UV固化技术的发展、UV油墨的特征及应用进行了详尽的介绍,并全面分析了采用UV印刷后必要的印刷设备及器材的准备,下文将继续此话题,详细介绍UV印刷常见故障及解决方法.     

混合油墨实现高效联机UV上光

混合油墨的产生背景 1.UV光油与普通油墨的附着性差 从上世纪60年代开始,由于UV光油具有高光泽、瞬间固着和良好的耐抗性等优点,已逐渐成为印品上光的首选材料.然而在早期应用时,在普通印刷墨层上进行UV上光并非一帆风顺,因为UV光油和普通油墨之间的化学性质差异极大,两者之间的不相容性导致UV光油层和普通墨层之间的黏着性很差.