从钛浮选尾矿中回收钛铁矿的试验研究

对攀钢选钛厂细粒级钛铁矿浮选尾矿采用强磁－磨矿－浮选工艺，得到的钛精矿品位46．34％，产率3．12％，并建议采用“浮钛尾矿强磁选 富集，磨矿后返回原强磁－浮选流程”工艺回收尾矿中钛铁矿。     

从尾矿中综合回收铜,铁资源的技术与实践

安庆铜矿充分利用闲置设备，因地制宜，从含铜０．１１９％、含铁１１％的尾矿中综合回收铜，铁资源。用磁选法获得含铁６３％、回收率４８．７１％的铁精矿；用浮选法获得含铜１６．９４％，回收率８４．４３％的铜精矿。     

小岭子磁选尾矿回收处理工艺研究

研究了小岭子磁选尾矿的性质,进行了五段磁选回收尾矿中磁铁矿的处理工艺研究,获得了在给矿品位9.84%的条件下,精矿品位66.07%、精矿回收率36.3%的工业应用指标,表明该流程回收低磁性率、细粒度磁选尾矿是有效的、合理的。     

钼尾矿中有价金属的综合回收研究现状

随着钼产业的快速发展,大量钼尾矿逐年堆积,对自然生态环境造成了严重的污染.钼尾矿因原矿矿石性质、所用工艺等差异呈现不同的特性,但均含有钼、钨、铁等多种有价成分,是一种可利用的二次矿产资源.从钼尾矿中回收共伴生的有价金属是综合利用的一个关键环节.本文综合评述了钼尾矿的资源特点,并详细地总结了近年来回收共伴生有价金属的生产...     

陕西某铅锌矿尾矿综合回收试验研究

对陕西省某铅锌矿尾矿进行了铁、硫综合回收可选性试验研究,确定了选矿工艺流程及工艺条件,为建设尾矿综合回收厂提供技术参数.     

浮铜尾矿回收铁的试验研究

针对某铜矿山尾矿库堆存的尾矿,经过浮选处理后的浮选尾矿产品进行回收铁的试验研究。在工艺矿物学研究的基础上,采用弱磁选—强磁选—粗精矿再磨精选工艺流程,闭路试验获得了铁品位44.15%、铁回收率52.45%的铁精矿。     

钼矿尾矿综合回收试验研究

本文在实验室通过磁选手段对某钼矿选矿厂尾矿中的铁矿物进行了回收。试验结果表明:通过一粗一精-粗精再磨开路流程对尾矿中的铁矿物进行回收,可以获得产率0.38%、品位63.93%、回收率10.29%的铁精矿。     

某铅锌矿尾矿综合回收选矿试验研究

针对某铅锌矿老尾矿有用矿物含量高的情况,对尾矿再选进行相关试验研究,以探索合理可行的选矿工艺流程和药剂条件。试验结果表明,尾矿再选综合回收Pb、Zn、Sn、Ag、In、S均取得了较好的效果,其结果对现场的生产和管理也具有现实的指导意义。     

从连城锰矿尾矿中回收锰的研究

采用焙烧还原浸取法和两矿加酸法分别对连城锰矿的综合尾矿进行提锰试验,结果表明,两种方法锰的浸出率分别达到93.56%、94.1%.进一步将浸出的锰除杂、净化、结晶、制成硫酸锰,其质量达到GB1622-86标准的要求.     

一种从铁尾矿中回收铁矿物的最新磁选设备

新型高效ＪＨＣ型矩环式永磁磁选机具有无接触磨损的冲洗水卸矿，处理能力大，磁性铁回收率高，结构简单，运行可靠，成本造价低，使用寿命长等优点。在歪头山铁尾矿回收的生产实践表明：回收产品的磁性铁回收率可达９０％￣９５％，是圆盘式回收机的２．５倍以上，浆体处理能力是圆盘式的２．０倍以上。     

某镍尾矿综合回收铁选矿试验

研究某镍尾矿选矿回收铁的过程。结果表明,该镍尾矿经磁选—铁粗精矿再磨—磁选及铁精矿浮选降硫工艺处理后,可得产率3.03%、总铁品位65.20%、总铁回收率19.79%、含硫0.26%的合格铁精矿及硫品位22.50%的硫精矿。     

广西某难选铅锌矿石铅锌分离试验研究

针对广西某难选铅锌矿石矿物共生关系密切和嵌布粒度细小，铅锌分离困难的问题，采用以丁铵黑药作铅矿物捕收剂、碳酸钠与DZ组合作锌矿物抑制剂抑锌浮铅，选铅尾矿经硫酸铜活化后以丁基黄药为锌矿物捕收剂选锌的优先浮选流程，成功实现了铅、锌的有效分离，获得了铅品位和回收率分别为 56.25%和93.36%的铅精矿及锌品位和回收率分别为48.56%和88.63%的锌精矿。     

河南某红柱石矿选矿工艺研究

在对河南某红柱石矿矿石性质进行研究的基础上,通过大量试验确定了干式强磁选抛尾-重介质粗选-分级干式强磁精选-摇床和湿式强磁选强化回收的选别工艺流程。采用该流程,取得了精矿总产率为5.46%,总纯度为97.11%,红柱石总回收率为65.95%的试验指标,为该矿的开发利用提供了可行性技术方案。     

河南栾川大竹园沟钨钼矿区地质特征及找矿远景

大竹园沟钨钼矿区位于华北陆块南缘与秦岭褶皱系的衔接部位、北秦岭构造带瓦穴子断裂北侧，成矿区带上处于秦岭-大别成矿省东秦岭金属-非金属成矿带宽坪Au-Mo-金红石矿化集中区内，为寻找钨钼多金属矿的有利地区。结合地质矿产调查1∶5万高精度磁法测量、1∶5万水系沉积物测量成果，总结分析了区域成矿地质背景。为查明矿区内地质成矿条件及中深部矿化特征，开展了1∶1万地质简测、1∶1万土壤化探及坑探、钻探等系统的矿床勘查工作。物化探异常及探矿成果研究表明：①区内钨钼矿床的主要控矿因素为岩体、构造，花岗闪长斑岩为成矿母岩，赋矿岩石为宽坪群二云石英片岩及花岗闪长斑岩，在断层或褶曲等构造部位，常常形成富矿体；②区内钨钼矿主体为斑岩型矿床，在内接触带花岗闪长斑岩中形成斑岩型矿体，在外接触带二云石英片岩中形成细脉状、浸染状钨钼矿体；③区内初步圈出了5条较大的钨钼矿体，其中 I1、 I2、 I3矿体赋存于宽坪群二云石英片岩中，为二云石英片岩型钨钼矿体； II1、 II2矿体赋存于花岗闪长斑岩与宽坪群二云石英片岩的接触带上，为斑岩型钨钼矿体；④区内圈出了3处钨钼找矿靶区（编号分别为A、B和C），经过工程验证发现靶区内深部存在隐伏花岗闪长斑岩体及多条钨钼矿体，且靶区A内 I1、 II1两条矿体估算的（3341）资源量达中型规模。综合区内成矿地质条件、成矿物质来源以及类比邻近同类型矿床，认为大竹园沟一带中深部具有较大的找矿潜力，值得进一步开展工作。     

广西某氧化锰尾矿再选试验研究

广西某微细粒嵌布氧化锰尾矿含锰21.53%,主要以软锰矿和菱锰矿形式存在。试验考查了单一重选、重选-磁选联合选别、分级强磁选和全粒级强磁选四种选矿流程对该氧化锰尾矿的回收,确定了全粒级单一强磁选的粗粒集合体选矿工艺,在磁场强度为887kA/m的条件下,锰精矿产率为45.56%,精矿品位为30.35%,锰回收率为64.43%,精矿质量达到黑色冶金行业标准YB/T 319-2005《冶金用锰矿石》的AMn30-Ⅲ-Ⅲ-Ⅰ级别要求,可作为冶炼锰质铁合金的原料。     

回收金岭铁矿尾矿中铁的试验研究

针对山东金岭铁矿选矿厂尾矿中含有少量强磁性铁矿物的实际情况,研究了从尾矿中选铁的工艺方法。结果表明,在尾矿铁品位为3.70%的情况下,采用一粗一精弱磁选-磁选柱再选工艺流程,可获得精矿铁品位为45.87%,铁回收率为5.21%的分选指标。     

云南某含金银铅锌尾矿再选试验

云南某含金银铅锌浮选尾矿中的主要有价元素为铅、锌、金、银,主要金属矿物为铁铅矾矿、铅矾、白铅矿、菱锌矿、硅锌矿、闪锌矿等,金主要为显微金,金、银的主要载体矿物为方铅矿。为确定该尾矿中有价元素的回收工艺,进行了浮选工艺研究。结果表明,试样在磨矿细度为-74 μm占83.60%的情况下,先经1粗2扫3精浮铅、再1粗2扫3精浮锌,最终获得了铅品位为41.82%、含金40.58 g/t、含银2 877.72 g/t、铅回收率为70.17%、金回收率为78.66%、银回收率为75.18%的铅精矿,以及锌品位为34.85%、含金1.92 g/t、含银183.17 g/t、锌回收率为87.47%、金回收率为13.47%、银回收率为17.28%的锌精矿。     

从赤铁矿尾矿中回收铁精矿的途径研究

分析了鞍山地区“阶段磨矿、粗细分选、重-磁-浮联合流程”所得综合尾矿中铁矿物的流失情况, 进行了从浮选尾矿中回收铁精矿的试验研究, 为从赤铁矿尾矿中回收铁精矿提供了新途径。     

从石棉尾矿中回收磁铁矿新工艺

青海某大型石棉矿尾矿含铁量较高,经过一次干式粗粒抛废,可以获得含铁量为27.62%的粉矿。该有害杂质含量较低的磁铁粉矿,经重磁联合选矿工艺、单一弱磁选工艺及加分散剂的弱磁选工艺流程试验研究,可以看出,富含石棉纤维的该试样,只有在石棉纤维得到很好分散的情况下才能取得理想的工艺技术指标,最终精矿铁品位为63.19%、回收率为74.58%,经济和社会效益显著。